CN103707598A

CN103707598A - 复合弹性不织布结构及其制造方法

Info

Publication number: CN103707598A
Application number: CN201210380277.2A
Authority: CN
Inventors: 朱元山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2014-04-09

Abstract

本发明为复合弹性不织布结构及其制造方法，该复合弹性不织布结构包括弹性织物层以及不织布层。该不织布层系与该弹性织物层结合为一体。以及该复合弹性不织布制造方法包括：提供一弹性织物层；结合一不织布层与该弹性织物层为一体；热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；以及冷却该不织布层与该弹性织物层。俾藉由本发明复合弹性不织布结构及其制造方法，可以有效增加不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性。

Description

复合弹性不织布结构及其制造方法

技术领域

本发明系一种复合弹性不织布结构及其制造方法，尤指一种将不织布与弹性织物进行结合，藉以增加不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性之复合弹性不织布结构及其制造方法。

背景技术

不织布是一种不用线材进行编织的布料，是一种天然或合成纤维且未经织布过程的纺织品，其较传统的织布材料，具有更佳的材料特性，且价格更为低廉，如PVC（polyvinylchloride）、PE（polyethylene）、EVA（Ethylene Vinyl Acetate copolymer）、PVA（poly vinyl alcohol）等，都是属于不织布的材料。

近年来，不织布已经大量的应用到了服饰业上，由于材料科学及生产技术的高度发展，不织布所制成的服饰也有着更多种类的变化性，使用的范围也越加的广泛，依照其材料的特性，不织布常常出现在我们的生活当中，不织布已经是现在社会中所不可或缺的一种材料。

虽然不织布具有价格成本低廉的优势，然，却有着拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率不足等问题，无法有着更多的应用。

是以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本发明的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。

发明内容

故，本发明的发明人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可增加不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性的复合弹性不织布结构及其制造方法发明专利者。

本发明的主要目的在于提供一种将不织布与弹性织物进行结合的复合弹性不织布结构及其制造方法。

为了达到上述的目的，本发明的复合弹性不织布结构包括一弹性织物层以及一不织布层。该不织布层系与该弹性织物层结合为一体。

在一较佳实施例中，该弹性织物层为尼龙（Nylon）或弹力纤维或可为具拉伸、延展、回缩、弹性等一项或多项特性的丝或纤维，或由该丝或纤维制造而成的布或对象。

在一较佳实施例中，该不织布层为热可塑性弹性体（Thermal Plastic Elastomer；TPE）或为热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）。

而本发明的复合弹性不织布制造方法系包括下列步骤：

提供一弹性织物层；

结合一不织布层与该弹性织物层为一体；

热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；以及

冷却该不织布层与该弹性织物层。

在一较佳实施例中，结合该不织布层于该弹性织物层的方式为融喷、植入、真空热压、热压、共押制程、涂布或贴合方式。

俾藉由上述的复合弹性不织布结构及其制作方法，本发明利用了弹性织物的优势，有效的针对不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率特性不足的问题加以突破，改善了现有不织布的问题，本发明有效的增加不织布的拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率等特性，完成一种全新的复合弹性不织布结构及其制作方法，为确实具有实用进步性。

附图说明

图1系为本发明较佳实施例的剖视图，说明本发明的该不织布层系与该弹性织物层结合为一体。

图2系为本发明较佳实施例的实施示意图，说明本发明的该不织布层与该弹性织物层的结合方式。

图3系为本发明较佳实施例的流程图，说明本发明的复合弹性不织布制造方法。

图4系为本发明再一较佳实施例的剖视图，说明本发明可于不织布层与该弹性织物层结合为一体的后，再结合一不织布层。

【主要组件符号说明】

11弹性织物层

12不织布层

2热滚轴

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1与图2所示，系为本发明较佳实施例的剖视图与实施示意图，本发明系为一种复合弹性不织布结构及其制造方法，如图1，所述复合弹性不织布结构包括一弹性织物层11以及一不织布层12：

