CN103708138A - 一种导热油防氧化隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种导热油防氧化隔热装置,它是一只缓冲罐,罐体顶部留一只排气接口,接至高位油槽气相空间。在罐体的一侧上部,横向留一只进油管接口,用管子与油气分离器顶上管子相连。在罐体的另一侧下部,横向留一只出油管接口,用管子与高位油槽底部的法兰口相连。在罐体的底部,留一只排污油接口。罐内分别用电焊焊二对阻隔片,每对阻隔片由上、下二片组成,上面一片中间开一个通孔,口径与进油管口径相同。下面一片靠四周边开一圈通孔,通孔面积相加等于进油管口径,阻隔片间距为80mm,最上面一层阻隔片与罐体顶部留空间高度250mm,罐体长度根据系统油量来决定。本发明结构简单,制作方便,隔热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及到导热油使用过程中防氧化保护技术领域,它是装在导热油系统中,是在油气分离器与高位油槽之间的膨胀油管管路上,起隔热、排气、密封的作用,减少高位油槽散热损失和油品氧化变质,提高导热油的使用寿命。
背景技术
近年来,随着工业生产的发展用导热油来加热越来越普遍,导热油具有较高的载热性能和抗氧化性能,使用寿命长等特点。导热油在被加热后体积会发生膨胀,会产生大量的气体,所以导热油系统上都配置有高位油槽(A)、油气分离器(B)、低位油槽(C)、油泵等装置,将锅炉(D)燃烧产生的热量提供给生产车间(E)使用。为了能让导热油系统内大量的气体排出,又要能让它受热后体积自由膨胀和密封,所以在油气分离器上部接一根以斜度大于120°角的膨胀管直接与高位油槽连通,起油封和排气作用。但在实际使用中发现由于高温导热油经常在高位油槽与油气分离器之间上下流动,导致高位油槽内油温过高,散热损耗大,而且导热油极易氧化变质。
为此,不少企业也在想办法进行改进,加装隔热装置。现在在用的隔热装置结构较复杂,而且还要使用氮气作保护,操作不是很方便,阻力也比较大。
本发明的目的在于利用流体受热后上升流动,冷态流体向下进行补充的特性,设计一套简单又实用的导热油防氧化隔热装置,它直接装在导热油的膨胀管上,实现全自动控制,不需要人工操作,让高位油槽内的冷油来阻隔系统中高温导热油。
发明内容
本发明的任务主要公开一种导热油防氧化隔热装置,它是装在导热油油气分离器与高位油槽之间的膨胀油管管路上,是一只导热油缓冲罐,利用热油向上流动,冷油向下流动的特性,起隔热、排气、密封的作用。
本发明的任务是这样来实现的,一种导热油防氧化隔热装置,它是一只缓冲罐,罐体顶部留一只排气接口,接至高位油槽气相空间。在罐体的一侧上部,横向留一只进导热油管接口,用管子与油气分离器顶上管子相连。在罐体的另一侧下部,横向留一只出导热油管接口,用管子与高位油槽底部的法兰口相连。在罐体的底部,留一只排污油接口。罐内分别用电焊焊二对阻隔片,每对阻隔片由上、下二片组成,上面一片中间开一个通孔,口径与进油管口径相同。下面一片靠四周边开一圈通孔,通孔面积相加等于进油管口径,阻隔片间距为80mm,最上面一层阻隔片与罐体顶部留空间高度250mm,罐体长度根据系统油量来决定。
本发明结构简单,制作方便,隔热效果好。
附图说明
下面是一种导热油防氧化隔热装置结构附图,结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是一种导热油防氧化隔热装置结构示意图。
图2是导热油防氧化隔热装置在系统中的安装示意图。
图中的(1)、罐体,(2)、下阻隔片,(3)、上阻隔片,(4)、进油管接口,(5)、排气接口,(6)、出油管接口,(7)、排污油接口。
具体实施方式
本发明是这样来实现的,用钢材制作一只缓冲罐,罐体顶部留一只排气接口,接至高位油槽气相空间。在罐体的一侧上部,横向留一只进油管接口,用管子与油气分离器顶上管子相连。在罐体的另一侧下部,横向留一只出油管接口,用管子与高位油槽底部的法兰口相连。在罐体的底部,留一只排污油接口。罐内分别用电焊焊二对阻隔片,每对阻隔片由上、下二片组成,上面一片中间开一个通孔,口径与进油管口径相同。下面一片靠四周边开一圈通孔,通孔面积相加等于进油管口径,阻隔片间距为80mm,最上面一层阻隔片与罐体顶部留空间高度250mm,罐体长度根据系统油量来决定。
Claims (1)
1.一种导热油防氧化隔热装置,其特征是:它是一只缓冲罐,罐体顶部有一个接口,直接接一只排气阀和管子,接至高位油槽气体空间,在罐体的一侧上部,横向接一只进热导油管接口,用管子与油气分离器顶上的排气和膨胀用的管子相连,在罐体的另一侧下部,横向接一只连通冷导油管接口,用管子斜方向与高位油槽底部的法兰口相连,在罐体的底部,装有一只排污油阀门,接至低位油槽,用于排放凝结的脏油,罐内分别用电焊焊一对一对阻隔片,上面一块阻隔片中间有一个孔,下面一块靠四周边一圈开一排孔,二块一组,间距为80mm,焊在缓冲罐内,罐的上部和下部留空间高度250mm,罐体长度根据系统油量来决定。
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CN201210396102.0A CN103708138A (zh) | 2012-10-06 | 2012-10-06 | 一种导热油防氧化隔热装置 |
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2012
- 2012-10-06 CN CN201210396102.0A patent/CN103708138A/zh active Pending
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