CN103696633A - 一种平开门锁体 - Google Patents

Abstract

一种平开门锁体，包括锁壳以及安装于锁壳内的锁闭件、传动件、桥接件、第一推动件、第二推动件、桥接件复位件以及拨动件，所述传动件可上下移动的安装于锁壳的一侧，所述传动件推动锁闭件运动以实现锁体的开启和锁闭，所述第二推动件可上下移动的安装于锁壳的另一侧,所述桥接件可转动的安装于传动件与第二推动件之间，所述拨动件安装于桥接件的一侧；其中，所述桥接件的一端与传动件活动连接，另一端与第二推动件可接触连接，所述第一推动件的一端与传动件可接触连接，另一端与第二推动件连接。本技术方案在提高了产品使用顺畅度的同时，零部件大为缩减，有效的降低了制造成本、提高了产品成品率，提高了用户体验。

Description

一种平开门锁体

 

技术领域

本发明属于门窗五金领域，尤其涉及一种平开门锁体。

 

背景技术

  专利号为201010220371.2的发明专利公开了一种锁体，所述锁体虽然可以解决先前锁体存在的容易人为损坏等问题，但该锁体的结构十分复杂，零件较多且传动复杂，各零件间配合精度要求较高，因此制造成本较高，成品率较低，使用顺畅程度有待提高。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种平开门锁体，旨在解决现有锁体结构复杂，制造成本高、成品率低的问题。

本发明是这样实现的，一种平开门锁体，包括锁壳以及安装于锁壳内的锁闭件、传动件、桥接件、第一推动件、推动桥接件运动的第二推动件、用于桥接件复位的桥接件复位件以及用于拨动桥接件与传动件桥接的拨动件，所述传动件可上下移动的安装于锁壳的一侧，所述传动件推动锁闭件运动以实现锁体的开启和锁闭，所述第二推动件可上下移动的安装于锁壳的另一侧,所述桥接件可转动的安装于传动件与第二推动件之间，所述拨动件安装于桥接件的一侧；其中，所述桥接件的一端与传动件活动连接，另一端与第二推动件可接触连接，所述第一推动件的一端与传动件可接触连接，另一端与第二推动件连接。

其中，包括斜舌单元，所述斜舌单元安装于锁壳内，该斜舌单元包括斜舌本体，用于拨动斜舌本体运动的斜舌拨动片以及用于斜舌本体复位的斜舌复位弹簧，所述斜舌本体安装于锁壳上开设的斜舌本体安装槽之内，所述斜舌拨动片一端安装于第一推动件上，另一端与斜舌本体可接触连接。

其中，所述拨动件为锁芯或电动拨动件，所述锁芯上设有通过推动桥接件运动以实现桥接件与连接件桥接的锁芯拨动部，所述锁芯拨动部与桥接件可接触连接，所述桥接件安装于锁壳内设有的桥接件安装轴上。

其中，所述第一推动件一侧为第一推动件推动部，所述传动件上设有第一传动件推动部，所述第一推动件推动部与传动件推动部可接触连接。

其中，所述第一推动件另一侧设有第一传动齿，所述第二推动件设有第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿啮合连接。

其中，还包括用于第二推动件复位的第二推动件复位件, 所述第二推动件复位件安装于第二推动件的一端，其中，所述第二推动件复位件为一弹簧，所述锁壳内设有一弹簧安装槽，所述弹簧安装槽两端各开设有一弹簧安装槽缺口，所述第二推动件一端设有一弹簧安装部，所述弹簧安装部一端设有弹簧止挡件，所述弹簧安装于弹簧安装部上，所述弹簧止挡件位于弹簧一侧，所述弹簧以及弹簧安装部安装于弹簧安装槽内，所述弹簧直径大于弹簧安装槽缺口宽度，所述弹簧安装部宽度小于弹簧安装槽缺口宽度。

其中，所述锁闭件为锁头，所述锁头可旋转的安装于传动件上。

其中，所述桥接件的上下两端分别为桥接端和推动端，所述桥接端上设有一桥接弹片，所述传动件上设有桥接突起，所述桥接弹片与桥接突起的位置相对应，所述传动件一侧设有第二传动件推动部，所述桥接端与第二传动件推动部可接触连接，所述推动端与第二推动件可接触连接。

