CN103711264A - 一种上人孔的盖板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上人孔的盖板装置,属于建筑工程施工技术领域,用于解决现有的上人孔盖板结构复杂,成本高的问题。该上人孔的盖板装置,包括:一对对称设置于上人孔上的轨道;以及一能够沿轨道滑动的盖板;轨道由槽钢和角钢焊接而成,角钢的两个直角边的端部位于槽钢的凹槽内,角钢的阳角远离凹槽。本发明的上人孔的盖板装置,轨道上角钢的阳角与滑轮的环状凹槽相卡合,能够防止盖板滑动过程中出现左右摆动,从而起到盖板开启或关闭过程中左右方向的限位作用。特别地,该上人孔的盖板装置,取材方便,结构简单,经济耐用,并且方便开启或关闭。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程施工技术领域,特别涉及一种上人孔的盖板装置。
背景技术
目前楼面上人孔通常采用铰链掀盖式的上人孔盖板,但是当上人孔孔径较大的时候,盖板重量明显增加,从而操作人员在攀爬过程中不易开启或关闭盖板。此外,采用这种设计还缩短了铰链的使用寿命,降低了铰链掀盖式上人孔盖板的耐用性,而且后期维护费用会相应增加。
为解决上述问题,授权公告号为CN201502144U,名称为《方便耐用型屋面上人孔盖板》的实用新型专利公开了一种上人孔盖板。该上人孔盖板,包括上人孔孔壁上口的三边分别设置的槽钢以及另外一边设置的封堵用角钢以及顶盖总成;两对称的槽钢作为轨道,顶盖总成的两侧分别安装可沿轨道滑动的轴承,轨道的长度大于等于顶盖总成在其滑动方向上的长度的两倍。该上人孔盖板采用了滑动轨道可以限位,推拉方便,但是结构复杂,成本高。因此,亟需一种取材方便,结构简单的上人孔的盖板装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上人孔的盖板装置,以解决现有的上人孔盖板结构复杂,成本高的问题。本发明的上人孔的盖板装置取材方便,结构简单,经济耐用,并且方便开启或关闭。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种上人孔的盖板装置,包括:一对对称设置于所述上人孔上的轨道;以及一能够沿所述轨道滑动的盖板;所述轨道由槽钢和角钢焊接而成,所述角钢的两个直角边的端部位于所述槽钢的凹槽内,所述角钢的阳角远离所述凹槽。
进一步地,所述盖板的底部设有若干滑轮,所述滑轮上具有环状凹槽,所述环状凹槽与所述角钢的阳角相配合。
进一步地,所述上人孔上方的混凝土墙上设有预埋件,所述轨道与所述预埋件固定连接。
进一步地,所述轨道的长度大于或等于所述盖板在其滑行方向上长度的两倍。
进一步地,所述盖板由涂塑木模板制成,所述涂塑木模板外侧包覆有金属面板。
进一步地,所述盖板顶部具有2%-30%的坡度。
进一步地,所述轨道与所述混凝土墙下部的水平结构板之间设置有竖向支撑件。
进一步地,还包括设置于上人孔盖板底部的锁具。
进一步地,所述轨道的两端设有挡板。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1、本发明的上人孔的盖板装置,包括一对对称设置于上人孔上的轨道,以及能够沿轨道滑动的盖板,其中轨道由槽钢和角钢焊接而成,角钢的两个直角边的端部位于槽钢的凹槽内,角钢的阳角远离凹槽,盖板底部设有若干滑轮,滑轮上的环状凹槽与角钢的阳角相配合。采用这样的设计,该盖板底部的滑轮与轨道卡合,能够防止盖板滑动过程中出现左右摆动,从而起到盖板开启或关闭过程中左右方向的限位作用。最主要的是盖板装置中轨道由槽钢和角钢制作而成,取材方便,结构简单,经济耐用。
2、本发明的上人孔的盖板装置,盖板与上人孔的上部采用滑道式的连接方式,操作人员仅需轻轻推拉即可完成盖板的开启或关闭,操作方便,保证了操作人员使用上人孔的安全性。此外,采用这样设计的盖板装置,降低了使用过程中的损坏风险,耐用性增强,降低了维修成本。
3、本发明的上人孔的盖板装置,盖板顶部具有2%-30%的坡度,利于排水,外形美观大方,观赏性强。
附图说明
图1是本发明一实施例的上人孔的盖板装置的结构示意图;
图2是本发明一实施例的上人孔的盖板装置的侧视图;
图3是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明上人孔的盖板装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
下面结合图1、图2和图3详细说明本发明的上人孔的盖板装置的结构组成。
参考图1、图2和图3,一种上人孔的盖板装置,包括一对对称设置于上人孔上的轨道1;以及一能够沿轨道1滑动的盖板2;轨道1由槽钢和角钢焊接而成,角钢的两个直角边的端部位于槽钢的凹槽内,角钢的阳角远离凹槽。盖板2的底部设有若干滑轮3,滑轮3上具有环状凹槽,环状凹槽与角钢的阳角相配合。采用这样的设计,该盖板2底部的滑轮3与轨道1卡合,具有较好的限位作用。具体在本实施例中,滑轮3上具有环状凹槽,与此相对应的,轨道1上角钢的阳角与滑轮3的环状凹槽相卡合,能够防止盖板2滑动过程中出现左右摆动,从而起到盖板2滑动过程中左右方向的限位作用。此外,采用卡合式的连接,还能够防止盖板2开启或关闭过程中因碰撞、挤压到轨道1两侧的槽钢,而造成盖板2不易开启或关闭,同时还可能降低该盖板装置的使用年限。进一步地,为了防止盖板2在滑动方向上脱离轨道1,轨道1的两端设有挡板(图中未示出)。
