CN103693604B - 旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式灌装机中用于将瓶夹提升装置拉下的瓶夹自动拉下装置，包括设置在旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，在瓶夹提升装置外壳体下端固定设置有滚轮架，在滚轮架上活动设置有滚轮，滚轮可自由转动，在滚轮上方设置有拉下凸轮，滚轮可沿着拉下凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置上下运动；拉下凸轮通过驱动装置安装在旋转式灌装机中的安装座上，驱动装置可驱动拉下凸轮上下运动，在安装座上还设置有引导拉下凸轮上下运动的导向机构。本发明的优点是：能大大降低工人的劳动强度，省时省力，降低企业的成本；另外，导向机构的设置，使得拉下凸轮上下运动平稳可靠，从而保证瓶夹提升装置平稳可靠地处于所需位置。
Description
技术领域
本发明涉及到饮料灌装机，尤其涉及到旋转式饮料灌装机中用于将瓶夹提升装置拉下的自动拉下装置。
背景技术
在饮料灌装生产过程中，经常采用旋转式灌装机对饮料瓶进行灌装，为了使灌装饮料清洁卫生、无菌以及保证饮料保质的有效期限，需要定期对旋转式灌装机中的管路进行清洗，由于用于清洗管路的清洗液对环境会产生一定的影响，所以在清洗灌装机的同时还需要将清洗液回收，回收清洗液时，需要在灌装阀上套装清洗杯，以方便使需清洗的管路形成闭环通道。在清洗前，先要手动压下位于灌装阀下方的瓶夹提升装置，使固定设置在瓶夹提升装置上端的瓶夹与灌装阀之间留有安装清洗杯的间距，以方便将清洗杯密封套装在灌装阀上进行灌装管路的清洗，清洗完毕后，需要再手动压下瓶夹提升装置，方可取下清洗杯。在正常工作状态下，瓶夹提升装置在弹簧的作用下一直保持上限高度，在手动压下瓶夹提升装置时，需要施加至少3公斤的压力方可压下瓶夹提升装置，而且在旋转式灌装机中至少设置有二十个这样的瓶夹提升装置，每个瓶夹提升装置上方均设置有一个相对应的灌装阀，在对整个灌装机进行清洗时，需要依次将所有的瓶夹提升装置一一压下，然后在每个灌装阀上密封套装清洗杯，这对操作者来说劳动强度非常大，而且由于人工操作总存在不稳定性，给清洗工作带来了不便，也给操作者带来了不安全因素。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种清洗操作方便、省时省力的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，包括：设置在旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，在瓶夹提升装置外壳体下端固定设置有滚轮架，在滚轮架上活动设置有滚轮，滚轮可自由转动，在滚轮上方设置有拉下凸轮，滚轮可沿着拉下凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置上下运动；所述拉下凸轮通过驱动装置安装在旋转式灌装机中的安装座上，驱动装置可驱动拉下凸轮上下运动，在安装座上还设置有引导拉下凸轮上下运动的导向机构。
进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，其中，所述的导向机构包括二根固定安装在安装座上的导向座，在每个导向座内各设置有一根导向杆，二根导向杆均可在各自的导向座内上下运动，在两根导向杆的顶端固定安装有拉下凸轮。
进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，其中，所述的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸通过安装架安装在安装座上，驱动气缸活塞杆的顶端与拉下凸轮固定连接。
进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，其中，所述的拉下凸轮包括竖直设置的凸轮和设置在凸轮顶端的固定板，固定板固定安装在两根导向杆和驱动气缸活塞杆的顶端，在凸轮底面中部设置有凸起平台，凸轮底面为从中间凸起的凸起平台逐渐向两端倾斜上升的光滑曲线，滚轮可沿着凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置上下运动。
本发明的有益效果是：在旋转式灌装机中采用上述结构的瓶夹自动拉下装置，在安装清洗杯时，能够自动把瓶夹提升装置拉下至所需位置，不再需要耗费很大的劳动力去拉下提升装置，能大大降低工人的劳动强度，省时省力，降低企业的成本；另外，导向机构的设置，使得拉下凸轮上下运动平稳可靠，从而保证瓶夹提升装置平稳可靠地处于所需位置。
附图说明
图1是本发明所述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置的结构示意图。
