CN103696101A

CN103696101A - 喷气织机引纬结构

Info

Publication number: CN103696101A
Application number: CN201310744771.7A
Authority: CN
Inventors: 许尤理
Original assignee: SUZHOU YOUSHENG TEXTILE Co Ltd
Current assignee: SUZHOU YOUSHENG TEXTILE Co Ltd
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-04-02

Abstract

本发明提供一种喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴，所述织机喷嘴内设置有雾化环槽和冷凝环，所述雾化环槽内设置有雾化器，所述冷凝环位于所述织机喷嘴的喷口内部，所述织机喷嘴的口部呈斜面，所述斜面上设置有加热基板，所述冷凝环和所述加热基板分别连入一制冷构件的冷端和热端，所述喷口的外部环设有喷罩，所述喷罩内均布有指向所述喷口的雾化喷口和冷凝风口，本发明在所述纬纱上利用冷凝的方式制成可供喷气驱动的冰盖，纬纱受到冰盖的牵引后，改善飞行轨迹的同时有效节省织机喷气时的驱动功率。

Description

喷气织机引纬结构

所属技术领域

本发明涉及无梭织机领域，特别地，是一种喷气织机的引纬结构。

背景技术

无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。

无梭织机由于没有梭子引导纬纱在梭口中飞行，而纬纱自身的重量又很轻，因此纬纱在传输过程中容易受到气流、杂质或者重力的干扰，纬纱在穿越漫长的梭口进入捕纬装置时其预定入纬坐标较不准确，一旦超出捕纬装置的容许误差范围，容易引起脱纬的事故，这种纬纱的干扰性在喷气织机中尤为突出，为了保证纬纱能够很好的引纬，喷气织机必须以高功率气流来保持纬纱的运行，造成喷气织机能耗较高的缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种喷气织机引纬结构，该喷气织机引纬结构改善纬纱飞行轨迹，同时节省能耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴，所述织机喷嘴内设置有雾化环槽和冷凝环，所述雾化环槽内设置有雾化器，所述冷凝环位于所述织机喷嘴的喷口内部，所述织机喷嘴的口部呈斜面，所述斜面上设置有加热基板，所述冷凝环和所述加热基板分别连入一制冷构件的冷端和热端，所述喷口的外部环设有喷罩，所述喷罩内均布有指向所述喷口的雾化喷口和冷凝风口。

作为优选，所述雾化喷口和冷凝风口间隔的设置在所述喷罩内。

作为优选，所述雾化器和所述加热基板分别连接静电发生器的两极。

作为优选，所述制冷构件为半导体制冷片，所述冷凝环和所述加热基板分别连入半导体制冷片的冷面和热面。

本发明的优点在于：

在所述纬纱上利用冷凝的方式制成可供喷气驱动的冰盖，纬纱受到冰盖的牵引后，改善飞行轨迹的同时有效节省织机喷气时的驱动功率。

附图说明

图1是本喷气织机引纬结构的结构示意图。

图2是本喷气织机引纬结构冰盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该喷气织机引纬结构包括设置织机喷嘴100，所述织机喷嘴100内设置有雾化环槽110和冷凝环120，所述雾化环槽110内设置有雾化器，所述冷凝环120位于所述织机喷嘴100的喷口内部，所述织机喷嘴100的口部呈斜面，所述斜面上设置有加热基板130，所述冷凝环120和所述加热基板130分别连入一制冷构件的冷端和热端，所述喷口的外部环设有喷罩200，所述喷罩200内均布有指向所述喷口的雾化喷口210和冷凝风口220。

上述的喷气织机引纬结构，所述雾化喷口210和冷凝风口220间隔的设置在所述喷罩200内，使所述雾化喷口210喷出的水雾均匀的凝结在所述加热基板130上，形成伞状的冰盖300。

上述的喷气织机引纬结构，所述雾化器和所述加热基板300分别连接静电发生器的两极，使所述纬纱10上凝结的水珠与冰盖300的电荷极性不同，冰盖300受所述加热基板300加热后，在所述冰盖300和所述加热基板之间形成水层，带电荷的水层由于自身受到毛细作用再加上受到纬纱10上凝结的水珠吸引积聚在所述喷口，所述水层换热后凝结在所述冰盖300和纬纱10之间。

上述的喷气织机引纬结构，所述制冷构件为半导体制冷片，所述冷凝环120和所述加热基板130分别连入半导体制冷片的冷面和热面，减少结构的复杂度。

上述的喷气织机引纬结构的拉丝原理：

所述纬纱10经过所述雾化环槽110，雾化器将水珠沾染在所述纬纱10上，所述纬纱10在所述冷凝环120的降温下水珠低温凝固，所述雾化喷口210喷出的水雾均匀的凝结在所述加热基板130上，形成伞状的冰盖300，冰盖300受所述加热基板300加热后，在所述冰盖300和所述加热基板之间形成水层，水层由于毛细作用分布在所述喷口上，所述水层在受到冷凝风口220的作用并且与纬纱10上凝固的水珠换热后凝结在所述冰盖300和纬纱10之间，参阅图2，所述纬纱10上带上冰盖300，冰盖300更容易受到织机喷气的驱动，节省了织机喷气的功率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims

1.一种喷气织机引纬结构，包括设置织机喷嘴（100），其特征在于：所述织机喷嘴（100）内设置有雾化环槽（110）和冷凝环（120），所述雾化环槽（110）内设置有雾化器，所述冷凝环（120）位于所述织机喷嘴（100）的喷口内部，所述织机喷嘴（100）的口部呈斜面，所述斜面上设置有加热基板（130），所述冷凝环（120）和所述加热基板（130）分别连入一制冷构件的冷端和热端，所述喷口的外部环设有喷罩（200），所述喷罩（200）内均布有指向所述喷口的雾化喷口（210）和冷凝风口（220）。

2.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构，其特征在于：所述雾化喷口（210）和冷凝风口（220）间隔的设置在所述喷罩（200）内。

3.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构，其特征在于：所述雾化器和所述加热基板（300）分别连接静电发生器的两极。

4.根据权利要求1所述的喷气织机引纬结构，其特征在于：所述制冷构件为半导体制冷片，所述冷凝环（120）和所述加热基板（130）分别连入半导体制冷片的冷面和热面。