CN103707624B - 一种印花机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印花机及使用方法，包括圆网印花机和至少一个固定在圆网印花机机架上并与圆网印花机信号连接的辊筒印花装置，辊筒印花装置又包括印花辊筒组件、支承轴、两个支架、传动装置和两个升降装置，传动装置连接在支架与印花辊筒组件之间，支架支撑在升降装置上，升降装置固定在圆网印花机机架上。通过设置辊筒印花装置，满足了烂花、雕印等不同产品的加工需要，丰富了圆网印花机可印制产品的花色，拓宽了适用范围，提高了产品附加值，形成了一个全新的、有特殊功效的印花机。

Description

一种印花机及使用方法

技术领域

本发明涉及一种印花机，特别涉及一种可同时实现辊筒印花和圆网印花的印花机及其使用方法，属于印染设备领域。

背景技术

圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，它的工作原理是：通过一个带有花型的圆筒状金属网(即圆网)，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得圆网内染料在刮印装置的压力下，通过带有花型圆网的网眼转移作用到织物上，从而完成纺织品的印制过程。圆网印花的制网成本低，加工方便，是目前最主要的印花方式。但圆网印花精确度较差，对于特殊烂花、雕印等印花工艺不容易控制，在印制一些有特殊要求的布料时，圆网印花受工艺水平的限制，无法满足印制要求。

辊筒印花是圆网印花的前身，它的工作原理是在金属的辊筒表面通过腐蚀或者激光的方法雕刻出花型图案，辊筒表面转过染料槽以后，用刮刀刮除未雕刻部分的染料，留下雕刻部分的染料，再在加压状态下，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得雕刻凹槽部分的染料直接转移到织物上，从而完成纺织品印制过程。其优点在于印制精细，可以精确控制染料施加量，印制烂花、雕印等有特殊要求的花色，而缺点是花辊制造成本高，生产周期长，不能适应市场对小批量多品种布料印制的需要，故其应用和推广受到限制。

如何将二者的优点有效结合，以满足市场需要，保证印染质量，就成为本发明想要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有情况和不足，本发明旨在提供一种可将圆网印染与辊筒印染相结合的印花机，以发挥二者的印染优势，拓宽印花范围，提高印花机的使用效率，满足不同用户的印制需要。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种印花机，包括圆网印花机，还包括至少一套固定在圆网印花机机架上并与圆网印花机信号连接的辊筒印花装置；辊筒印花装置包括印花辊筒组件、支承轴、传动装置、两个支架和两个升降装置，印花辊筒组件位于圆网印花机的印花导带上方并与印花导带相对应；支承轴固定在印花辊筒组件的两端，支承轴外端对应支撑在两个支架的支撑套内；传动装置连接在支架与支承轴之间；两个升降装置分别固定在圆网印花机两侧的机架上，两个支架对应支撑并固定在两个升降装置上；传动装置和升降装置分别与圆网印花机信号连接。

所述传动装置包括伺服电机和传动齿轮，伺服电机固定在其中一个支架上；传动齿轮连接在伺服电机与其中一个支架对应的支承轴之间。

所述两个升降装置为两个气缸，两个支架分别支撑并固定在两个气缸的缸杆上。

一种印花机的使用方法，包括：

步骤一、根据印制需要，将一个辊筒印花装置固定在圆网印花工序的前端或后端的圆网印花机机架上；或，将多个辊筒印花装置固定在圆网印花工序的前端和/或后端的圆网印花机机架上，保持印花辊筒组件位于印花导带上方并与印花导带相对应。

步骤二、将气缸和伺服电机分别与圆网印花机信号连通，通过伺服电机和传动齿轮调控印花辊筒组件的旋转速度与印花导带的传动速度保持一致。

步骤三、开启圆网印花机，伺服电机带动印花辊筒组件同步旋转。

步骤四、随着气缸的伸缩，印花辊筒组件压紧印花导带，圆网印花和辊筒印花过程同步进行，印制完成。

本发明所述的一种印花机及使用方法，通过在圆网印花机上设置至少一个辊筒印花装置，使印花导带上方形成至少一个可独立升降、旋转的印花辊筒组件，同时，保持印花辊筒组件的独立旋转过程与印花导带的传动过程一致，使织物不仅在圆网印花机上完成普通圆网印花，还可同步在圆网印花的后端或前端完成辊筒印制，既保留了圆网印制成本低，加工方便的特点，又实现了辊筒印制精度高、控制准确的优势，从而满足了烂花、雕印等产品的加工需要，达到了单纯圆网印花不能达到的加工效果，丰富了纺织品的印制品种，拓宽了圆网印花机的使用范围，提高了产品的附加值，形成了一个全新的印花机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的中心是：利用增设的至少一套辊筒印花装置，使圆网印花机的圆网印花过程和辊筒印花过程相结合，避免成本浪费的同时增加可印制产品的花色和品种，扩展现有圆网印花机的适用范围，提高使用效率。

