CN103708304A - 管带快速收放器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种森林消防所用的管带快速收放器,该设备由背架、摇把、限位器、卷管轴和锁紧器几部分组成。背架主要便于人员背负整个设备,背架通过一个主支撑柱与卷管轴、限位器和锁紧器相连结,卷管轴为管带卷起的缠绕轴并承载管带重量,限位器限制管带进入的位置,确保管带卷成规则的圆盘,锁紧器用于在携行状态下锁死管带盘,摇把提供卷起管带的动力。管带快速收放器能够很好地实现对消防管带的快速回收和快速铺设,极大提高效率,其可通过背负的方式一次携行4条管带,便于在复杂山林地形使用,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及消防设备领域,具体涉及一种管带快速收放器。
背景技术
森林消防中,以水灭火的效能远远高于传统以风(风力灭火机)灭火的效能,在武警森林部队和地方林业局灭火队的灭火作战中,水泵和输水管带结合的灭火方式越来越被重视。然而目前输水管带的铺设和撤收完全依靠手工方式,效率低,耗费体力大,存在诸多缺点。
目前输水管带的携行,主要依靠个人背负管带筐携行,铺设时完全依靠手工将输水管带从背筐中取出,逐段拉开铺设。需要撤收输水管带时,首先一个人在前面逐段抬起管带将管带中的水排出,另一个人在后方手工将管带盘成圆盘状或者盘成“Z”字形状,之后将其收入背筐中。
现有的管带铺设和撤收,完全依靠手工,速度慢,效率低且耗费体力大。现有的管带撤收时需要一个人先排水,另一个人再撤收的方式进行,耗费人力多,速度极慢。撤收时必须将管带盘成“Z”字形摆齐后放入被框中,否则容易出现管带缠绕无法拉出,为下次铺设使用带来了极大的不便。未经训练的人员很难将管带盘成整齐的“Z”字形。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本发明提出了一种管带快速收放器。
本发明提出的管带快速收放器包括背架、摇把、限位器、锁紧器和卷管轴,背架用于背负整个设备,背架通过一个主支撑柱与卷管轴、限位器和锁紧器相连结,卷管轴为管带卷起的缠绕轴并承载管带重量,限位器限制管带进入的位置,确保管带卷成规则的圆盘,锁紧器用于在携行状态下锁死管带盘,摇把提供卷起管带的动力。
优选地,所述卷管轴包括一个中心杆,在中心杆的外表面套有四个等长的套管,套管可绕中心杆转动,中心杆沿着与主支撑柱垂直的方向穿过主支撑柱的中部,并与主支撑住通过焊接的方式固定,主支撑柱将中心杆,分为左右等长的两段,左右两段各有个套管,每个套管的一端设有环形凹槽。
优选地,限位器由一根限位杆和四个限位片组成,限位杆穿过主支撑柱的顶端,被支撑柱平分为等长的两段,且与卷管轴平行,两个限位片分别位于限位杆的两端,另外两个限位片和主支撑柱一同将限位杆分为等长的四段,每段长度刚好是消防管带的宽度。
优选地,锁紧器通过焊接在主支撑柱顶端下方的连接座与主支撑柱连接,连接座上设有连接轴,锁紧器可绕连接轴进行90度转动。
优选地,所述锁紧器包括锁把和压紧杆,锁把由把套、把杆、弹簧和调节螺母构成,把套和弹簧均套在把杆上,把套可沿把杆轴向移动并能够在弹簧的作用下回位,调节螺母位于把杆的顶端,通过调节螺母来调节开闭锁所需的力度;压紧杆由伸缩杆、压紧簧和支撑杆组成,伸缩杆呈“T”字形,其竖直部分为空心圆管,空心圆管套在支撑杆外,可在压紧簧的作用下沿支撑杆轴向自由伸缩,支撑杆与把杆成90度角焊接为一体,当锁把绕连接轴转动时就可带动压紧杆转动,开锁状态时锁把与主支撑柱平行,支撑杆与主支撑柱垂直,闭锁时锁把与主支撑柱垂直,把套在弹簧的压力下顶紧连接座,实现闭锁,此时支撑杆与主支撑柱平行伸缩杆压向卷管轴,锁紧管带盘。
