CN103707426A - 一种硅片切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硅片切割机，包括硅片切割钢丝，其中，所述的硅片切割钢丝包括两条钢丝本体，所述两条钢丝本体为相互叠合成“8”字形的一体式结构，所述的钢丝本体内设有通道，所述通道的截面形状为正六边形，所述通道内填充有硬质合金，所述钢丝本体外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层，所述保护层表面做磨砂处理，所述保护层内设有储液囊，所述储液囊为球形结构，所述储液囊与保护层外壁直接设有圆柱形通道，其中的硅片切割钢丝黏带切割磨液的能力有所提高，大大增加了生产效率。

Description

一种硅片切割机
技术领域
本发明涉及一种硅片切割机。
背景技术
目前，硅片切割机在切割硅片时是采用表明镀铜锌合金的高强度钢丝。钢丝在高速运行的状态下，粘带切割磨液，并在一定作用力的情况下，由钢丝带动的磨料与硅棒磨切，最终制成硅片。现有的切割硅片的钢丝是表面镀铜锌合金的高强度钢丝，其表面光滑，黏带切割磨液的能力差，影响切割硅片的生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种硅片切割机，其中的硅片切割钢丝黏带切割磨液的能力有所提高，大大增加了生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种硅片切割机，包括硅片切割钢丝，其中，所述的硅片切割钢丝包括两条钢丝本体，所述两条钢丝本体为相互叠合成“8”字形的一体式结构，所述的钢丝本体内设有通道，所述通道的截面形状为正六边形，所述通道内填充有硬质合金，所述钢丝本体外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层，所述保护层表面做磨砂处理，所述保护层内设有储液囊，所述储液囊为球形结构，所述储液囊与保护层外壁直接设有圆柱形通道，所述圆柱形通道的直径为0.05±0.01mm。
上述一种硅片切割机，其中，所述的钢丝本体直径的为0.3—0.6mm，所述通道所形成的正六边形的外接圆直径为0.15-0.25mm，所述保护层厚度为0.2-0.3mm。
本发明的有益效果为：
1.钢丝本体内设有通道，通道内填充有硬质合金，大大增加了切割钢丝的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性；
2.切割钢丝由两条钢丝本体为相互叠合成“8”字形的一体式结构，大大增加了切割效果和切割力度；
3.钢丝本体外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层，保护层表面做磨砂处理，保护层内设有储液囊，储液囊内可以储存一定量的切割磨液，既提高了对硅片的切割能力，又提高了黏带切割磨液的能力，大大提高了硅片的切割效果。
附图说明
图1为本发明硅片切割钢丝的剖视图
具体实施方式
下面对本发明进行进一步说明。
如图所示一种硅片切割机，包括硅片切割钢丝1，所述的硅片切割钢丝1包括两条钢丝本体11，所述的钢丝本体11直径d1的为0.3—0.6mm，所述两条钢丝本体11为相互叠合成“8”字形的一体式结构，所述的钢丝本体11内设有通道2，所述通道2的截面形状为正六边形，其外接圆直径d2为0.15-0.25mm，所述通道2内填充有硬质合金3，所述钢丝本体11外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层4，所述保护层4厚度h为0.2-0.3mm，所述保护层表面做磨砂处理5，所述保护层4内设有储液囊6，所述储液囊6为球形结构，所述储液囊与保护层外壁直接设有圆柱形通道7，所述圆柱形通道的直径d3为0.05±0.01mm。
本发明的有益效果为：
1.钢丝本体内设有通道，通道内填充有硬质合金，大大增加了切割钢丝的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性；
2.切割钢丝由两条钢丝本体为相互叠合成“8”字形的一体式结构，大大增加了切割效果和切割力度；
3.钢丝本体外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层，保护层表面做磨砂处理，保护层内设有储液囊，储液囊内可以储存一定量的切割磨液，既提高了对硅片的切割能力，又提高了黏带切割磨液的能力，大大提高了硅片的切割效果。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (2)

1.一种硅片切割机，包括硅片切割钢丝，其特征为，所述的硅片切割钢丝包括两条钢丝本体，所述两条钢丝本体为相互叠合成“8”字形的一体式结构，所述的钢丝本体内设有通道，所述通道的截面形状为正六边形，所述通道内填充有硬质合金，所述钢丝本体外表面包覆一层以高锰钢为材料的保护层，所述保护层表面做磨砂处理，所述保护层内设有储液囊，所述储液囊为球形结构，所述储液囊与保护层外壁直接设有圆柱形通道，所述圆柱形通道的直径为0.05±0.01mm。
2.如权利要求1所述的一种硅片切割机，其特征为，所述的钢丝本体直径的为0.3—0.6mm，所述通道所形成的正六边形的外接圆直径为0.15-0.25mm，所述保护层厚度为0.2-0.3mm。
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