其中，所述斜舌本体包括斜舌上部、斜舌下部以及斜舌辅助件，所述斜舌辅助件安装于斜舌本体的左右两侧，其中，该斜舌辅助件一端可转动的安装于斜舌本体上，另一端与斜舌本体形成夹角，所述斜舌上部与斜舌下部可拆卸连接，所述斜舌辅助件的一侧设有一斜舌辅助件止挡部，所述斜舌辅助件止挡部位于锁壳之内。

其中，所述桥接件复位件为异形弹簧，所述异形弹簧包括一弹簧孔、弹簧固定部、弹簧安装部以及用于锁芯拨动部复位的弹簧复位部，所述锁壳内设有弹簧安装槽，所述桥接件上设有弹簧安装孔，所述弹簧安装部安装于弹簧安装槽内，所述弹簧固定部安装于弹簧安装孔内，所述弹簧孔安装于桥接件安装轴上，所述弹簧复位部伸出桥接件之外，所述锁芯拨动部位于弹簧复位部的一侧。

其中，还包括卡位单元，所述卡位单元包括卡位孔、用于第二传动件推动部复位的卡位复位件，所述卡位孔水平开设于传动件之上，所述锁体上开设有第一传动孔，所述第一传动孔呈“L”形，所述第二传动件推动部安装于卡位孔以及第一传动孔之内。

采用以上技术方案后，需要锁闭锁体时，利用执手等五金件旋转第一推动件，第一推动件带动传动件向下运动，所述传动件带动安装在其上的锁闭件运动锁闭门窗；此时无论向何方向旋转执手，门窗均不会开启；需要开启锁体时，启用拨动件，拨动件推动桥接件与传动件桥接，向相反的方向旋转执手，所述执手通过第一推动件带动第二推动件向下运动，所述第二推动件推动桥接件的一端向下运动，所述桥接件的另一端推动传动件向上运动，所述锁闭件向相反方向运动开启锁体。

本发明提供的技术方案在大幅提高产品使用顺畅度的同时，零部件大为缩减，各零部件传动方式得到较大简化，有效的降低了制造成本、提高了产品成品率以及用户体验。

 

附图说明

图1是本发明实施例一、实施例二提供的一种平开门锁体的内部结构图。

图2是本发明实施例一、实施例二提供的一种平开门锁体的爆炸示意图。

图3是本发明实施例一、实施例二提供的一种平开门锁体内部结构立体示意图。

图4是本发明实施例一、实施例二提供的一种平开门锁体内部结构简图。

图5是本发明实施例一、实施例二提供的锁闭件安装示意图。

图6是本发明实施例一、实施例二提供的斜舌本体立体示意图。

图6-1是本发明实施例一、实施例二提供的桥接件复位件的立体示意图。

图7是本发明实施例一、实施例二提供的锁闭件锁闭前状态示意图。

图8是本发明实施例一、实施例二提供的锁闭件锁闭后状态示意图。

图9是本发明实施例一、实施例二提供的桥接件与传动部桥接后状态示意图。

图10是本发明实施例一、实施例二提供的锁闭件进入锁壳内状态示意图。

图11是本发明实施例一、实施例二提供的锁舌本体进入锁壳内状态示意图。

图12是本发明实施例三提供的桥接件未与传动件桥接时的内部示意图。

图13是本发明实施例三提供的桥接件与传动件桥接时的内部示意图。

图14是本发明实施例三提供的桥接件推动传动件向上移动后的内部示意图。

图15是本发明实施例三提供的桥接件未与传动件桥接时的外部示意图。

图16是本发明实施例三提供的桥接件推动传动件向上移动后的外部示意图。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种平开门锁体，包括锁壳1、锁闭件2、传动件3、桥接件4、第一推动件7、第二推动件5、桥接件复位件43以及拨动件8；其中，所述锁壳1包括下壳11、上壳12以及边壳13，所述下壳11、上壳12以及边壳13通过若干螺钉100连接，形成一个容纳其他零部件的腔体。

请参阅图1-6，所述锁壳1两端开设有第一传动孔110以及第二传动孔1101，中部设有一腰形孔111。其中，所述第一传动孔110以及第二传动孔1101均为腰形孔，所述传动件3通过第一安装轴31以及第二安装轴311安装于第一传动孔110以及第二传动孔1101之上，所述传动件3因此可在第一传动孔110以及第二传动孔1101长度范围内沿锁壳1的长度方向上下移动。所述传动件3的中部安装有一锁闭件2，在本实施例中，所述锁闭件2为一锁头，所述锁头可旋转的安装于传动件3上。

