CN103696101A - 喷气织机引纬结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴,所述织机喷嘴内设置有雾化环槽和冷凝环,所述雾化环槽内设置有雾化器,所述冷凝环位于所述织机喷嘴的喷口内部,所述织机喷嘴的口部呈斜面,所述斜面上设置有加热基板,所述冷凝环和所述加热基板分别连入一制冷构件的冷端和热端,所述喷口的外部环设有喷罩,所述喷罩内均布有指向所述喷口的雾化喷口和冷凝风口,本发明在所述纬纱上利用冷凝的方式制成可供喷气驱动的冰盖,纬纱受到冰盖的牵引后,改善飞行轨迹的同时有效节省织机喷气时的驱动功率。
Description
所属技术领域
本发明涉及无梭织机领域,特别地,是一种喷气织机的引纬结构。
背景技术
无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子,为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上,又直接采用筒子卷装,通过储纬装置进入引纬机构,使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此,采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高,通常比有梭织机效率高4-8倍,所以大面积的推广应用无梭织机,可以大幅度提高劳动生产率。
无梭织机由于没有梭子引导纬纱在梭口中飞行,而纬纱自身的重量又很轻,因此纬纱在传输过程中容易受到气流、杂质或者重力的干扰,纬纱在穿越漫长的梭口进入捕纬装置时其预定入纬坐标较不准确,一旦超出捕纬装置的容许误差范围,容易引起脱纬的事故,这种纬纱的干扰性在喷气织机中尤为突出,为了保证纬纱能够很好的引纬,喷气织机必须以高功率气流来保持纬纱的运行,造成喷气织机能耗较高的缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种喷气织机引纬结构,该喷气织机引纬结构改善纬纱飞行轨迹,同时节省能耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴,所述织机喷嘴内设置有雾化环槽和冷凝环,所述雾化环槽内设置有雾化器,所述冷凝环位于所述织机喷嘴的喷口内部,所述织机喷嘴的口部呈斜面,所述斜面上设置有加热基板,所述冷凝环和所述加热基板分别连入一制冷构件的冷端和热端,所述喷口的外部环设有喷罩,所述喷罩内均布有指向所述喷口的雾化喷口和冷凝风口。
作为优选,所述雾化喷口和冷凝风口间隔的设置在所述喷罩内。
作为优选,所述雾化器和所述加热基板分别连接静电发生器的两极。
作为优选,所述制冷构件为半导体制冷片,所述冷凝环和所述加热基板分别连入半导体制冷片的冷面和热面。
本发明的优点在于:
在所述纬纱上利用冷凝的方式制成可供喷气驱动的冰盖,纬纱受到冰盖的牵引后,改善飞行轨迹的同时有效节省织机喷气时的驱动功率。
附图说明
图1是本喷气织机引纬结构的结构示意图。
图2是本喷气织机引纬结构冰盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在本实施例中,参阅图1,该喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴100,所述织机喷嘴100内设置有雾化环槽110和冷凝环120,所述雾化环槽110内设置有雾化器,所述冷凝环120位于所述织机喷嘴100的喷口内部,所述织机喷嘴100的口部呈斜面,所述斜面上设置有加热基板130,所述冷凝环120和所述加热基板130分别连入一制冷构件的冷端和热端,所述喷口的外部环设有喷罩200,所述喷罩200内均布有指向所述喷口的雾化喷口210和冷凝风口220。
上述的喷气织机引纬结构,所述雾化喷口210和冷凝风口220间隔的设置在所述喷罩200内,使所述雾化喷口210喷出的水雾均匀的凝结在所述加热基板130上,形成伞状的冰盖300。
上述的喷气织机引纬结构,所述雾化器和所述加热基板300分别连接静电发生器的两极,使所述纬纱10上凝结的水珠与冰盖300的电荷极性不同,冰盖300受所述加热基板300加热后,在所述冰盖300和所述加热基板之间形成水层,带电荷的水层由于自身受到毛细作用再加上受到纬纱10上凝结的水珠吸引积聚在所述喷口,所述水层换热后凝结在所述冰盖300和纬纱10之间。
上述的喷气织机引纬结构,所述制冷构件为半导体制冷片,所述冷凝环120和所述加热基板130分别连入半导体制冷片的冷面和热面,减少结构的复杂度。
上述的喷气织机引纬结构的拉丝原理:
所述纬纱10经过所述雾化环槽110,雾化器将水珠沾染在所述纬纱10上,所述纬纱10在所述冷凝环120的降温下水珠低温凝固,所述雾化喷口210喷出的水雾均匀的凝结在所述加热基板130上,形成伞状的冰盖300,冰盖300受所述加热基板300加热后,在所述冰盖300和所述加热基板之间形成水层,水层由于毛细作用分布在所述喷口上,所述水层在受到冷凝风口220的作用并且与纬纱10上凝固的水珠换热后凝结在所述冰盖300和纬纱10之间,参阅图2,所述纬纱10上带上冰盖300,冰盖300更容易受到织机喷气的驱动,节省了织机喷气的功率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种喷气织机引纬结构,包括设置织机喷嘴(100),其特征在于:所述织机喷嘴(100)内设置有雾化环槽(110)和冷凝环(120),所述雾化环槽(110)内设置有雾化器,所述冷凝环(120)位于所述织机喷嘴(100)的喷口内部,所述织机喷嘴(100)的口部呈斜面,所述斜面上设置有加热基板(130),所述冷凝环(120)和所述加热基板(130)分别连入一制冷构件的冷端和热端,所述喷口的外部环设有喷罩(200),所述喷罩(200)内均布有指向所述喷口的雾化喷口(210)和冷凝风口(220)。
2.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构,其特征在于:所述雾化喷口(210)和冷凝风口(220)间隔的设置在所述喷罩(200)内。
3.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构,其特征在于:所述雾化器和所述加热基板(300)分别连接静电发生器的两极。
4.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构,其特征在于:所述制冷构件为半导体制冷片,所述冷凝环(120)和所述加热基板(130)分别连入半导体制冷片的冷面和热面。
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