于本实施例中，该弹性织物层11为尼龙（Nylon）或弹力纤维，若为其它具有弹性的纺织品也为可行的方案，较佳地，该弹性织物层为具拉伸、延展、回缩、弹性等一项或多项特性的丝或纤维，或由该丝或纤维制造而成的布或对象。以及

该不织布层12系与该弹性织物层11结合为一体，可为热可塑性弹性体（Thermal PlasticElastomer；TPE）或是热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU），该热可塑性聚氨酯弹性体（TPU）的化学式如下所示：

R1:alkylene,phenylene,or their derivatives（烯，苯，或其衍生物）

R2:polyether,polyester,or their derivatives（聚醚，聚酯，或其衍生物）

其中该不织布层12可以融喷、植入、真空热压、热压、共押制程、涂布或贴合方式与该弹性织物层11结合为一体，若为其它可行的方式也可以，并不局限于此，例如图2可透过两热滚轴2进行热压结合，于一可能的实施例中，该不织布层12原料可为液态不织布并以融喷方式结合于该弹性织物层11，例如，该液态不织布的材料可为热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合聚丙烯（Polyproylene；PP）、热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合聚乙烯（Polyethylene；PE）或是热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合尼龙（Nylon），其中可塑性聚氨酯弹性体（TPU）为主要材料。而本发明可根据实际情况来调整各项成分以达到不一样的特性（例如：强度、弹性或是撕裂性）。

请同时参阅图3所示，系为本发明较佳实施例的流程图，而本发明弹性织物的制造方法为包括：

（110）提供一弹性织物层；

（120）结合一不织布层与该弹性织物层为一体；

（130）热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；

（140）冷却该不织布层与该弹性织物层。

于该步骤（110）中，于本实施例中，本发明需先提供一弹性织物层11，该弹性织物层11即为习知具有高拉力、高弹性力、高撕裂强度以及高伸长率等特性的尼龙（Nylon）材料或弹力纤维，若为其它具有弹性的纺织品也为可行的方案，较佳地，该弹性织物层为具拉伸、延展、回缩、弹性等一项或多项特性的丝或纤维，或由该丝或纤维制造而成的布或对象。

于该步骤（120）中，该不织布层12为热可塑性弹性体（Thermal Plastic Elastomer；TPE）或是热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）。

其中该不织布层12可以融喷、植入、真空热压、热压、共押制程、涂布或贴合方式与该弹性织物层11结合为一体，若为其它可行的方式也可以，并不局限于此，于一可能的实施例中，该不织布层12原料可为液态不织布并以融喷方式形成，例如，该液态不织布为热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合聚丙烯（Polyproylene；PP）、热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合聚乙烯（Polyethylene；PE）或是热可塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane；TPU）混合尼龙（Nylon），其中可塑性聚氨酯弹性体（TPU）为主要材料。

于该步骤（130）中，结合该不织布层12与该弹性织物层11后即对该不织布层12与该弹性织物层11进行热压使其平整，而热压方式即如图2所示，可透过两热滚轴2进行热压，藉此可使得本发明成品（不织布层12结合弹性织物层11）外表平整光滑，以及于该步骤（140）中，热压完成后，即冷却该不织布层12与该弹性织物层11，冷却方式可利用冷水、室温自然冷却等方式，冷却温度至约25℃即可。

请参阅如下表一，本发明系针对该尼龙、不织布以及不织布结合尼龙进行特性测试得到的实验数据。

表一、拉伸度、强度、断裂以及透气特性测试的实验数据一

由上表可以清楚得知，尼龙具有高拉伸度、高强度、高抗断裂以及高透气性等特性，而不织布具有低拉伸度、低强度以及低抗断裂等特性，而藉由不织布结合尼龙，可以得到适当的拉伸度、更高的强度、更高的抗断裂以及适当的透气性，可以有效的提高不织布的拉伸度、强度、抗断裂等特性，可使得不织布有更多的应用。

