CN103695573B - 一种皮革打孔机的打孔机头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种皮革打孔机的打孔机头，所述的皮革打孔机的打孔机头包含一驱动长杆，所述的驱动长杆的底部设有一圆形的衬盘和一圆筒状的中空的减震胶筒，所述的驱动长杆包含一长杆主体，所述的长杆主体的顶部设有一对连接凸缘，所述的长杆主体上设有一第一复位弹簧，所述的长杆主体的底部设有一可拆卸的刀轴，所述的刀轴上设有一第二复位弹簧。本发明的皮革打孔机的打孔机头利用第一复位弹簧和第二复位弹簧，这种双弹簧的结构达到缩短了刀轴的复位速度，提高了打孔机的打孔效率。另外，由于驱动长杆的底部设有衬盘和减震胶筒，能消除皮革打孔处的细微皱折，提高孔的圆度和精度，实用性强。

Description

一种皮革打孔机的打孔机头
技术领域
 本发明涉及一种皮革加工设备，更确切地说，是一种皮革打孔机的打孔机头。
背景技术
皮革打孔机是一种专门用于皮革切割的加工机械，一般利用杆状的机头来对送料台上的皮革进行快速钻孔。现有的打孔机的机头采用单弹簧，刀轴复位速度较慢。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种皮革打孔机的打孔机头。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种皮革打孔机的打孔机头，所述的皮革打孔机的打孔机头包含一驱动长杆，所述的驱动长杆的底部设有一圆形的衬盘和一圆筒状的中空的减震胶筒，所述的驱动长杆包含一长杆主体，所述的长杆主体的顶部设有一对连接凸缘，所述的长杆主体上设有一第一复位弹簧，所述的长杆主体的底部设有一可拆卸的刀轴，所述的刀轴上设有一第二复位弹簧。
作为本发明较佳的实施例，所述的减震胶筒的外侧壁上设有由防滑凹纹组成的防滑凹纹阵列。
作为本发明较佳的实施例，所述的衬盘包含一圆盘状的衬盘主体，所述的衬盘主体的中央设有一中空的刀轴引导柱。
本发明的皮革打孔机的打孔机头利用第一复位弹簧和第二复位弹簧，这种双弹簧的结构达到缩短了刀轴的复位速度，提高了打孔机的打孔效率。另外，由于驱动长杆的底部设有衬盘和减震胶筒，能消除皮革打孔处的细微皱折，提高孔的圆度和精度，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的皮革打孔机的打孔机头的立体结构示意图；
图2为图1中的皮革打孔机的打孔机头的立体结构分解示意图；
图3为图2中的皮革打孔机的打孔机头的A区域的细节放大示意图；
其中，
1、皮革打孔机的打孔机头；2、驱动长杆；21、长杆主体；22、连接凸缘；23、第一复位弹簧；3、衬盘；31、衬盘主体；32、刀轴引导柱；4、减震胶筒；41、防滑凹纹；5、刀轴；6、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3示，本发明的皮革打孔机的打孔机头1包含一驱动长杆2，该驱动长杆2的底部设有一圆形的衬盘3和一圆筒状的中空的减震胶筒4，该驱动长杆2包含一长杆主体21，该长杆主体21的顶部设有一对连接凸缘22，该长杆主体21上设有一第一复位弹簧23，该长杆主体21的底部设有一可拆卸的刀轴5，该刀轴5上设有一第二复位弹簧6。
该减震胶筒4的外侧壁上设有由防滑凹纹41组成的防滑凹纹阵列。
该衬盘3包含一圆盘状的衬盘主体31，该衬盘主体31的中央设有一中空的刀轴引导柱32。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种皮革打孔机的打孔机头，其特征在于，所述的皮革打孔机的打孔机头（1）包含一驱动长杆（2），所述的驱动长杆（2）的底部设有一圆形的衬盘（3）和一圆筒状的中空的减震胶筒（4），所述的驱动长杆（2）包含一长杆主体（21），所述的长杆主体（21）的顶部设有一对连接凸缘（22），所述的长杆主体（21）上设有一第一复位弹簧（23），所述的长杆主体（21）的底部设有一可拆卸的刀轴（5），所述的刀轴（5）上设有一第二复位弹簧（6）；所述的减震胶筒（4）的外侧壁上设有由防滑凹纹（41）组成的防滑凹纹阵列；所述的衬盘（3）包含一圆盘状的衬盘主体（31），所述的衬盘主体（31）的中央设有一中空的刀轴引导柱（32）。
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