优选地,所述摇把包括摇杆、握把和管带拉杆,摇杆为片状金属条,摇杆一端垂直焊接摇把,另一端垂直焊接管带拉杆,摇把和管带拉杆分别位于摇杆左右不同的两侧,摇杆靠近管带拉杆的部分设有半圆形凹形缺口,凹形缺口用于卡入卷管轴的环形卡槽,起到固定摇把的作用,防止摇把在缠绕管带时发生偏移,握把为手握之处,管带拉杆用于拉动管带绕卷管轴缠绕成盘。
优选地,背架由硬质构架和软质背带两部分组成,硬质构架由两个竖直杆与三根横向的弧形杆通过螺丝和焊接连接形成一个弧形框面,背负时该弧形框面紧贴于身体;一根竖直方向的连接杆两端分别焊接在自上而下的第一和第二根横向弧形杆中点,主支撑柱为一根方管,主要用于支撑卷管轴、限位器、锁紧器等其他部件,主支撑柱的一端与连接杆焊接,与连接杆之间构成约75度角,主支撑柱和连接杆所构成的平面垂直于两根竖直金属杆构成的平面,两条背带一端通过螺丝连接于最上方横向弧形杆中部位置,另一端分别连接于两根竖直杆下部位置。
本发明的管带快速收放器,集携行、快速铺设与撤收功能为一体,具有简单实用,效率高,生产成本低等特点。
附图说明
图1是本发明管带快速收放器的整体结构图;
图2是本发明管带快速收放器中背架部分的结构图;
图3a是本发明管带快速收放器中卷管轴的结构图;
图3b是卷管轴的套管的局部放大图;
图4是本发明管带快速收放器中限位器的结构图;
图5是本发明管带快速收放器中锁紧器的结构图;
图6是本发明管带快速收放器在使用过程中锁紧器锁紧状态示意图;
图7是本发明管带快速收放器中摇把的结构图;
图8是本发明管带快速收放器中摇把凹形缺口卡入环形卡槽的示意图;
图9是利用本发明管带快速收放器进行管带回收的原理图;
图10是本发明管带快速收放器的图片;
图11是本发明管带快速收放器的图片;
图12是本发明管带快速收放器中紧锁器的图片;
图13是利用本发明管带快速收放器进行管带快速铺设的图片;
图14是利用本发明管带快速收放器进行管带回收的图片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
图1为本发明提出的管带快速收放器的结构图。参照图1,该管带快速收放器主要由背架1,摇把2,限位器3,卷管轴4和锁紧器5等几部分组成。背架主要用于背负整个设备,承载重量,背架通过一个主支撑柱与卷管轴、限位器和锁紧器相连结,卷管轴为管带卷起的缠绕轴并承载管带重量,限位器限制管带进入的位置,确保管带卷成规则的圆盘,锁紧器用于在携行状态下锁死管带盘,摇把提供卷起管带的动力。管带快速收放器能够很好地实现对消防管带的快速回收和快速铺设,极大提高效率,其可通过背负的方式一次携行4条管带,便于在复杂山林地形使用,具有很强的实用性。
图2为背架的结构图。如图2所示,背架1部分由硬质构架和软质背带两部分组成。硬质构架由两个竖直杆7与三根横向的弧形杆6通过螺丝和焊接连接形成一个弧形框面,背负时该弧形框面紧贴于身体;一根竖直方向的连接杆8两端分别焊接在自上而下的第一和第二根横向弧形杆中点。主支撑柱9为一根方管,主要用于支撑卷管轴、限位器、锁紧器等其他部件,主支撑柱9的一端与连接杆8焊接,与连接杆之间构成约75度角,主支撑柱9和连接杆8所构成的平面垂直于两根竖直金属杆7构成的平面。两条背带一端通过螺丝连接于最上方横向弧形杆6中部位置,另一端分别连接于两根竖直杆7下部位置。