下面结合附图1对本发明作进一步的描述：

本发明所述的一种印花机，包括圆网印花机1和固定在圆网印花机机架7上并与圆网印花机1信号连接的一套辊筒印花装置。辊筒印花装置又包括印花辊筒组件3、支承轴2、两个支架5、传动装置和两个升降装置。其中，印花辊筒组件3位于圆网印花机1的印花导带8上方并与印花导带8相对应，本例中，印花辊筒组件3位于圆网印花机1的圆网9后侧，当完成圆网印花后再进行辊筒印制。支承轴2固定在印花辊筒组件3的两端，支承轴2外端分别支撑在印花导带8两侧的两个支架5的支撑套内。两个升降装置为两个气缸6，两个气缸6分别固定在圆网印花机1两侧的机架7上，两个气缸6位于印花辊筒组件3下方，两个支架5分别支撑并固定在两个气缸6的缸杆上。传动装置包括伺服电机4和传动齿轮10，伺服电机4固定在其中一个支架5上，传动齿轮10连接在伺服电机4与支承轴2之间。两个气缸6和伺服电机4分别与圆网印花机1信号连通，并接受圆网印花机1的自动控制，伺服电机4通过传动齿轮10带动印花辊筒组件3及支承轴2在支架5的支撑套上旋转，同时，保持旋转速度与圆网印花机1的印花导带8传动速度相同，以保证印花位的准确性。

一种印花机的使用方法，首先，将辊筒印花装置固定在圆网印花工序后端的圆网印花机机架7上，保持印花辊筒组件3位于印花导带8上方并与印花导带8相对应，其距离以气缸缸杆的收缩行程以及印制织物的厚度而定；接着，将气缸6和伺服电机4分别与圆网印花机1信号连通，并通过伺服电机4和传动齿轮10调控印花辊筒组件3的旋转速度与印花导带8的传动速度保持一致；再接着，将待印织物放置并固定在印花导带8上，开启圆网印花机1，印花导带8开始传动，伺服电机4带动印花辊筒组件3同步旋转；最后，随着圆网印制过程，气缸6在圆网印花机1的自动控制下开始伸缩，印花辊筒组件3不断压向印花导带8，圆网印花和辊筒印花过程同步进行，印制完成。

当然，上述印花辊筒组件3的位置也可位于圆网9的前端，这样，当进行完辊筒印制后再进行相应的圆网印花，不会影响圆网印花的过程，同时，也满足了不同花色的印制需要。同样，根据印制使用需要，在机架上同时还可安装多套辊筒印花装置，以满足不同产品的印制需要，方便印染过程。

Claims (3)

1.一种印花机，包括圆网印花机，其特征在于，还包括至少一套固定在圆网印花机机架上并与圆网印花机信号连接的辊筒印花装置；所述辊筒印花装置包括印花辊筒组件、支承轴、传动装置、两个支架和两个升降装置，所述印花辊筒组件位于圆网印花机的印花导带上方并与印花导带相对应；所述支承轴固定在印花辊筒组件的两端，支承轴外端对应支撑在两个支架的支撑套内；所述传动装置连接在支架与支承轴之间；所述两个升降装置分别固定在圆网印花机两侧的机架上，两个支架对应支撑并固定在两个升降装置上；所述传动装置和升降装置分别与圆网印花机信号连接。

2.如权利要求1所述的一种印花机，其特征在于，所述传动装置包括伺服电机和传动齿轮，所述伺服电机固定在其中一个支架上；所述传动齿轮连接在伺服电机与其中一个支架对应的支承轴之间；所述两个升降装置为两个气缸，两个支架分别支撑并固定在两个气缸的缸杆上。

3.一种如上述权利要求2所述印花机的使用方法，其特征在于，包括：

步骤一、根据印制需要，将一个辊筒印花装置固定在圆网印花工序的前端或后端的圆网印花机机架上；或，将多个辊筒印花装置固定在圆网印花工序的前端和/或后端的圆网印花机机架上；

保持印花辊筒组件位于印花导带上方并与印花导带相对应；

步骤二、将气缸和伺服电机分别与圆网印花机信号连通，通过伺服电机和传动齿轮调控印花辊筒组件的旋转速度与印花导带的传动速度保持一致；

步骤三、开启圆网印花机，伺服电机带动印花辊筒组件同步旋转；

步骤四、随着气缸的伸缩，印花辊筒组件压紧印花导带，圆网印花和辊筒印花过程同步进行，印制完成。