CN103693246A - 与输送线配合使用的瓶口封装预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,包括支架和设置于支架上的加热箱,所述预热装置与塑料瓶的输送线相配合作用,输送线两侧设置有对塑料瓶导向的导向杆;所述加热箱的加热口正对输送线,加热箱通过设置于支架上的限位机构在支架的竖直方向位移;所述导向杆通过锁紧定位机构在输送线的上方两侧相对位移。本发明产品与塑料瓶的输送线配合作用,通过设置于支架上的加热箱对输送线上的塑料瓶进行加热,增加瓶口的温度和干燥度;输送线两侧的导向杆对输送线上的塑料瓶进行导向,使其移动至加热箱下方时正对加热口,增加预热的效果,为进一步的封口提供有利条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置,特别涉及一种塑料瓶封口的预热装置。
背景技术
传统用于封装食品、医药和化工产品的容器多为玻璃器皿,但玻璃容器存在易碎,贮藏和运输不便的弊端。随着塑料制造业的迅速发展,而且塑料容器的生产、贮运相对方便,在市场上已逐渐代替了玻璃容器。但由于装入产品后对塑料容器的封装不尽理想,而且一般的塑料瓶封口机结构复杂,尤其是热封时加热和封口同时进行,致使加热不均匀,以及封口处的干燥程度和温度不够,造成封装不牢,导致内装的产品变质等不必要的麻烦。
针对上述不足,需要提供一种塑料瓶封口时的预热装置,在塑料瓶封口前对封口处进行预热,使其干燥度和温度利于进一步封口的条件,提高封口的效果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,在塑料瓶封口前提前一步对其进行预热,改善了封装的效果,提高了封装的牢固程度。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:一种与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,包括支架和设置于支架上的加热箱,所述预热装置与塑料瓶的输送线相配合作用,输送线两侧设置有对塑料瓶导向的导向杆;所述加热箱的加热口正对输送线,加热箱通过设置于支架上的限位机构在支架的竖直方向位移;所述导向杆通过锁紧定位机构在输送线的上方两侧相对位移。
进一步,所述支架包括底板和顶板,底板和顶板通过两个竖直的支撑轴连接,所述加热箱与支架通过托板连接,两个支撑轴在竖直方向上贯穿托板;所述托板与加热箱固定连接,托板可沿两个支撑轴在竖直方向位移,并通过设置于支架上的限位机构固定其相对位置。
进一步,所述支架上的限位机构为贯穿支架顶板和托板的螺纹轴,所述螺纹轴位于支架的两个支撑轴之间,与托板通过螺纹连接,螺纹轴的顶端设有与其一体的转轮,转动转轮可使螺纹轴在与支架顶板的贯穿孔中转动并调节托板的高度。
进一步,所述导向杆上的锁紧定位机构包括设置于输送线外侧的定位柱和固定于导向杆上的横杆,所述横杆径向贯穿定位柱,贯穿孔径大于横杆的径长;所述定位柱的贯穿孔上方配合设有与螺栓螺纹配合的通孔,螺栓的前端顶住横杆后固定输送线两侧导向杆之间的宽度。
进一步,所述输送线两侧导向杆的左右端部均向外曲折呈八字形。
进一步,所述加热箱内设置并列的三个电热圈,所述电热圈的加热口均正对下方的输送线。
进一步,所述托板与加热箱通过螺栓固定连接。
进一步,所述导向杆上的锁紧定位机构为每个导向杆上设置两个,分布于支架的两侧。
本发明的有益效果:本发明的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,包括支架和设置于支架上的加热箱,所述预热装置与塑料瓶的输送线相配合作用,输送线两侧设置有对塑料瓶导向的导向杆;所述加热箱的加热口正对输送线,加热箱通过设置于支架上的限位机构在支架的竖直方向位移;所述导向杆通过锁紧定位机构在输送线的上方两侧相对位移。本发明产品与塑料瓶的输送线配合作用,通过设置于支架上的加热箱对输送线上的塑料瓶进行加热,增加瓶口的温度和干燥度;输送线两侧的导向杆对输送线上的塑料瓶进行导向,使其移动至加热箱下方时正对加热口,增加预热的效果,为进一步的封口提供有利条件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明,如图所示:本实施例的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,包括支架1和设置于支架上的加热箱2,所述预热装置与塑料瓶的输送线3相配合作用,输送线两侧设置有对塑料瓶导向的导向杆4;所述加热箱的加热口正对输送线,加热箱通过设置于支架上的限位机构在支架的竖直方向位移;所述导向杆通过锁紧定位机构5在输送线的上方两侧相对位移。所述瓶口封装预热装置与塑料瓶的输送线配合作用,通过设置于支架上的加热箱对输送线上的塑料瓶进行预热,为进一步的塑料瓶口封装提供条件。输送线两侧的导向杆之间的宽度可以根据塑料瓶的径长调节,以使塑料瓶随输送线移动至加热箱的正下方,增加塑料瓶承受热量的效果。
