CN201891313U - 电控锁 - Google Patents

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何东益
蔡坤臣
林振铭
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Abstract

一种电控锁,可装设于一门板上,其包括:一壳体;一旋钮,具有一握持部与一轴杆部,该轴杆部可部分容置于该壳体内,该轴杆部连接该握持部,该握持部界定一长轴;一传动轮,可容置于该壳体内,该传动轮具有至少一凸块;一转轮,安装于该旋钮的轴杆部上,该转轮具有至少一突起与一凸出端,该凸出端与该握持部的长轴大致成对正设置;一驱动装置容置于该壳体内;三个感应开关隔开设置于该壳体内;该驱动装置可令该传动轮转动,使该传动轮的凸块会拨动该转轮的突起,进而该转轮的凸出端会依该电控锁安装于该门板上的左开门位置或右开门位置,选择性的触动该两相邻的感应开关,以达到正确的开锁位置或闭锁位置。

Description

电控锁
技术领域
本实用新型有关于一种锁具,特别是指一种可以手动操作方式或电子操作方式启闭的电控锁。
背景技术
门锁的作用是维护居家者身命财产的安全,因此门锁的设计乃朝向易于操作使用且难以被不肖份子开启而发展,然观知现今普遍采用的门锁,不论是室内门锁或是室外大门门锁,大部分均采用钥匙启闭式的机械式门锁,此种使用钥匙启闭式控制门锁,实为不方便,所以电控锁随时代的日新月异而日益蓬勃发展;然一般电控锁使用上,因内部电子机构与机械结构的关系,其安装于左开门或右开门常需要做设定上的改变,且锁闩是否正确到达开锁的位置或闭锁的位置,电子控制装置无法正确辨识,因此如何消除上述缺点乃为本实用新型动机所在,如中国台湾发明专利第94140059号与第95100619号,其被适用于辅助锁,但在左开门或右开门的安装上与锁闩是否正确到达开锁的位置或闭锁的位置的辨识上尚有缺点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种电控锁,其可方便安装于左开门或右开门上,组装容易,并且还可辨识锁闩是否正确到达开锁的位置或闭锁的位置。
为达上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电控锁,可装设于一门板上,其包括有:一壳体;一旋钮,具有一握持部与一轴杆部,该轴杆部部分容置于该壳体内,该轴杆部连接该握持部,该握持部界定一长轴;一传动轮,容置于该壳体内,该传动轮具有至少一凸块;一转轮,安装于该旋钮的轴杆部上,该转轮具有至少一突起与一凸出端,该凸出端与该握持部的长轴成对正设置;一驱动装置,容置于该壳体内;三个感应开关隔开设置于该壳体内;该驱动装置可令该传动轮转动,使传动轮的凸块会拨动该转轮的突起,进而该转轮的凸出端会依该电控锁安装于该门板上的左开门位置或右开门位置,做选择性的触动该两相邻的感应开关,以达到正确的开锁位置或闭锁位置。
该转轮具有一盘与一环状部份,该盘与该环状部份之间连接至少一第一连接部。
该盘与该环状部份之间连接至少一第二连接部,该第二连接部与该第一连接部成一角度设置。
该转轮具有一弧状部,该壳体具有一弧状槽,该转轮的弧状部可容置于该壳体的弧状槽中转动。
该壳体具有一第一凸缘与一第二凸缘,该第一凸缘与该第二凸缘之间形成该弧状槽与一延伸部。
该壳体的延伸部周围形成至少一阻挡部,该转轮的弧状部周围具有至少一抵挡部,该阻挡部与该抵挡部可限制该转轮的转动角度。
该传动轮的凸块表面为一弧面,该转轮的突起表面为一弧面。
进一步,包括一电子控制装置;该三个感应开关可设置于该电子控制装置上,该三个感应开关界定为第一感应开关、第二感应开关及第三感应开关,该第一感应开关与该第二感应开关成80度至100度设置,该第一感应开关与该第三感应开关亦成80度至100度设置。
该驱动装置包括有马达,该马达的前端安装一涡轮,并该涡轮带动一带动轮,进而驱动该传动轮。
该三个感应开关分别具有一触控部,该转轮的凸出端可适时选择触动并压住该三个感应开关的任一个感应开关的触控部。
该转轮具有一盘与一环状部份,该盘与该环状部份之间连接两个隔开成直径对正设置的第一连接部。
该盘与该环状部份之间连接四个第二连接部,该第二连接部与该第一连接部成一角度设置。
采用上述结构,本实用新型操作该驱动装置的马达可令传动轮转动,使传动轮的凸块会拨动转轮的突起,进而该转轮的凸出端会依该电控锁安装于门板的左开门位置或右开门位置,以选择性的触动两相邻的感应开关,以达到正确的开锁位置或闭锁位置。
附图说明
图1为本实用新型较佳具体实施例,显示电控锁的立体分解图;
图2为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体的立体组合图;
图3为本实用新型较佳具体实施例,显示转轮的立体图;
图4为本实用新型较佳具体实施例,显示转轮另一方向的立体图;
图5为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于右开门位置以手动操作方式的开锁状态平面示意图;
图6为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于右开门位置以手动操作方式的闭锁状态平面示意图;