图2是图1中左视方向所示的导向机构与驱动装置的放大结构示意图。
图3是图1中所示的拉下凸轮的放大结构示意图。
图4是图3中右视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明所述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，包括：设置在旋转灌装机中的瓶夹提升装置3，在瓶夹提升装置3的外壳体上端固定设置有瓶夹10，在瓶夹提升装置3的外壳体下端固定设置有滚轮架4，在滚轮架4上活动设置有滚轮41，滚轮41可自由转动，在滚轮41的上方设置有拉下凸轮，滚轮41可沿着拉下凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置3上下运动；所述拉下凸轮通过驱动装置安装在旋转式灌装机中的安装座9上，驱动装置可驱动拉下凸轮上下运动，本实施例中，所述的驱动装置为驱动气缸5，驱动气缸5通过安装架安装在安装座9上，驱动气缸的活塞杆51的顶端与拉下凸轮固定连接；在安装座9上还设置有引导拉下凸轮上下运动的导向机构，所述的导向机构包括二根固定安装在安装座9上的导向座7，在每个导向座7内各设置有一根导向杆71，二根导向杆71均可在各自的导向座7内上下运动，在两根导向杆71的顶端固定安装有拉下凸轮，所述的拉下凸轮包括竖直设置的凸轮6和设置在凸轮6顶端的固定板61，固定板61固定安装在两根导向杆71和驱动气缸的活塞杆51的顶端，在凸轮6底面中部设置有凸起平台62，凸轮6的底面为从中间凸起的凸起平台62逐渐向两端倾斜上升的光滑曲线，滚轮41可沿着凸轮6曲线状的底面滚动，从而带动提升装置3上下运动。在实际生产中，为了安装方便，可在二根导向座7的顶端固定设置一块安装板8，将驱动气缸5固定安装在安装板8上。
在清洗前，驱动气缸的活塞杆51向下拉下拉下凸轮，使拉下凸轮处于所需的位置，然后控制旋转式灌装机低速旋转，当灌装机中某个瓶夹提升装置上的滚轮41从凸轮6底面的一端逐渐往凸起平台62滚动时，滚轮41就会拉动瓶夹提升装置3向下运动，当滚轮41滚动至凸起平台62时，固定设置在瓶夹提升装置3外壳体上端的瓶夹10与该瓶夹提升装置3相对应的灌装阀1之间就会空余出可套装清洗杯2的间距，此时可将清洗杯2密封套装在灌装阀1上，旋转式灌装机带动该滚轮41继续沿着凸轮6的底面滚动直至远离凸轮6，然后，旋转灌装机中的下一个瓶夹提升装置上的滚轮又会与凸轮6接触并沿着凸轮6的底面滚动，又可以对下一个瓶夹提升装置所对应的灌装阀套装清洗杯。清洗结束后，驱动气缸的活塞杆51伸出，使拉下凸轮向上运动至不会影响灌装机正常灌装生产即可。
在旋转式灌装机中采用上述结构的瓶夹自动拉下装置，在安装清洗杯2时，能够自动把瓶夹提升装置3拉下至所需位置，不再需要耗费很大的劳动力去拉下瓶夹提升装置3，能大大降低工人的劳动强度，省时省力，降低企业的成本；另外，导向机构的设置，使得拉下凸轮上下运动平稳可靠，从而保证瓶夹提升装置3平稳可靠地处于所需位置。
Claims (3)
1.旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，包括：设置在旋转灌装机中的瓶夹提升装置，其特征在于：在瓶夹提升装置外壳体下端固定设置有滚轮架，在滚轮架上活动设置有滚轮，滚轮可自由转动，在滚轮上方设置有拉下凸轮，滚轮可沿着拉下凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置上下运动；所述拉下凸轮通过驱动装置安装在旋转式灌装机中的安装座上，驱动装置可驱动拉下凸轮上下运动，在安装座上还设置有引导拉下凸轮上下运动的导向机构；所述的导向机构包括二根固定安装在安装座上的导向座，在每个导向座内各设置有一根导向杆，二根导向杆均可在各自的导向座内上下运动，在两根导向杆的顶端固定安装有拉下凸轮；所述的拉下凸轮包括竖直设置的凸轮和设置在凸轮顶端的固定板，固定板与驱动装置相连接，在凸轮底面中部设置有凸起平台，凸轮底面为中间凸起的凸起平台逐渐向两端倾斜上升的光滑曲线，滚轮可沿着凸轮曲线状的底面滚动，从而带动瓶夹提升装置上下运动。
2.按照权利要求1所述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，其特征在于：所述的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸通过安装架安装在安装座上，驱动气缸活塞杆的顶端与拉下凸轮固定连接。
3.按照权利要求2所述的旋转式灌装机中的瓶夹自动拉下装置，其特征在于：固定板固定安装在两根导向杆和驱动气缸活塞杆的顶端。
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