CN103683753B - 用于插纸装置的绝缘纸定型装置 - Google Patents
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Abstract
用于插纸装置的绝缘纸定型装置,包括上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头之间相向设置;所述上夹持头作用有上夹持头移动驱动装置,所述左夹持头作用有左夹持头移动驱动装置,所述右夹持头作用有右夹持头移动驱动装置,所述下夹持头固定设置;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头中的至少一个与一加热装置传热连接。本发明具有结构简单,操作方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置,属于电机定子铁芯制备技术领域。
背景技术
电机(Electricmachinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。电机的主要作用是产生驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源。
自从19世纪发明旋转电机以来,电机的主体结构和使用材料没有本质的改变。传统的电动机定子结构由定子绕组,定子铁芯和机座构成。授权公告号为CN202042954U的中国实用新型专利公开了一种《电机定子》,参见附图1所示,该电机的定子铁芯1由定子单片叠成,单片的厚度为0.2~0.6mm,定子铁芯的高度为25~50mm。定子铁芯1的材质为硅钢片。定子铁芯1的大小为108×113mm,定子铁芯1的内圆2的内径为60~61mm,定子铁芯设有9个定子槽3。定子槽3的大小和规格与电机电压有关,定子槽3内设置漆包线绕组,采用同心绕组分布方式,可以有效降低谐波分量,提高电能质量和性能、改善稳定性。漆包线绕组的漆包线为铜漆包线或铝漆包线,线径为0.3mm~0.9mm,耐温等级为155~220℃,提高了电机工作的安全性能,同时在定子铁芯的每个定子槽3之间插入绝缘纸,使得漆包线绕组之间相间绝缘,进一步提高了电机定子的安全性。定子铁芯上设置4个定位孔4,孔径为5.5mm~7.5mm。
定子铁芯在制作过程中需要向定子槽内插入绝缘纸,因此有必要设计一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置。
发明内容
本发明目的是提供一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置,包括上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头之间相向设置;所述上夹持头作用有上夹持头移动驱动装置,所述左夹持头作用有左夹持头移动驱动装置,所述右夹持头作用有右夹持头移动驱动装置,所述下夹持头固定设置;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头中的至少一个与一加热装置传热连接。
优选的技术方案为:还包括一框形安装架,所述下夹持头固定设置在所述框形安装架的下侧;所述框形安装架的两侧和上侧分别设有孔,所述上夹持头、左夹持头和右夹持头与所述框形安装架通过所述孔滑动配合。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明的上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头相向移动后,可以将绝缘纸夹持形成一定的形状,从而实现自动化的绝缘纸成形操作。
2、本发明具有结构简单,操作方便的优点。
附图说明
附图1为定子铁芯示意图。
附图2为绝缘纸定型装置示意图。
以上附图中,1、定子铁芯;2、内圆;3、定子槽;4、定位柱;81、上夹持头;82、下夹持头;83、左夹持头;84、右夹持头;85、上夹持头移动驱动装置;86、左夹持头移动驱动装置;87、右夹持头移动驱动装置;88、框形安装架;89、加热装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例:用于插纸装置的绝缘纸定型装置
用于电机定子铁芯的绝缘纸起始阶段为卷状,因此先要将卷状的绝缘纸放卷平铺后形成为带状,带状的绝缘纸在移动驱动机构(即牵引机构)的驱动下沿着轨道移动。在带状绝缘纸移动过程中,首先将其加热到一定程度,接下来要对经过加热的绝缘纸进行压纹(绝缘纸要折叠后插入定子铁芯的定子槽中,因此为了与定子槽的形状匹配,在对应定子槽的拐角处需要对绝缘纸压制一定的折痕),然后需要再对已经压有折痕的绝缘纸进行加热定型,接下来按照一定的距离(根据定子槽的深度确定)对绝缘纸进行切边倒角,再在倒角的位置将绝缘纸切成段状,段状的绝缘纸在成型装置上形成与定子槽内侧的形状一致的形状后,通过供纸装置的动作,将绝缘纸插入定子槽内。
参见附图2所示,一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置,包括上夹持头81、下夹持头82、左夹持头83和右夹持头84;所述上夹持头81、下夹持头82、左夹持头83和右夹持头84之间相向设置;所述上夹持头81作用有上夹持头移动驱动装置85,所述左夹持头83作用有左夹持头移动驱动装置86,所述右夹持头84作用有右夹持头移动驱动装置87,所述下夹持头82固定设置。为了安装上夹持头81、下夹持头82、左夹持头83和右夹持头84方便,还设置一框形安装架88,所述下夹持头82固定设置在所述框形安装架88的下侧;所述框形安装架88的两侧和上侧分别设有孔,所述上夹持头81、左夹持头83和右夹持头84与所述框形安装架88通过所述孔滑动配合。所述框形安装架88的下方设有加热装置89,即加热装置89与下夹持头82传热连接。加热装置89具体为电阻加热装置。
当切断后的段状绝缘纸落到下夹持头82时,上夹持头移动驱动装置85驱动上夹持头81、左夹持头移动驱动装置86驱动左夹持头83、右夹持头移动驱动装置87驱动右夹持头84,使上夹持头81、左夹持头83和右夹持头84均朝向下夹持头82移动,合拢后夹持段状的绝缘纸使之成型。设置加热装置89可以使成型后的段状的绝缘纸能够保持定型后的形状而不反弹。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于插纸装置的绝缘纸定型装置,其特征在于:包括上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头之间相向设置;所述上夹持头作用有上夹持头移动驱动装置,所述左夹持头作用有左夹持头移动驱动装置,所述右夹持头作用有右夹持头移动驱动装置,所述下夹持头固定设置;所述上夹持头、下夹持头、左夹持头和右夹持头中的至少一个与一加热装置传热连接;当切断后的段状绝缘纸落到下夹持头时,上夹持头移动驱动装置驱动上夹持头、左夹持头移动驱动装置驱动左夹持头、右夹持头移动驱动装置驱动右夹持头,使上夹持头、左夹持头和右夹持头均朝向下夹持头移动,合拢后夹持段状的绝缘纸使之成型;所述加热装置加热使成型后的段状的绝缘纸保持定型后的形状而不反弹。
2.根据权利要求1所述的用于插纸装置的绝缘纸定型装置,其特征在于:还包括一框形安装架,所述下夹持头固定设置在所述框形安装架的下侧;所述框形安装架的两侧和上侧分别设有孔,所述上夹持头、左夹持头和右夹持头与所述框形安装架通过所述孔滑动配合。
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