具体来说，所述锁闭件2上设有一中心孔21、调节孔22、锁闭件弹簧23、锁闭件安装轴24、锁闭件调节轴25，所述传动件3的中部设有一腰形孔33，所述锁闭件安装轴24、锁闭件调节轴25分别穿过调节孔22、中心孔21将其安装到传动件3上，其中，所述安装轴24的两端位于腰形孔111内，所述调节轴25的两端分别位于腰形孔33内，所述锁闭件弹簧23位于安装轴24的一侧。当传动件3向下移动时，所述锁闭件2逆时针旋转90度，从边壳13设有的锁头安装槽131旋出，所述锁体处于锁闭状态；当传动件3向上移动时，所述锁闭件2顺时针旋转90度，旋进锁头安装槽131内，所述锁体处于开启状态。

需要说明的是，以上只是传动件3推动锁闭件2锁闭门窗的一个实施例而已，只要是传动件3上下移动推动锁闭件2实现门窗开启和关闭的结构均在本发明的保护范围之内。事实上，所述锁闭件2不限于以可旋转的方式安装于传动件3上，其可以采用直线运动的方式安装于传动件3上，例如将锁闭件2安装在锁壳1一侧，使其可在锁壳1中设有的滑轨（图中未示出）内左右移动，锁闭件2位于锁壳1内侧的一端设有倾斜的腰形孔（图中未示出），所述传动件上设有一传动件推动杆（图中未示出），所述传动件推动杆卡接于腰形孔上，当传动件上下移动时，所述传动件推动杆在腰形孔内上下移动，由于腰形孔是倾斜设置的，因此传动件推动杆上下移动时会推动锁闭件2在锁壳一侧左右移动，当锁闭件2伸出锁壳1之外时，门窗处于锁闭状态，当锁闭件2缩进锁壳1时，门窗处于开启状态。由于上述结构比较简单且不是本发明的重点内容，因此在本说明书中不做详细说明。

请参阅图1-6，所述第一推动件7安装于锁壳1的一侧，所述第一推动件7一侧为第一推动件推动部71，另一侧为第一传动齿72，中部为第一推动件安装孔73，所述第一传动齿72为轮齿，所述传动件3上设有第一传动件推动部32，在本实施例中，所述第一传动件推动部32为一圆轴，所述第一推动件安装孔73为一方孔，该第一推动件安装孔73用于安装执手（图中未示出）。当执手带动第一推动件7逆时针旋转时，所述第一推动件推动部71可与第一传动件推动部32接触并通过第一传动件推动部32推动传动部3向下运动。

请参阅图1-6，所述第二推动件5安装于锁壳1的另一侧，所述第二推动件5的中部设有第二传动齿53，所述第二传动齿53为齿条，所述第一传动齿72与第二传动齿53啮合连接，所述第二推动件5的下端51与桥接件4一端可接触连接。

在本实施例中，所述第二推动件5的一侧还设有第二推动件复位件，所述第二推动件复位件为弹簧54，所述第二推动件5的上端设有弹簧安装部52，所述弹簧54安装于弹簧安装部52上，所述弹簧54以及弹簧安装部52均安装于锁壳1设有的弹簧安装槽113内。

请参阅图1-6，具体来说，所述弹簧安装槽113两端各开设有一弹簧安装槽缺口1131，所述弹簧安装部52一端设有弹簧止挡件55，所述弹簧止挡件55位于弹簧54上方，起到止挡弹簧54的作用。所述弹簧54直径大于弹簧安装槽缺口1131宽度，所述弹簧安装部52宽度小于弹簧安装槽缺口1131宽度。采用以上技术方案后，无论第二推动件5向上或向下运动，所述第二推动件5都能使弹簧54发生形变，当没有外力推动第二推动件5时，所述弹簧54能带动第二推动件5以及第一推动件7复位。

请参阅图1-6，所述桥接件4安装于壳体内设有的桥接件安装轴122之上，该桥接件4可围绕桥接件安装轴122为中心转动，所述桥接件4的一端为桥接件推动端41，另一端为桥接端42，所述桥接端42上设有桥接片421，所述桥接片421用铆钉422铆接在桥接端42上，该桥接片421两端具有弹性，且两端的宽度比中部略宽。所述桥接件复位件43安装于桥接件4的下方，该桥接件复位件43主要用于桥接件4的复位。