图7为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于右开门位置以电子操作方式的开锁状态平面示意图;
图8为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于右开门位置以电子操作方式的闭锁状态平面示意图;
图9为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于左开门位置以电子操作方式的开锁状态平面示意图;
图10为本实用新型较佳具体实施例,显示部分内侧锁体安装于左开门位置以电子操作方式的闭锁状态平面示意图。
主要元件符号说明
1内侧锁体                11壳体                     111通孔
112容室                    113第一凸缘            114第二凸缘
115延伸部                1151 阻挡部             116弧状槽
12旋钮                     121握持部                1211 长轴
1212 短轴                 122轴杆部                123孔
124扣环槽                13驱动装置              131马达
132涡轮                    14带动轮                  141小齿轮
142大齿轮                143孔                       144销
15传动轮                  151中心孔                152凸块
153轮面                    16转轮                      160盘
161通孔                    162凸出端                164突起
165环状部份            167第一连接部         168第二连接部
169弧状部                1691 抵挡部             17电子控制装置
171第一感应开关      1711 触控部             172第二感应开关
1721 触控部              173第三感应开关    1731 触控部
18 框架                     19 扣环                     2锁闩
21 锁闩壳                 22驱动机构              23 孔
24锁闩头                  3外侧锁体                31饰盖
32 锁组                     33传动板                  34 电控组件
4电控锁                    5螺栓。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示,为本实用新型电控锁的较佳实施例,该电控锁4可装设于一门板(图中未示出)上,其可以手动操作方式或电子操作方式进行开锁或闭锁的动作,该电控锁4,包括:一内侧锁体1、一锁闩2及一外侧锁体3;该内侧锁体1,包括:一壳体11、一旋钮12、一驱动装置13、一带动轮14、一传动轮15、一转轮16、一框架18及三个安装于电子控制装置17的第一感应开关171、第二感应开关172与第三感应开关173。
其中,所述壳体11形成一容室112,该壳体11具有一第一凸缘113与一第二凸缘114,该第一凸缘113与该第二凸缘114之间形成一延伸部115与一弧状槽116,该延伸部115的两侧分别形成该阻挡部1151,并于该第一凸缘113内形成一通孔111,且该壳体11的容室112内形成大小不同的区域以容置上述各组件。
所述旋钮12,具有一轴杆部122与一握持部121,该轴杆部122连接该握持部121,该握持部121界定一长轴1211与一短轴1212,该长轴1211与该短轴1212大致成垂直设置,该轴杆部122可部份穿设该壳体11的通孔111,并于该轴杆部122的末端形成预定形状的杆件(本实施例揭示为圆形杆件切削间隔设置的两平面),且于该轴杆部122的轴向位形成一孔123及该轴杆部122的末端形成一扣环槽124。
所述驱动装置13安装于该壳体11的容室112中,该驱动装置13为一可正反转的马达131,该马达131前端安装一涡轮132。
所述带动轮14由一小齿轮141与一大齿轮142上下叠合而成(可为一体成形),该大齿轮142与该马达131的涡轮132相啮合以作为减速用,并可改变动力的传递方向,而该带动轮14的中央具有一孔143,可接受一销144的穿设,而活装于该壳体11的容室112中。
所述传动轮15,为一齿轮,其可啮合该带动轮14的小齿轮141,以作为减速用,而该传动轮15的中央具有一中心孔151,该传动轮15可安装于该壳体11的第二凸缘114上,且两间隔设置的凸块152形成于该传动轮15的轮面153上,该凸块152的外表面为一弧面。
