CN103691823A

CN103691823A - 螺母止动片压铆工装

Info

Publication number: CN103691823A
Application number: CN201210373493.4A
Authority: CN
Inventors: 周明杰; 林华军
Original assignee: Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd; Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
Current assignee: Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd; Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-04-02

Abstract

一种螺母止动片压铆工装，用于将止动片铆入螺母中，所述螺母止动片压铆工装包括工作台、压铆装置、齿条及装设于所述工作台上的齿轮装置，所述压铆装置包括压铆座及与所述压铆座配合的压铆板；所述齿轮装置包括齿轮箱、装设于所述齿轮箱内的齿轮及与所述齿轮箱连接的导引件，所述压铆座装设于所述工作台上，所述压铆板连接于所述齿条的一端，所述齿条与所述齿轮相互啮合，并在所述齿轮的驱动下在所述导引件内移动，所述齿条带动所述压铆板移动至所述压铆座以将所述止动片铆入所述螺母中。该螺母止动片压铆工装具有较高的压铆效率，可将止动片准确地安装至螺母中，该止动片被铆压至螺母中的位置整体一致，不易从该螺母中脱落，具有较好的可靠性。

Description

螺母止动片压铆工装

技术领域

本发明涉及压装机械领域，尤其涉及一种螺母止动片压铆工装。

背景技术

防爆镇流器主要应用于防爆荧光灯等灯具中，其可消除荧光灯频闪，使光源输出更稳定，并可提高荧光灯视觉分辨率及功效等性能特点，从而降低了上述荧光灯灯管的功耗和噪音，并可延长灯管的寿命。使用时，该防爆镇流器及其电容、电阻等电子器件大多整合于一防爆整流器箱体内，并在该箱体内放置螺母，并使用螺栓与该螺母配合将一盖体闭合在该箱体上，旋动该螺杆可从箱体上打开该盖体。

为了防止在闭合该盖体时螺母在所述箱体上移动，使螺栓对准该螺母，并防止在打开该盖体时螺母从箱体上脱落，通常使用止动片将螺母固定在所述箱体上。然而，现在大多采用人工的方法逐个将止动片铆入对应的螺母中，此种人工单个装入的方法不但效率较低，而且会导致止动片安装位置不一致，容易从螺母中脱落，可靠性较差。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种压铆效率高、使止动片能够准确快速安装的螺母止动片压铆工装。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种螺母止动片压铆工装，其用于将止动片铆入螺母中，所述螺母止动片压铆工装包括工作台、压铆装置、齿条及装设于所述工作台上的齿轮装置，所述压铆装置包括压铆座及与所述压铆座配合的压铆板；所述齿轮装置包括齿轮箱、装设于所述齿轮箱内的齿轮及与所述齿轮箱连接的导引件，所述压铆座装设于所述工作台上，所述压铆板连接于所述齿条的一端，所述齿条与所述齿轮相互啮合，并在所述齿轮的驱动下在所述导引件内移动，所述齿条带动所述压铆板移动至所述压铆座以将所述止动片铆入所述螺母中。

其中，所述工作台上开设一定位槽，所述压铆座装设于该定位槽内，该压铆座的每一边处设有至少二导套，该导套为中空的圆柱体状，所述导套的位置和数量与所述螺母相对应。

其中，所述压铆板的每一边处设有至少二冲头，所述冲头的位置和数量与所述螺母及导套相对应。

其中，所述齿轮箱的一侧开设一开口端，所述齿轮从所述开口端部分露出，所述导引件沿轴向方向开设一导槽，所述导槽与所述齿轮箱相连通，所述齿条容置于所述导槽内，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