请参阅图1-6，所述传动部3的下端内侧各设有一桥接突起30，该桥接突起30 的位置与桥接片421的位置相对应，所述两桥接突起30之间的距离小于桥接片421两端的宽度，略大于桥接片中部的宽度。

请参阅图1-6，所述拨动件8安装于桥接件4的一侧，在本实施例中，所述拨动件8为锁芯，所述锁芯为常用的门窗配件，其上设有一锁芯拨动部81，旋转锁芯拨动部81可推动桥接件4顺时针移动，所述桥接件上的桥接片421两端受力变形挤进桥接突起30后复位，所述桥接突起30卡住桥接片421，所述桥接件4实现与传动部3的桥接。值得说明的是所述拨动件8不限于锁芯，还可以为电动拨动件或其他任何可以实现拨动桥接件4与拨动件3桥接的配件，所述桥接方式不限于桥接片421与桥接突起30之间的桥接，其他如弹簧钢珠与钢珠凹槽桥接等常见桥接方式也在本发明保护范围之内。

请参阅图7和图8，需要锁闭锁体时，使用者逆时针旋转执手，所述执手带动第一推动件7逆时针旋转，所述第一推动件推动部71通过第一传动件推动部32推动传动部3向下运动，所述传动部3带动锁闭件2逆时针旋转约90度，所述锁体处于锁闭状态。由于所述锁体内设有的锁闭件止挡部121，当所述锁闭件2处于锁闭状态时，所述锁闭件止挡部121止挡锁闭件2，使其不再移动。

值得说明的是，当第一推动件3逆时针旋转时，其下端的第一传动齿72推动第二推动部5向上移动，所述第二推动部5向上压缩第二推动件复位件54，第二推动件复位件54受压发生形变；当第一推动件7推动传动部3实现锁头锁闭时，使用者松开执手，所述第二推动件复位件54复位，所述第二推动部5通过第二传动齿53带动第一推动件7以及执手复位，极大的方便了使用者的使用。需要说明的是，因为所述第二推动件5、第一推动件7以及执手依次连接，因此在第一推动件7或执手上安装使其能自动复位的复位件也可实现第二推动件、第一推动件以及执手的复位。

请参阅图9，需要打开锁体时，使用者首先利用钥匙旋转锁芯，所述锁芯拨动部81旋转并拨动桥接件4顺时针移动，所述桥接件4上的桥接片421两侧受力变形挤进桥接突起30后复位，所述桥接突起30卡住桥接片421，所述桥接件4与传动部3的桥接，此时所述桥接件复位件43受力发生形变。然后，使用者顺时针旋转执手，所述执手带动第一推动件7顺时针旋转，所述第一推动件7通过第一传动齿72带动第二推动部5向下移动，所述第二推动部5下端51推动桥接件推动端41，所述桥接件4的桥接端42通过第二传动件推动部推动传动部3向上移动，在本实施例中，所述第二传动件推动部为第一安装轴31，其也可是安装在传动部3上的其他零部件，只要桥接端42可通过其推动传动部3向上移动即可。所述传动部3带动锁闭件2顺时针旋转约90，所述锁闭件2进入锁壳1之内，所述锁体处于开启状态。同样，使用者旋转执手的同时，所述第二推动件复位件54发生形变，使用者松开执手，所述第二推动件复位件54复位从而带动执手复位，极大的方便了使用者的使用。

值得说明的是，由于所述桥接件4作旋转运动，所述传动部3做向上直线运动，当传动部3推动锁闭件2顺时针旋转约90度时，所述桥接件4上桥接片421脱离桥接突起30，所述桥接端42也不再与第二传动件推动部31接触，所述桥接件复位件43复位带动桥接件4复位，所述桥接件4与传动部3断开桥接。

执手以及桥接件4复位后，使用者再顺时针旋转执手，第二推动部5下端的51接触不到桥接件4的桥接件推动端41，无法通过顺时针旋转执手来破坏锁体内部零件；使用者逆时针旋转执手可锁闭锁体，具体参见锁闭锁体时各零部件的运动过程。