请参阅图4所示，系为本发明再一较佳实施例的剖视图，由图中可清楚看出，本发明可于不织布层12与该弹性织物层11结合为一体之后，再结合一不织布层12。

请参阅如下表二，本发明系针对不织布结合尼龙以及双层不织布结合尼龙进行特性测试得到的实验数据。

表二、拉伸度、强度、断裂以及透气特性测试的实验数据二

由上表可以清楚得知，当双层不织布结合尼龙时与不织布结合尼龙相较之下，拉伸度、强度以及抗断裂都有下降，藉此，本发明可以根据实际拉伸度、强度以及抗断裂的需要来增加不织布或是尼龙，以达到更多的应用。

因融喷不织布具有纺织布所没有的微孔性特质，在医疗、实验室、工作、及日常生活中，融喷不织布作为过滤、阻隔的基材。被普遍使用在口罩、手套、头套、衣物等对象上。但因传统的不织布比较坚挺，在柔软度、服贴度、舒适度上稍感不足，以及无弹性或弹性不足等缺点，至无法更广泛的加以运用。

本发明的复合弹性不织布改善了柔软度、服贴度、舒适度。且加入泼水剂可具泼水效果。如需防水效果，可再加PP、PE、PU等系列的薄膜，可达防水的功能。在抑菌、抗菌的使用上，亦可加入有机抑菌剂或无机抑菌剂，达到抑菌、抗菌的效能。而添加抑菌剂的方式，可直接在融喷母粒中加入抑菌母粒，或使用涂布、溅镀、浸泡、附着等各可行方式完成。如手套、脚套、头套等需要先撑开再回缩的对象上，回缩后的服贴度、紧束效果等都是重要条件。对传统不织布的无弹性或弹性不足、柔软度、服贴度、舒适度、抑菌效果、回缩效果、紧束效果、弹性度等功能不佳，本发明的复合弹性不织布皆有大幅提升。

藉由前述说明，本发明复合弹性不织布可广泛使用在口罩、手套、头套、脚套及医疗用品对象的制造。

请参阅全部附图所示，相较于习用技术，本发明具有以下优点：

本发明将不织布结合了弹性织物（例如：尼龙、弹性纤维、PET），有效的改善了不织布拉力、弹性力、撕裂强度以及伸长率特性不足的问题，藉此本发明的不织布具有高拉力、高弹性力、高撕裂强度以及高伸长率等特性，可达到更多的应用，为确实具有实用进步性。

透过上述的详细说明，即可充分显示本发明的目的及功效上均具有实施的进步性，极具产业的利用性价值，且为目前市面上前所未见的新发明，完全符合发明专利要件，爰依法提出申请。唯以上所述着仅为本发明的较佳实施例而已，当不能用以限定本发明所实施的范围。即凡依本发明专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围内，谨请贵审查委员明鉴，并祈惠准，是所至祷。

Claims

1.一种复合弹性不织布结构，包括：

一弹性织物层；以及

一不织布层，系与该弹性织物层结合为一体。

2.如权利要求1所述的复合弹性不织布结构，其中该弹性织物层为尼龙）或弹力纤维。

3.如权利要求1所述的复合弹性不织布结构，其中该不织布层为热可塑性弹性体或为热可塑性聚氨酯弹性体。

4.一种复合弹性不织布制造方法，包括：

提供一弹性织物层；

结合一不织布层与该弹性织物层为一体；

热压该不织布层与该弹性织物层使其平整；以及

冷却该不织布层与该弹性织物层。

5.如权利要求4所述的复合弹性不织布制造方法，其中该弹性织物层为尼龙（Nylon）或弹力纤维。

6.如权利要求4所述的复合弹性不织布制造方法，其中该不织布层为热可塑性弹性体或为热可塑性聚氨酯弹性体。

7.如权利要求4所述的复合弹性不织布制造方法，其中结合该不织布层于该弹性织物层的方式为融喷、植入、真空热压、热压、共押制程、涂布或贴合方式。