其中，所述齿轮装置还包括齿轮箱支座，所述齿轮箱支座的一端固设于所述工作台靠近所述压铆座的位置，所述齿轮箱支座远离所述工作台的一端部开设一固定槽。

其中，所述螺母止动片压铆工装进一步包括悬架，该悬架一端可拆卸地装设于上述固定槽内，另一端在所述齿条上方。

其中，所述螺母止动片压铆工装还包括弹性件，该弹性件一端固定于上述悬架上，另一端连接于所述齿条。

其中，在不受外力作用时，所述压铆板在所述弹性件拉力的作用下与所述压铆座保持相对分离状态。

其中，所述螺母止动片压铆工装还包括转轴及手柄，所述转轴可拆卸地固定于所述齿轮的中心轴上，所述手柄可拆卸地连接于所述转轴上。

其中，所述弹性件为一弹簧，一端固定于所述悬架上，另一端与所述齿条连接。

本发明所提供的螺母止动片压铆工装中，由于该齿轮与所述齿条相互啮合，转动所述齿轮，则该齿轮带动所述齿条在上述导引件内向靠近所述压铆座的方向移动，则所述压铆板与所述压铆座相配合，可将多个止动片同时铆入所述螺母内。因此，所述螺母止动片压铆工装不但具有较高的压铆效率，可将止动片准确快速地安装至所述螺母中，而且该止动片被铆压至螺母中的位置整体一致，不容易从该螺母中脱落，具有较好的可靠性，克服了现有的人工带个装入的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的螺母止动片压铆工装的局部剖视图。

图2是本发明实施方式提供的螺母止动片压铆工装的另一局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2，本发明实施方式提供一种螺母止动片压铆工装100，其用于将止动片（图未示）安装至螺母内以将该螺母固定于防爆镇流器箱体上。该螺母止动片压铆工装100包括工作台10、压铆装置20、齿轮装置30、悬架40、弹性件50、齿条60、转轴70及手柄80。该压铆装置20一端固定于所述工作台10上，另一端与所述齿条60固定连接，所述齿轮装置30固定于所述工作台10上，所述悬架40固定于所述齿轮装置30上，所述弹性件50连接于所述齿条60的另一端和所述悬架40之间，所述手柄80通过该转轴70与上述齿轮装置30机械连接。

所述工作台10整体大致呈长方体状，其放置在地面上，该工作台10上开设一定位槽12，该定位槽12用于固定上述压铆装置20。所述压铆装置20包括压铆座21及与该压铆座21相配合的压铆板22，该压铆座21整体大致呈长方体状，其可通过螺纹连接、焊接、卡合连接等方式固定于上述工作台10的定位槽12内。该压铆座21的每一边上固设至少二导套23，该导套23整体大致呈中空的圆柱体状，其可通过焊接、铆接等固定方式固定于所述压铆座21上。

所述压铆板22整体大致呈长方体状，其可通过螺纹连接、焊接、卡合连接等方式固定于上述齿条60的一端。该压铆板22的每一边上对应于所述导套23的位置固设至少二冲头24，该冲头24整体大致呈圆柱体状，其可通过焊接、铆接等固定方式固定于压铆板22上，并上述导套23一一对应。该冲头24的尺寸等于或略小于所述导套23的孔径，该冲头24可在上述齿条60的带动下移进或移出该导套23，进而将止动片压铆至对应的螺母内。可以理解，该导套23及冲头24的位置和数量对应于上述螺母（图未示）的位置和数量。

所述齿轮装置30包括齿轮箱支座31、齿轮箱32、齿轮33及导引件34，该齿轮箱支座31的一端可通过螺纹连接、焊接、卡合连接等固定方式固设于所述工作台10靠近该压铆座21的位置，且该齿轮箱支座31远离所述工作台10的一端部开设一固定槽35。所述齿轮箱32垂直连接于该齿轮箱支座31开设固定槽25的一端，该齿轮箱32为一中空的箱状体，其一侧开设有一开口端36。所述齿轮33装设于该齿轮箱32内，并以其中心轴为转轴进行转动，该齿轮33从所述开口端36部分露出。

所述导引件34与该齿轮箱32连接，其整体大致呈中空圆柱体，该导引件34沿轴向方向开设一导槽37。该导槽37与上述齿轮箱32相连通，上述齿条60容置于该导槽37内，并可相对于该导槽37滑动。当所述齿条60容置于该导槽37内时，所述齿轮33与该齿条60相互啮合，转动该齿轮33可带动所述齿条60在该导槽37内移动，从而带动所述压铆板22上下移动，以将所述止动片压铆至该螺母中。

所述悬架40大致呈倒L型杆体，其一端可拆卸地装设于上述固定槽35内，另一端在所述齿条60上方。所述弹性件50可为一弹簧，其一端固定于上述悬架40的另一端，该弹性件50的另一端连接于所述齿条60。在非压铆工作状态时，该压铆板22在所述弹性件50拉力的作用下与上述压铆座21保持相对分离状态；在工作状态时，即当所述压铆板22压合与压铆座21上时，该弹性件50被拉伸，并产生一弹性回复力。所述转轴70可拆卸地固定于上述齿轮33的中心轴上，所述手柄80可拆卸地连接于上述转轴70上，并通过该转轴70转动（如顺时针或逆时针）所述齿轮33，从而带动所述齿条60在上述导槽37内移动，进而带动所述压铆板22上下移动。