请参阅图1-6以及图6-1，在本实施例中所述桥接件复位件43为异形弹簧，所述异形弹簧包括一弹簧孔430、弹簧固定部432、弹簧安装部433以及用于锁芯拨动部复位的弹簧复位部431，所述锁壳1内设有弹簧安装槽115，所述桥接件4上设有弹簧安装孔（图中未示出），所述弹簧固定部432安装于弹簧安装槽115内，弹簧安装部433安装于弹簧安装孔内，所述弹簧孔430安装于桥接件安装轴122上，所述弹簧复位部431伸出桥接件4之外，所述锁芯拨动部81位于弹簧复位部的一侧。

采用以上技术方案后，所述桥接件复位件43除了具有使桥接件3复位的功能外，还具有使锁芯拨动部81复位的功能。具体来说，当桥接件4上桥接片421脱离桥接突起30，所述桥接件复位件43复位带动桥接件4复位，所述弹簧复位部431推动锁芯拨动部81顺时针转动到其初始位置。

请参阅图1-6，所述传动件3两端设有传动杆安装部301，所述传动杆安装部301用于安装传动杆（图中未示出），所述传动杆为现有零部件，其可与安装在门窗框上的锁座实现锁闭与开启。采用以上技术方案后，所述传动件3上上下移动的同时带动传动杆上下移动，从而实现传动杆与锁座之间的开启与闭合，从而实现门窗多点锁闭，增加了门窗锁闭的安全性以及门窗的密封性。

 

实施例二

请参阅图1-10，本实施例在实施例一的基础上增加斜舌单元6，所述斜舌单元6装置于锁壳1内，该斜舌单元6包括斜舌本体60，斜舌拨动片65，斜舌复位弹簧66；所述斜舌拨动片65包括斜舌拨动片安装孔650、斜舌推动端651、斜舌拨动片止挡端652以及斜舌拨动件安装槽653，所述斜舌拨动片安装孔650开设于斜舌拨动片65的下端，该斜舌拨动片安装孔650为一圆孔，所述斜舌推动端651、斜舌拨动片止挡端652分别位于斜舌拨动片65上端左右两侧，所述斜舌拨动件安装槽653开设于斜舌拨动片65的中部。

所述第一推动件7位于斜舌拨动件安装槽653之内，所述斜舌拨动片安装孔650安装于第一推动件7上设有的第一推动件安装部74上，所述斜舌拨动片65可围绕第一推动件安装部74为中心旋转。

在本实施例中，所述斜舌本体60安装于边壳13设有的锁舌本体安装槽131内，该锁舌本体包括斜舌上部61、斜舌下部62以及螺钉64，所述斜舌上部61与斜舌下部62用螺钉64可拆卸连接，所述斜舌下部62设有一斜舌拨动部621，所述斜舌拨动部621为腰形突起，该斜舌拨动部621两端安装于锁壳1开设的腰形孔112中，所述斜舌拨动部621可在腰形孔112中沿锁壳宽度方向来回移动，所述斜舌推动端651位于斜舌拨动部621与传动部3之间。所述斜舌复位弹簧66一端安装于锁壳1之上，另一端与斜舌下部62的底部可接触连接。

采用以上技术方案后，一般状态下，请参阅图7、图8，所述斜舌复位弹簧66推动斜舌本体60前部伸出边壳13之外；当要锁闭门窗时，将门窗推动至门窗框，所述门窗框挤压锁舌本体60，将所述锁舌本体60推入锁壳1之内，所述斜舌复位弹簧66压缩变形；门窗推动至关闭位置，所述锁舌本体60进入门窗框设有的锁舌孔（图中未示出）之中，所述斜舌复位弹簧66复位推动斜舌本体60前部伸出边壳13之外，所述门窗处于锁闭状态。

请参阅图11，当需要打开门窗时，顺时针旋转执手，所述执手带动第一推动件7顺时针旋转，所述第一推动件7通过推动斜舌拨动片止挡端652推动斜舌拨动片65顺时针旋转，所述斜舌拨动片65上的斜舌推动端651推动斜舌拨动部621向锁壳1内部运动，所述锁体处于开启状态。

