CN103703922A

CN103703922A - 一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机

Info

Publication number: CN103703922A
Application number: CN201410011296.7A
Authority: CN
Inventors: 丁为民; 陈玉仑; 方志超; 刘玉涛
Original assignee: Nanjing Agricultural University
Current assignee: Nanjing Agricultural University
Priority date: 2014-01-10
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2034-01-10
Also published as: CN103703922B

Abstract

本发明提供了一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机。由割台、输送槽、脱粒主滚筒、清选导流辅助滚筒、开沟装置、导草槽、行走系统、秸秆肥料化生物菌粉箱、喷量控制阀、电机、菌粉管、风机、辅助风管、喷粉口组成。其中脱粒主滚筒入口与输送槽连接，出口与清选导流辅助滚筒入口连接，清选导流辅助滚筒位于脱粒主滚筒后部，长度为其一半，在提高清选效果的同时，能将脱粒后秸秆由机具侧边引导至尾部中间集草沟，以利于其集沟还田并方便后续免耕直播；秸秆及根茬肥料化处理装置能将生物菌粉均匀撒入还田秸秆和留田根茬，利用生物菌粉加速秸秆腐解的同时，提高其有机肥料转化率，具有一机多能、实用高效、节本增效等优点。

Description

一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机

技术领域

本发明涉及一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，尤其是一种集稻麦作物收获及秸秆根茬等简便、高效肥料化还田处理的联合作业机械，属于农业机械领域。

背景技术

传统的秸秆翻埋或旋埋还田，易使土壤孔隙增大致通风、失墒加快，从而影响出苗；同时，还田秸秆不仅较难在短期内腐解并被作物利用，其后期腐解过程中，在排放出CO₂、CH₄、N₂O、H₂S等有毒有害气体的同时，还会因消耗氮元素而与作物产生争氮现象，进而致苗黄苗弱甚至影响作物生长。

现有的“稻麦联合收割开沟埋草喷施多功能一体机”(授权专利号：ZL2009100256799)及“快速腐熟秸秆还田机”(农业机械学报2010年第41卷第4期47-51页)等，虽都具有促使还田秸秆快速腐解的功能，但存在助腐菌剂稀释用水量大、运输困难、且易堵塞喷头及助腐秸秆肥效不稳等问题。“稻麦联合收割开沟埋草喷施多功能一体机”还存在仅能促使导入墒沟还田的秸秆快速腐解(不能促进根茬快速腐解)及脱粒作业夹带损失率较高等问题；“快速腐熟秸秆还田机”则与其他类型秸秆还田机械一样，需在作物收获后才下地作业，存在工序多、时间长、成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有各类秸秆还田机具存在的共同问题，及“稻麦联合收割开沟埋草喷施多功能一体机”和“快速腐熟秸秆还田机”存在的特有问题，以“稻麦联合收割开沟埋草喷施多功能一体机”为基础，通过改进其脱粒装置，并集成新的秸秆及根茬肥料化处理装置，提供了一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机。

为解决上述问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化处理联合作业机，由联合收获装置、秸秆及根茬肥料化处理装置组成，其中：联合收获装置由割台、输送槽、脱粒主滚筒、清选导流辅助滚筒、开沟装置、导草槽、行走系统组成，脱粒主滚筒入口与输送槽连接，出口与清选导流辅助滚筒入口连接，清选导流辅助滚筒位于脱粒主滚筒后部，长度为其一半。所述的秸秆及根茬肥料化处理装置由秸秆肥料化生物菌粉箱、喷量控制阀、电机、菌粉管、风机、辅助风管、喷粉口组成。所述的秸秆及根茬肥料化处理装置通过螺栓安装于联合收获装置脱粒主滚筒后部，清选、导流辅助滚筒左侧，其生物菌粉箱镶嵌在辅助滚筒传动轴上，底部被隔开部分通过连接管连接。所述的秸秆及根茬肥料化处理装置由联合收割装置所配柴油发动机或另配的汽油机或直流电机驱动。若由直流电机驱动，则所需电源由由联合收割部件所配套的发动机的起动蓄电池提供，或将机具发电机产生的交流电通过整流器转换成直流电提供。