特别地,为了方便盖板2的开启或关闭,轨道1的长度大于或等于盖板2在其滑行方向上长度的两倍。当然,当轨道1外挑出混凝土墙4的距离过远时,为了防止轨道1的弯曲变形,可以在轨道1与混凝土墙4下部的水平结构板之间设置竖向支撑件。
如图2所示,轨道1与上人孔上方的混凝土墙4固定连接。具体来说,上人孔上方的混凝土墙4上设有预埋件,轨道1与预埋件固定连接。可选地,在混凝土墙4四角预埋四只尺寸为100mm×100mm×100mm的铁质预埋件。盖板2底部的滑轮3和上人孔上方混凝土墙4上的轨道1滑动连接。盖板2与上人孔的上部采用滑道式的连接方式,操作人员仅需轻轻推拉即可完成盖板2的开启或关闭,操作方便,保证了操作人员使用上人孔的安全性。此外,采用这样设计的盖板装置,降低了使用过程中的损坏风险,耐用性增强,降低了维修成本。
具体来说,盖板2由木模板制成,可选地,盖板2的材料为涂塑木模板,涂塑木模板外侧包覆有金属面板。可选地,该金属面板为铝板或不锈钢板。本实施例的盖板2取材方便,制作简单,经济耐用。
继续参考图3,进一步地,当本实施例的上人孔的盖板装置适用于屋面时,盖板2的顶部具有2%-30%的坡度,这样的设计利于排水,装置外形美观大方,观赏性强。优选地,盖板2的坡度为25%时,盖板装置的观赏性和排水效果最佳。为了保证整个盖板装置的密闭性和可滑动性,盖板2的侧面采用同宽的三根角钢相互搭接,最内侧一根角钢与槽钢进行焊接固定,最外侧一根角钢与盖板2的底部采用螺钉固定,中间一根角钢与外侧角钢焊接为一体,其与内侧角钢相互搭接。可选地,盖板2底部还设置有锁具5,通过锁具5将盖板2与混凝土墙4连接,加强了屋面的安全系数。
综上所述,本发明所提供的上人孔的盖板装置,包括一对对称设置于上人孔上的轨道1;以及一能够沿轨道1滑动的盖板2;轨道1由槽钢和角钢焊接而成,角钢的两个直角边的端部位于槽钢的凹槽内,角钢的阳角远离凹槽。盖板2的底部设有若干滑轮3,滑轮3上具有环状凹槽,环状凹槽与角钢的阳角相配合。轨道1上角钢的阳角与滑轮3的环状凹槽相卡合,能够防止盖板2滑动过程中出现左右摆动,从而起到盖板2开启或关闭过程中左右方向的限位作用。最主要的是,采用这样设计的盖板装置,轨道1由槽钢和角钢制作而成,取材方便,结构简单,经济耐用。此外,盖板2底部的滑轮3和上人孔上方混凝土墙4上的轨道1滑动连接。盖板2与上人孔的上部采用滑道式的连接方式,操作人员仅需轻轻推拉即可完成盖板2的开启或关闭,操作方便,保证了操作人员使用上人孔的安全性。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种上人孔的盖板装置,其特征在于,包括:
一对对称设置于所述上人孔上的轨道;
以及一能够沿所述轨道滑动的盖板;
所述轨道由槽钢和角钢焊接而成,所述角钢的两个直角边的端部位于所述槽钢的凹槽内,所述角钢的阳角远离所述凹槽。
2.如权利要求1所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述盖板的底部设有若干滑轮,所述滑轮上具有环状凹槽,所述环状凹槽与所述角钢的阳角相配合。
3.如权利要求1所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述上人孔上方的混凝土墙上设有预埋件,所述轨道与所述预埋件固定连接。
4.如权利要求1至3任一项所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述轨道的长度大于或等于所述盖板在其滑行方向上长度的两倍。
5.如权利要求1所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述盖板由涂塑木模板制成,所述涂塑木模板外侧包覆有金属面板。
6.如权利要求5所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述盖板顶部具有2%-30%的坡度。
7.如权利要求3所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述轨道与所述混凝土墙下部的水平结构板之间设置有竖向支撑件。
8.如权利要求1所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,还包括设置于上人孔盖板底部的锁具。
9.如权利要求1所述的上人孔的盖板装置,其特征在于,所述轨道的两端设有挡板。
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