请一并参阅图1及图2，该螺母止动片压铆工装100的工作原理为：在非压铆工作状态时，即不受外力作用时，所述弹性件50通过所述齿条60拉住该压铆板22，该压铆板22在所述弹性件50拉力的作用下与上述压铆座21保持相对分离状态。在压铆工作时，即当将该止动片压装至所述螺母时，转动（如逆时针）上述手柄80，并通过该转轴70带动所述齿轮33转动。由于该齿轮33与所述齿条60相互啮合，该齿轮33带动所述齿条60在上述导槽37内向靠近所述工作台10的方向移动，此时，所述弹性件50被拉伸。当所述压铆板22压合于该压铆座21上时，该压铆板22停止移动，此时，该压铆板22上的冲头24插入对应的压铆座21上的导套23内，并将所述止动片压铆至所述螺母内。反方向转动（如顺时针）上述手柄80，并通过该转轴70带动所述齿轮33转动，该齿轮33带动所述齿条60在上述导槽37内向远离所述工作台10的方向移动，直至所述弹性件50恢复非压铆工作时的状态。此时，该压铆板22在所述弹性件50拉力的作用下与该压铆座21保持相对分离状态，如此即可完成防爆镇流器箱螺母止动片的压铆安装。

本发明所提供的螺母止动片压铆工装100中，由于该齿轮33与所述齿条60相互啮合，转动所述齿轮33，则该齿轮33带动所述齿条60在上述导引件34内向靠近所述压铆座21的方向移动，则所述压铆板22与所述压铆座21相配合，可将多个止动片同时铆入所述螺母内。因此，所述螺母止动片压铆工装100不但具有较高的压铆效率，可将止动片准确快速地安装至所述螺母中，而且该止动片被铆压至螺母中的位置整体一致，不容易从该螺母中脱落，具有较好的可靠性，克服了现有的人工带个装入的缺点。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种螺母止动片压铆工装，其用于将止动片铆入螺母中，其特征在于，所述螺母止动片压铆工装包括工作台、压铆装置、齿条及装设于所述工作台上的齿轮装置，所述压铆装置包括压铆座及与所述压铆座配合的压铆板；所述齿轮装置包括齿轮箱、装设于所述齿轮箱内的齿轮及与所述齿轮箱连接的导引件，所述压铆座装设于所述工作台上，所述压铆板连接于所述齿条的一端，所述齿条与所述齿轮相互啮合，并在所述齿轮的驱动下在所述导引件内移动，所述齿条带动所述压铆板移动至所述压铆座以将所述止动片铆入所述螺母中。

2.根据权利要求1所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述工作台上开设一定位槽，所述压铆座装设于该定位槽内，所述压铆座的每一边处设有至少二导套，所述导套为中空的圆柱体状，且所述导套的位置和数量与所述螺母相对应。

3.根据权利要求2所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述压铆板的每一边处设有至少二冲头，所述冲头的位置和数量与所述螺母及导套相对应。

4.根据权利要求1所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述齿轮箱的一侧开设一开口端，所述齿轮从所述开口端部分露出，所述导引件沿轴向方向开设一导槽，所述导槽与所述齿轮箱相连通，所述齿条容置于所述导槽内，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

5.根据权利要求1所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述齿轮装置还包括齿轮箱支座，所述齿轮箱支座的一端固设于所述工作台靠近所述压铆座的位置，所述齿轮箱支座远离所述工作台的一端部开设一固定槽。

6.根据权利要求5所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述螺母止动片压铆工装还包括悬架，所述悬架一端可拆卸地装设于所述固定槽内，另一端在所述齿条上方。

7.根据权利要求6所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述螺母止动片压铆工装还包括弹性件，该弹性件一端固定于上述悬架上，另一端连接于所述齿条。

8.根据权利要求7所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，在不受外力作用时，所述压铆板在所述弹性件拉力的作用下与所述压铆座保持相对分离状态。

9.根据权利要求4所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述螺母止动片压铆工装还包括转轴及手柄，所述转轴可拆卸地固定于所述齿轮的中心轴上，所述手柄可拆卸地连接于所述转轴上。

10.根据权利要求7所述的螺母止动片压铆工装，其特征在于，所述弹性件为一弹簧，一端固定于所述悬架上，另一端与所述齿条连接。