配合图3、4所示,所述转轮16具有一盘160与一环形部份165,该盘160与该环形部份165之间以两个隔开成直径对正设置的第一连接部167与四个间隔设置的第二连接部168相连接,该第二连接部168与该第一连接部167形成一角度设置,该环形部份165的外圆周延伸一凸出端162,且该环状部份165的一面朝向该传动轮15的轮面153的方向,由该环状部份165延伸两间隔设置的突起164,该突起164的外表面为一弧面,且该两突起164分别与该第一连接部167成近似为垂直设置,当转轮16安装于该旋钮12的轴杆部122上,该凸出端162与该旋钮12的握持部121的长轴1211大致成对正设置,而该转轮16的盘160具有一朝向该壳体11方向延伸的弧状部169,可容置于该壳体11的弧状槽116,该弧状部169的两端分别形成一抵挡部1691,以使转动该转轮16时,该抵挡部1691会适时邻靠该壳体11的阻挡部1151,以限制该转轮16的转动角度,而该转轮16的盘160中央具有一与旋钮12的轴杆部122末端的横截面形状相似的通孔161,以使该转轮16安装于该旋钮12的轴杆部122上,并以一扣环19扣合于该旋钮12的扣环槽124,以限制该转轮16的轴向移动,该转轮16与该旋钮12可相互影响而转动。
所述电子控制装置17可容置于该壳体11的容室112,其上配置有控制电路及芯片(图中未示出),该电子控制装置17上并安装有第一感应开关171、第二感应开关172与第三感应开关173(该感应开关可为微动开关、限动开关、红外线感应器等),其中第一感应开关171与第二感应开关172成80度至100度排列,第一感应开关171与第三感应开关173亦成80度至100度排列,该第一感应开关171具有一触控部1711,该第二感应开关172具有一触控部1721,该第三感应开关173具有一触控部1731,该第一感应开关171的触控部1711、第二感应开关172的触控部1721与第三感应开关173的触控部1731可选择性的接受该转轮16的凸出端162的触动,而该电子控制装置17可控制马达131的正反转。
一框架18,可以两螺栓5将该框架18安装于该门板内侧(图中未示出),并与该锁闩2与安装于门板外侧的该外侧锁体3一起安装锁固于门板上,而该框架18可安装于该壳体11的容室112,以封闭部分壳体11的容室112,上述各组件组装后即形成内侧锁体1。
相对的该外侧锁体3,包括:一饰盖31、一锁组32及一电控组件34(可为按键组件、指纹辨识组件、遥控组件等,本实施例揭示为按键组件),其中该电控组件34是以电子线路(图中未示出)控制该电子控制装置17,而该锁组32可连接一传动板33,该传动板33可先穿设该锁闩2驱动机构22的孔23,再插置于该旋钮12的孔123,以驱动该锁闩2的锁闩头24,于伸出该锁闩壳21与缩入该锁闩壳21之间移动。
本实用新型电控锁4,当安装于右开门的门板(图中未示出)上时,如图5、6所示,其中图5所揭示为开锁状态时,该转轮16的凸出端162正好位于触动并压住第一感应开关171的触控部1711位置(触动的目的主要是告知电子控制装置17目前位于开锁状态,电控组件34无法再重复操作做开锁的动作),此时该传动轮15上的两凸块152分别位在相邻近转轮16的两突起164(以虚线表示)的顺时钟方向。当使用者以手动操作方式进行闭锁时,仅要转动旋钮12(如图2所示),可以直接带动该转轮16逆时钟转动(如图5箭号A),由于旋钮12、传动板33及转轮16是一起连动,故传动板33可带动锁闩2的驱动机构22(图中未示出),使锁闩头24往伸出锁闩壳21的方向移动,并转动转轮16的凸出端162位于触动并压住第二感应开关172的触控部1721的位置(触动的目的主要是告知电子控制装置17目前位于闭锁状态,电控组件34无法再重复操作做闭锁的动作),该转轮16就会由图5的开锁状态移动到图6的闭锁状态。相同道理,如果要以手动操作方式让转轮16移动到开锁状态时,只要以上述反方向转动旋钮12(图中未示出)即可,当然该锁组32也具有和旋钮12相同的功能,于此不再赘述。
参阅图1、7、8,当本实用新型电控锁4安装于右开门的门板上,而要以电子操作方式操作该转轮16由图7的开锁状态转动到图8的闭锁状态时,乃以电控组件34来控制电子控制装置17,进而驱动马达131转动涡轮132,并由涡轮132带动该带动轮14再带动传动轮15逆时钟方向转动,使该传动轮15的两凸块152分别往相邻近的两突起164(以虚线表示)靠近(如图7所示),藉由该传动轮15的两凸块152可分别推动该转轮16的两突起164,使该转轮16逆时钟转动,而当转轮16的凸出端162因转动而触动第二感应开关172而停止时,需要注意的是,此时马达131仍会转动一段时间,而让传动轮15的凸块152越过转轮16的突起164,即转动到图8的闭锁状态。此是为防止以手动操作转轮16顺时钟转动,转轮16的突起164会受传动轮15的凸块152的影响产生干涉,并可让手动操作旋钮12能够维持省力的状态,而且由于锁闩2的规格不同与传动板33、锁闩孔23与旋钮12的孔123之间的间隙,使得为完成锁闩头24确实从开锁位置移动到闭锁位置,需转动旋钮12与转轮16为90度到120度的距离。因此,当转轮16的凸出端162触动到第二感应开关172的触控部1721而停止时,马达131仍然持续地带动该传动轮15逆时钟转动一小段距离,直到传动轮15的凸块152越过该转轮16的的突起164为止,且同时该转轮16的凸出端162必须持续触动并压住该第二感应开关172的触控部1721,所以该转轮16的凸出端162所设定的宽度需依锁闩2的规格及传动板33、锁闩孔23与旋钮12的孔123之间的间隙来做考虑,其转轮16的凸出端162所设定的宽度是以该转轮16的凸出端162的两个边缘到该转轮16的轴心所形成的夹角C为5度到80度(本实施例设定为60度);相反的从闭锁状态转动到开锁状态,其作动方式与前述亦相似仅为方向相反,不再赘述。