需要说明的是,为了使预热后的塑料瓶及时封口,封口机应当靠近本发明的预热装置,预热后马上对其进行封口,减少塑料瓶预热后热量的损失。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支架包括底板11和顶板12,底板和顶板通过两个竖直的支撑轴13连接,所述加热箱2与支架1通过托板6连接,两个支撑轴在竖直方向上贯穿托板;所述托板与加热箱固定连接,托板可沿两个支撑轴在竖直方向位移,并通过设置于支架上的限位机构固定其相对位置。加热箱与托板固定连接,由于两个支撑轴贯穿托板且托板可沿支撑轴限定的竖直方向位移,使加热箱相对于输送线的高度可调,以便于适应塑料瓶的高度,增加预热的效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支架上的限位机构为贯穿支架顶板12和托板6的螺纹轴7,所述螺纹轴位于支架的两个支撑轴13之间,与托板通过螺纹连接,螺纹轴的顶端设有与其一体的转轮8,转动转轮可使螺纹轴在与支架顶板的贯穿孔中转动并调节托板的高度。通过螺纹轴与托板的螺纹连接,转动螺纹轴即可调节托板在螺纹轴上的位置以改变加热箱与输送线之间的高度,用螺纹轴与托板的螺纹连接作为托板在竖直方向上的限位机构,简单易行,且螺纹轴位于两个支撑轴之间,便于在支架上的设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导向杆4上的锁紧定位机构5包括设置于输送线外侧的定位柱51和固定于导向杆上的横杆52,所述横杆径向贯穿定位柱,贯穿孔径大于横杆的径长;所述定位柱的贯穿孔上方配合设有锁紧螺栓螺纹,螺栓53的前端顶住横杆后固定输送线两侧导向杆之间的宽度。将定位柱置于输送线的两侧,通过定位柱与固定于导向杆上的横杆来调节输送线两侧导向杆之间的宽度,再用锁紧螺栓螺纹固定横杆与定位柱之间的位置,使输送线上的塑料瓶经导向杆引导后能够正好位于加热箱加热口的下方。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输送线3两侧的导向杆4端部向外曲折呈八字形。输送线两侧的导向杆端部向外曲折配合呈八字形,如图2所示,主要是导向杆在输送线的进入位置呈外八字形,以使不同径长的塑料瓶均能经导向杆引导后进入加热箱的正下方受热。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热箱2内设置并列的三个电热圈21,所述电热圈的加热口均正对下方的输送线。加热箱内设置与3个加热圈对应的3个加热口连续对输送线上的塑料瓶加热,增强了对塑料瓶口预热的效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述托板6与加热箱5通过螺栓固定连接。托板与加热箱通过螺纹螺栓可拆卸连接,便于加热箱在支架上的安装及加热箱的清洗和修理。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导向杆4上的锁紧定位机构为每个导向杆上设置两个,分布于支架的两侧。在支架的两侧设置多个用于导向杆定位的锁紧定位机构,增加了导向杆定位后的稳定性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,包括支架(1)和设置于支架上的加热箱(2),其特征在于:所述预热装置与塑料瓶的输送线(3)相配合作用,输送线两侧设置有对塑料瓶导向的导向杆(4);所述加热箱的加热口正对输送线,加热箱通过设置于支架上的限位机构在支架的竖直方向位移;所述导向杆通过锁紧定位机构(5)在输送线的上方两侧相对位移。
2.根据权利要求1所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述支架包括底板(11)和顶板(12),底板和顶板通过两个竖直的支撑轴(13)连接,所述加热箱(2)与支架(1)通过托板(6)连接,两个支撑轴在竖直方向上贯穿托板;所述托板与加热箱固定连接,托板可沿两个支撑轴在竖直方向位移,并通过设置于支架上的限位机构固定其相对位置。
3.根据权利要求2所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述支架上的限位机构为贯穿支架顶板(12)和托板(6)的螺纹轴(7),所述螺纹轴位于支架的两个支撑轴(13)之间,与托板通过螺纹连接,螺纹轴的顶端设有与其一体的转轮(8),转动转轮可使螺纹轴在与支架顶板的贯穿孔中转动并调节托板的高度。
4.根据权利要求1所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述导向杆(4)上的锁紧定位机构(5)包括设置于输送线外侧的定位柱(51)和固定于导向杆上的横杆(52),所述横杆径向贯穿定位柱,贯穿孔径大于横杆的径长;所述定位柱的贯穿孔上方配合设有与螺栓螺纹配合的通孔,螺栓(53)的前端顶住横杆后固定输送线两侧导向杆之间的宽度。
5.根据权利要求1—4任一项所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述输送线(3)两侧的导向杆(4)端部向外曲折呈八字形。
6.根据权利要求5所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述加热箱(2)内设置并列的三个电热圈(21),所述电热圈的加热口均正对下方的输送线。
7.根据权利要求5所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述托板(6)与加热箱(5)通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求5所述的与输送线配合使用的瓶口封装预热装置,其特征在于:所述导向杆(4)上的锁紧定位机构为每个导向杆上设置两个,分布于支架的两侧。
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