当然，如果锁体上的锁闭件2与锁舌本体60同时处于锁闭状态时，请参阅图9、图10，只需旋转拨动件8，将桥接件4与传动件3桥接连接，再顺时针旋转执手，所述执手推动第一推动件7顺时针旋转，所述第一推动件7上的第一推动件推动部71通过推动斜舌拨动片65将锁舌本体60推入锁壳内部，所述第一推动件7上的第一传动齿72带动第二推动部5、桥接件4、传动件3推动锁闭件2进入锁壳1之内，此时锁闭件2与锁舌本体60均进入锁壳1内部，整个锁体处于开启状态。

采用以上技术方案后，所述锁体关闭以及开启动作非常简单，所述锁体内的零部件大为精简，各零部件之间的配合精度大为降低，在满足使用者方便使用锁体的同时，生产成本得到大幅降低，成品率同时得到大幅提升。

请参阅图2，在本实施例中，所述锁舌本体60两侧各设有一锁舌辅助件63，所述锁舌辅助件63的下部可旋转的安装于锁舌本体60两侧，上部与锁舌本体60呈一定夹角，该夹角可根据实际需要确定，一般为10度至80度之间。所述斜舌辅助件的一侧各设有一斜舌辅助件止挡部631，所述斜舌辅助件止挡部631位于锁壳之内，具体来说是位于边壳13内侧，所述锁舌本体处于一般状态时所述锁舌辅助件止挡部631紧靠锁舌本体安装槽131左右两侧，所述锁舌辅助件63因此可以保持与锁舌本体60呈一定夹角的状态。

当门窗关闭时，所述锁舌辅助件63可以早于锁舌本体60接触到门窗框，所述门窗框挤压锁舌辅助件63，所述锁舌辅助件63推动锁舌本体60向锁壳1内部移动，当所述锁舌辅助件63移动至与锁舌本体60没有夹角时，门窗框直接挤压锁舌本体60向锁壳1内部移动，将锁舌本体60推动至的锁壳1内部，增加了锁舌本体60锁闭的顺畅性。

请参阅图1-6，所述锁舌本体安装槽131两侧还设有锁舌辅助件槽1311，整个锁舌本体安装槽131呈“工”字形。采用以上技术方案后，所述两锁舌辅助件63可更早的接触到门窗框从而提前推动锁舌本体60向锁壳1内部移动，提高了锁舌本体60锁闭的顺畅性。

本发明提供的所提包括两锁舌辅助件63，分别设置于锁舌本体60两侧，且锁舌本体60由斜舌上部61与斜舌下部62可拆卸连接，与现有的锁舌辅助件63位于锁舌本体中部相比，具有以下技术效果：

1、由于锁舌辅助件63位于锁舌本体60两侧，所述锁舌本体60可采用由斜舌上部61与斜舌下部62可拆卸连接的结构，当需要将斜舌上部转换方向以适应门窗安装时，只需将斜舌上部61从斜舌下部62拆卸下来旋转180度再安装到斜舌下部62即可，增加了锁体的通用性，方便用户的使用。

2、锁舌辅助件63位于锁舌本体60两侧为斜舌复位弹簧66等零部件的安装以及运动提供了空间。另外，由于斜舌上部61为一整体结构，更为牢固，不易损坏。

 

实施例三

请参阅图12-16，本实施例在实施例一或实施例二的基础上增加传动件卡位单元，所述传动件卡位单元包括卡位孔91以及卡位复位件93，所述卡位孔91水平开设于传动件2之上，其为一腰形孔，所述第二传动件推动部31安装于卡位孔91之内；在本实施例中，所述第一传动孔110下方设有一转角，整体呈L形，所述第二传动件推动部31两端安装于第一传动孔110内，所述卡位复位件93安装于第二传动件推动部31的一侧。

采用以上技术方案后，当所述传动部3向下运动带动锁闭件2处于锁闭状态时，所述第二传动件推动部31位于第一传动孔110的下方，所述卡位复位件93将其推入第一传动孔110下方的转角内，在没有水平方向外力作用下，所述第二传动件推动部31卡在第一传动孔110的转角内，从而有效防止所述传动部3受竖直方向其他外力作用向上移动、导致锁闭件2错误开启情况的发生。当需要开启锁体时，所述桥接件4上的桥接端42首先推动第二传动件推动部31推出第一传动孔110转角，然后，所述桥接端42继续推动第二传动件推动部向上运动，所述锁闭件2处于开启状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种平开门锁体，包括锁壳以及安装于锁壳内的锁闭件、传动件、桥接件、第一推动件、推动桥接件运动的第二推动件、用于桥接件复位的桥接件复位件以及用于拨动桥接件与传动件桥接的拨动件，所述传动件可上下移动的安装于锁壳的一侧，所述传动件推动锁闭件运动以实现锁体的开启和锁闭，所述第二推动件可上下移动的安装于锁壳的另一侧,所述桥接件可转动的安装于传动件与第二推动件之间，所述拨动件安装于桥接件的一侧；其中，所述桥接件的一端与传动件活动连接，另一端与第二推动件可接触连接，所述第一推动件的一端与传动件可接触连接，另一端与第二推动件连接。