本发明的有益效果是：一种稻麦收获秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，在进行稻麦作物收获过程中，主滚筒完成脱粒，辅助滚筒对脱粒后作物作进一步清选、导流，秸秆及根茬肥料化还田处理装置将生物菌(粉剂)与均匀撒入还田秸秆和留田根茬，利用生物菌粉加速秸秆腐解的同时，提高其有机肥料转化率，具有一机多能、实用高效、节本增效等优点。

附图说明

图1系稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机结构示意图。

图2系秸秆及根茬肥料化处理用生物菌粉箱结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明实施例的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

如图1所示，一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，由联合收获装置、秸秆及根茬肥料化处理装置组成，其中：联合收获装置由割台1、输送槽2、脱粒主滚筒3、清选导流辅助滚筒4、开沟装置5、导草槽6、行走系统7组成，脱粒主滚筒入口与输送槽连接，出口与清选导流辅助滚筒入口连接，主要用于脱粒；清选导流辅助滚筒位于脱粒主滚筒后部，长度为其一半，主要用于谷草分离，并将脱粒后秸秆由机具侧边引导至尾部中间集草沟上方导草槽处，再通过导草槽将脱粒后秸秆集中于沟中腐解还田，以方便后续免耕直播等作业，并利于作物生长；秸秆及根茬肥料化处理装置由菌粉箱8、喷量控制阀9、电机10、菌粉管11、辅助风管12、喷粉口13、蓄电池14组成，能将生物菌粉均匀地喷撒于收获后的根茬及脱粒后秸秆中，以促使其快速腐解并能有效地转化为有机肥料，免除液态菌剂用水量大、运输不便、易堵塞喷头等缺陷；所述的秸秆及根茬肥料化处理装置通过螺栓安装于联合收获装置脱粒主滚筒后部，清选、导流辅助滚筒左侧，其生物菌粉箱镶嵌在辅助滚筒传动轴上，底部被隔开部分通过连接管连接，充分利用机具尾部上方空间；所述的秸秆及根茬肥料化处理装置由联合收割装置所配柴油发动机或另配的汽油机或直流电机驱动。采用直流电机驱动，则所需电源由由联合收割部件所配套的发动机的起动蓄电池提供，或将机具发电机产生的交流电通过整流器转换成直流电提供，在节省成本的同时，可简化传动系统结构、降低故障率。

上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，由联合收获装置、秸秆及根茬肥料化处理装置组成，其中：联合收获装置由割台、输送槽、脱粒主滚筒、清选导流辅助滚筒、开沟装置、导草槽、行走系统组成，脱粒主滚筒入口与输送槽连接，出口与清选导流辅助滚筒入口连接，清选导流辅助滚筒位于脱粒主滚筒后部，长度为其一半。

2.根据权利要求1所述的一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，其特征在于：所述的秸秆及根茬肥料化处理装置由秸秆肥料化生物菌粉箱、喷量控制阀、电机、菌粉管、风机、辅助风管、喷粉口组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化还田处理联合作业机，其特征在于：所述的秸秆及根茬肥料化处理装置通过螺栓安装于联合收获装置脱粒主滚筒后部，清选、导流辅助滚筒左侧，其生物菌粉箱镶嵌在辅助滚筒传动轴上，底部被隔开部分通过连接管连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种稻麦收获、秸秆及根茬肥料化处理联合作业机，其特征在于：所述的秸秆及根茬肥料化处理装置由联合收割装置所配柴油发动机或另配的汽油机或直流电机驱动。采用直流电机驱动，则所需电源由联合收割部件所配套的发动机的起动蓄电池提供，或将机具发电机产生的交流电通过整流器转换成直流电提供。