图3a为卷管轴的结构图。如图3a所示,卷管轴4包括一个中心杆10,在中心杆的外表面套有四个等长的套管11,套管可绕中心轴转动。中心杆10沿着与主支撑柱9垂直的方向穿过主支撑柱9的中部,并与主支撑住9通过焊接的方式固定,即中心杆10的方向垂直于主支撑柱9和连接杆8所构成的平面,主支撑柱9将中心杆10,分为左右等长的两段,左右两段各有2个套管,每个套管的一端设有环形凹槽12,环形凹槽可防止在管带撤收时摇把出现横向滑动偏移,图3b示出了套管的局部放大图。
图4为限位器的结构图。如图4所示,限位器3由一根限位杆13和四个限位片14组成。限位杆13穿过主支撑柱9的顶端(通过焊接的方式将限位杆13与主支撑柱9进行固定),被支撑柱平分为等长的两段,且与卷管轴平行,两个限位片14分别位于限位杆13的两端,另外两个限位片14和主支撑柱9一同将限位杆13分为等长的四段,每段长度刚好是消防管带的宽度。
图5为锁紧器的结构图。如图5所示,锁紧器5通过焊接在主支撑柱9顶端下方的连接座15与主支撑柱9连接。连接座上设有连接轴16,锁紧器5可绕连接轴16进行90度转动。锁紧器5由锁把17和压紧杆18两部分组成,锁把17由把套19、把杆20、弹簧21、调节螺母22构成,把套19和弹簧21均套在把杆上20,把套19可沿把杆20轴向的移动并能够在弹簧的作用下回位,调节螺母22位于把杆20的顶端,通过调节螺母22来调节开闭锁所需的力度;压紧杆18由伸缩杆23、压紧簧24和支撑杆25组成,伸缩杆23呈“T”字形,其竖直部分为空心圆管,空心圆管套在支撑杆25外,可在压紧簧24的作用下沿支撑杆轴向自由伸缩。支撑杆25与把杆20成90度角焊接为一体,当锁把17绕连接轴转动时就可带动压紧杆18转动。开锁状态时锁把17与主支撑柱9平行,支撑杆25与主支撑柱9垂直,闭锁时锁把17与主支撑柱9垂直,把套19在弹簧的压力下顶紧连接座15,实现闭锁,此时支撑杆25与主支撑柱9平行,伸缩杆23压向卷管轴4从而锁紧管带盘,如图6所示。
图7为摇把的结构图。如图7所示,摇把2包括摇杆26、握把27和管带拉杆28三部分组成。摇杆26为片状金属条,摇杆26一端垂直焊接摇把27,另一端垂直焊接管带拉杆28,摇把27和管带拉杆28分别位于摇杆26左右不同的两侧,也就是摇把27和管带拉杆28分别位于摇杆26(片状金属条)的正反面。摇杆26靠近管带拉杆28的部分设有半圆形凹形缺口29,凹形缺口29用于卡入卷管轴的环形卡槽12,起到固定摇把2的作用,防止摇把2在缠绕管带时发生偏移,如图8所示。握把27为手握之处,管带拉杆28主要用于拉动管带绕卷管轴缠绕成盘,图9为管带回收示意图。
管带快速收放器,一次可携行4条标准管带。铺设时将其置于后背进行背负,将管带一端置于起点,人员沿着预设线路前进,管带自动绕着卷管轴4转动放下,当一条管带放开完毕,接上另一条管带继续前行,如此即可快速完成管带铺设。其中图10是本发明管带快速收放器的图片,图11是本发明管带快速收放器的图片,图12是本发明管带快速收放器中紧锁器的图片,图13是利用本发明管带快速收放器进行管带快速铺设的图片,图14是利用本发明管带快速收放器进行管带回收的图片。
撤收管带时,将管带快速收放器置于胸前背负,将管带一端通过限位器3挂于卷管轴4上,摇动摇把2卷起管带的同时,沿管线前进,即可快速轻松完成撤收。由于撤收时,管带一端远高于地面,在重力的作用下,管带中的存水会自动排除,实现了排水与撤收同步进行。