2.如权利要求1所述的一种平开门锁体，其特征在于：包括斜舌单元，所述斜舌单元安装于锁壳内，该斜舌单元包括斜舌本体，用于拨动斜舌本体运动的斜舌拨动片以及用于斜舌本体复位的斜舌复位弹簧，所述斜舌本体安装于锁壳上开设的斜舌本体安装槽之内，所述斜舌拨动片一端安装于第一推动件上，另一端与斜舌本体可接触连接。

3.如权利要求1或2所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述拨动件为锁芯或电动拨动件，所述锁芯上设有通过推动桥接件运动以实现桥接件与连接件桥接的锁芯拨动部，所述锁芯拨动部与桥接件可接触连接，所述桥接件安装于锁壳内设有的桥接件安装轴上。

4.如权利要求1所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述第一推动件一侧为第一推动件推动部，所述传动件上设有第一传动件推动部，所述第一推动件推动部与传动件推动部可接触连接。

5.如权利要求1或4所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述第一推动件另一侧设有第一传动齿，所述第二推动件设有第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿啮合连接。

6.如权利要求1所述的一种平开门锁体，其特征在于：还包括用于第二推动件复位的第二推动件复位件, 所述第二推动件复位件安装于第二推动件的一端，其中，所述第二推动件复位件为一弹簧，所述锁壳内设有一弹簧安装槽，所述弹簧安装槽两端各开设有一弹簧安装槽缺口，所述第二推动件一端设有一弹簧安装部，所述弹簧安装部一端设有弹簧止挡件，所述弹簧安装于弹簧安装部上，所述弹簧止挡件位于弹簧一侧，所述弹簧以及弹簧安装部安装于弹簧安装槽内，所述弹簧直径大于弹簧安装槽缺口宽度，所述弹簧安装部宽度小于弹簧安装槽缺口宽度。

7.如权利要求1所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述锁闭件为锁头，所述锁头可旋转的安装于传动件上。

8.如权利要求1或2所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述桥接件的上下两端分别为桥接端和推动端，所述桥接端上设有一桥接弹片，所述传动件上设有桥接突起，所述桥接弹片与桥接突起的位置相对应，所述传动件一侧设有第二传动件推动部，所述桥接端与第二传动件推动部可接触连接，所述推动端与第二推动件可接触连接。

9.如权利要求2所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述斜舌本体包括斜舌上部、斜舌下部以及斜舌辅助件，所述斜舌辅助件安装于斜舌本体的左右两侧，其中，该斜舌辅助件一端可转动的安装于斜舌本体上，另一端与斜舌本体形成夹角，所述斜舌上部与斜舌下部可拆卸连接，所述斜舌辅助件的一侧设有一斜舌辅助件止挡部，所述斜舌辅助件止挡部位于锁壳之内。

10.如权利要求3所述的一种平开门锁体，其特征在于：所述桥接件复位件为异形弹簧，所述异形弹簧包括一弹簧孔、弹簧固定部、弹簧安装部以及用于锁芯拨动部复位的弹簧复位部，所述锁壳内设有弹簧安装槽，所述桥接件上设有弹簧安装孔，所述弹簧固定部安装于弹簧安装槽内，所述弹簧安装部安装于弹簧安装孔内，所述弹簧孔安装于桥接件安装轴上，所述弹簧复位部伸出桥接件之外，所述锁芯拨动部位于弹簧复位部的一侧。

11.如权利要求8所述的一种平开门锁体，其特征在于：还包括卡位单元，所述卡位单元包括卡位孔、用于第二传动件推动部复位的卡位复位件，所述卡位孔水平开设于传动件之上，所述锁体上开设有第一传动孔，所述第一传动孔呈“L”形，所述第二传动件推动部安装于卡位孔以及第一传动孔之内。

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