如图9、10所示为电控锁4安装于左开门的门板上,其仅要将电控锁4安装于左开门的位置即可,该电控锁4的电子控制装置17会自动侦测目前锁闩2的锁闩头24伸出的方向,自动作调整出该转轮16的凸出端162会以触动于第一感应开关171的触控部1711为开锁状态,触动于第三感应开关173的触控部1731为闭锁状态,而传动方式与操作大致如上述方式,故于此亦不再赘述。
由以上说明,本实用新型该转轮16的凸出端162可依电控锁4安装的位置,如为右开门可触动第一感应开关171的触控部1711与第二感应开关172的触控部1721,如为左开门可触动第一感应开关171的触控部1711与第三感应开关173的触控部1731,该项设计可改善安装于左开门或右开门方面的不便。
本实用新型的转轮16的盘160与环状部份165之间的第一连接部167与第二连接部168所形成的角度设置,可以调整该环状部份165的突起164的弹力,当制造时以该第一连接部167为基准,该第二连接部168与该第一连接部167的角度越大时,环状部份165的突起164的弹力越小,反之则越大。
上述本实用新型实施例各节,仅为本实用新型的诸较佳可行实施例而已,非为用以限定本实用新型的实施,大凡依据本实用新型权利要求书及说明书内容为之等效性替换或修改,皆应包含在本实用新型专利范围。

Claims (12)

1.一种电控锁,可装设于一门板上,其特征在于:包括有,
一壳体;
一旋钮,具有一握持部与一轴杆部,该轴杆部部分容置于该壳体内,该轴杆部连接该握持部,该握持部界定一长轴;
一传动轮,容置于该壳体内,该传动轮具有至少一凸块;
一转轮,安装于该旋钮的轴杆部上,该转轮具有至少一突起与一凸出端,该凸出端与该握持部的长轴成对正设置;
一驱动装置,容置于该壳体内;
三个感应开关隔开设置于该壳体内;该驱动装置可令该传动轮转动,使传动轮的凸块会拨动该转轮的突起,进而该转轮的凸出端会依该电控锁安装于该门板上的左开门位置或右开门位置,做选择性的触动该两相邻的感应开关,以达到正确的开锁位置或闭锁位置。
2.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该转轮具有一盘与一环状部份,该盘与该环状部份之间连接至少一第一连接部。
3.如权利要求2所述的电控锁,其特征在于:该盘与该环状部份之间连接至少一第二连接部,该第二连接部与该第一连接部成一角度设置。
4.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该转轮具有一弧状部,该壳体具有一弧状槽,该转轮的弧状部可容置于该壳体的弧状槽中转动。
5.如权利要求4所述的电控锁,其特征在于:该壳体具有一第一凸缘与一第二凸缘,该第一凸缘与该第二凸缘之间形成该弧状槽与一延伸部。
6.如权利要求5所述的电控锁,其特征在于:该壳体的延伸部周围形成至少一阻挡部,该转轮的弧状部周围具有至少一抵挡部,该阻挡部与该抵挡部可限制该转轮的转动角度。
7.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该传动轮的凸块表面为一弧面,该转轮的突起表面为一弧面。
8.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:进一步,包括一电子控制装置;该三个感应开关可设置于该电子控制装置上,该三个感应开关界定为第一感应开关、第二感应开关及第三感应开关,该第一感应开关与该第二感应开关成80度至100度设置,该第一感应开关与该第三感应开关亦成80度至100度设置。
9.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该驱动装置包括有马达,该马达的前端安装一涡轮,并该涡轮带动一带动轮,进而驱动该传动轮。
10.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该三个感应开关分别具有一触控部,该转轮的凸出端可适时选择触动并压住该三个感应开关的任一个感应开关的触控部。
11.如权利要求1所述的电控锁,其特征在于:该转轮具有一盘与一环状部份,该盘与该环状部份之间连接两个隔开成直径对正设置的第一连接部。
12.如权利要求11所述的电控锁,其特征在于:该盘与该环状部份之间连接四个第二连接部,该第二连接部与该第一连接部成一角度设置。
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