以铺设和撤收四根管带为例,通过实验对比传统方法所需时间和使用管带快速收放器所需时间。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管带快速收放器,其特征在于,该管带快速收放器包括背架、摇把、限位器、锁紧器和卷管轴,背架用于背负整个设备,背架通过一个主支撑柱与卷管轴、限位器和锁紧器相连结,卷管轴为管带卷起的缠绕轴并承载管带重量,限位器限制管带进入的位置,确保管带卷成规则的圆盘,锁紧器用于在携行状态下锁死管带盘,摇把提供卷起管带的动力。
2.根据权利要求1所述的管带快速收放器,其特征在于,所述卷管轴包括一个中心杆,在中心杆的外表面套有四个等长的套管,套管可绕中心杆转动,中心杆沿着与主支撑柱垂直的方向穿过主支撑柱的中部,并与主支撑住通过焊接的方式固定,主支撑柱将中心杆,分为左右等长的两段,左右两段各有个套管,每个套管的一端设有环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的管带快速收放器,其特征在于,限位器由一根限位杆和四个限位片组成,限位杆穿过主支撑柱的顶端,被支撑柱平分为等长的两段,且与卷管轴平行,两个限位片分别位于限位杆的两端,另外两个限位片和主支撑柱一同将限位杆分为等长的四段,每段长度刚好是消防管带的宽度。
4.根据权利要求3所述的管带快速收放器,其特征在于,锁紧器通过焊接在主支撑柱顶端下方的连接座与主支撑柱连接,连接座上设有连接轴,锁紧器可绕连接轴进行90度转动。
5.根据权利要求4所述的管带快速收放器,其特征在于,所述锁紧器包括锁把和压紧杆,锁把由把套、把杆、弹簧和调节螺母构成,把套和弹簧均套在把杆上,把套可沿把杆轴向移动并能够在弹簧的作用下回位,调节螺母位于把杆的顶端,通过调节螺母来调节开闭锁所需的力度;压紧杆由伸缩杆、压紧簧和支撑杆组成,伸缩杆呈“T”字形,其竖直部分为空心圆管,空心圆管套在支撑杆外,可在压紧簧的作用下沿支撑杆轴向自由伸缩,支撑杆与把杆成90度角焊接为一体,当锁把绕连接轴转动时就可带动压紧杆转动,开锁状态时锁把与主支撑柱平行,支撑杆与主支撑柱垂直,闭锁时锁把与主支撑柱垂直,把套在弹簧的压力下顶紧连接座,实现闭锁,此时支撑杆与主支撑柱平行伸缩杆压向卷管轴,锁紧管带盘。
6.根据权利要求5所述的管带快速收放器,其特征在于,所述摇把包括摇杆、握把和管带拉杆,摇杆为片状金属条,摇杆一端垂直焊接摇把,另一端垂直焊接管带拉杆,摇把和管带拉杆分别位于摇杆左右不同的两侧,摇杆靠近管带拉杆的部分设有半圆形凹形缺口,凹形缺口用于卡入卷管轴的环形卡槽,起到固定摇把的作用,防止摇把在缠绕管带时发生偏移,握把为手握之处,管带拉杆用于拉动管带绕卷管轴缠绕成盘。
7.根据权利要求6所述的管带快速收放器,其特征在于,背架由硬质构架和软质背带两部分组成,硬质构架由两个竖直杆与三根横向的弧形杆通过螺丝和焊接连接形成一个弧形框面,背负时该弧形框面紧贴于身体;一根竖直方向的连接杆两端分别焊接在自上而下的第一和第二根横向弧形杆中点,主支撑柱为一根方管,主要用于支撑卷管轴、限位器、锁紧器等其他部件,主支撑柱的一端与连接杆焊接,与连接杆之间构成约75度角,主支撑柱和连接杆所构成的平面垂直于两根竖直金属杆构成的平面,两条背带一端通过螺丝连接于最上方横向弧形杆中部位置,另一端分别连接于两根竖直杆下部位置。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140409 |