CN103683616A - 高压绕线电机转子出线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机制造技术领域。为克服目前转子出线时需要在电机轴非轴伸端钻孔导致电机轴强度变差的技术问题，本发明提供一种高压绕线电机转子出线装置，包括电机轴的非轴伸端，在电机轴的非轴伸端与电机转子内面之间设有若干块支撑幅板，其特征在于：一固定环与幅板外端面贴合固定，固定环上缠有毛毡层，转子电缆的连接端与滑环装置相连，转子与滑环装置之间的电缆体上由内向外缠有云母带层、环氧无碱玻璃丝带层，并将该段电缆的部分电缆体采用涤玻绳绑扎在固定环上，转子与固定环之间的电缆体及固定环与滑环装置之间的电缆体处于拉直状态。采用以上改进后的绕线转子电机出线装置，不会破坏电机轴的强度，制作工艺也相对简单。
Description
技术领域
本发明属于电机制造技术领域，具体是指一种高压绕线电机转子出线装置。
背景技术
绕线式异步电动机对于有频繁起动需求的电机应用场所较之普通的笼型异步电动机有着明显的优势。绕线式异步电动机的转子为三相绕组形式，电动机起动和运行时，在转子回路上串入电阻，可以减小起动电流，增加起动转矩，改变电动机转速，而起动时转子产生的大量铜耗大部分热量是在电机外面的起动电阻上，因此大大减小电机本身的发热。这种电机被广泛地应用。
绕线式异步电动机通常带有滑环装置，滑环用于将转子的三相电流引入到滑环接线盒中，用户再将电阻接入滑环接线盒中，用户可以根据需要自行改变转子电阻的大小。滑环装置热套在电机轴上，为了避免滑环碳刷与金属面摩擦产生的碳灰影响电机性能，将滑环安装在电机的非轴伸端。高压绕线式异步电动机转子绕组一般为双层叠式绕组，接法为星接，转子线圈通常采用插入式硬绕组线圈，使用铜排外包聚酰亚胺薄膜及少胶粉云母带绝缘，转子线电流通常比较大，每相线电流300A～500A，有些甚至更大，因此转子每相出线通常为2根70m㎡电缆。为了防止电机轴转动时，转子与滑环装置之间的三相出线电缆与电机轴发生缠绕，在电机轴的非轴伸端钻直径80～110mm孔，将转子三相电缆通过轴上6个斜孔穿入通孔中，从轴的非轴伸端引出后接入滑环装置三个接线柱。这种转子的出线方法有一定的弊端，首先是电机轴上需要钻6个孔，这对电机轴的强度有一定的影响，其次工时耗费比较大，制作工艺比较繁杂。
发明内容
为克服目前转子出线时需要在电机轴非轴伸端钻孔导致电机轴强度变差的技术问题，本发明提供一种高压绕线电机转子出线装置。
本发明采用的技术方案为：一种高压绕线电机转子出线装置，包括电机轴的非轴伸端，在电机轴的非轴伸端与电机转子内面之间设有若干块支撑幅板，其特征在于：一固定环与幅板外端面贴合固定，固定环上缠有毛毡层，转子电缆的连接端与滑环装置相连，转子与滑环装置之间的电缆体上由内向外缠有云母带层、环氧无碱玻璃丝带层，并将该段电缆的部分电缆体采用涤玻绳绑扎在固定环上，转子与固定环之间的电缆体及固定环与滑环装置之间的电缆体处于拉直状态。
采用以上改进后的绕线转子电机出线装置，不会破坏电机轴的强度，制作工艺也相对简单，钢材的用量也可以减少，可以降低电机制造成本，满足电机的各向性能指标。
附图说明
附图1为本发明使用状态示意图。
附图2为附图1中A向示意图。
附图3为附图1中I处放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
如附图1及附图2所示，一种高压绕线电机转子出线装置，包括电机轴1的非轴伸端，在电机轴的非轴伸端与电机转子7内面之间设有若干块支撑幅板2，一固定环3与幅板2外端面贴合固定。
如附图3所示，固定环3上缠有毛毡层4。
如附图1所示，转子电缆5的连接端与滑环装置6相连，结合附图3所示，转子7与滑环装置6之间的电缆体上由内向外缠有云母带层8、环氧无碱玻璃丝带层9，并将该段电缆的部分电缆体采用涤玻绳10绑扎在固定环3上，转子与固定环之间的电缆体及固定环与滑环装置之间的电缆体处于拉直状态。
采用该出线装置后，转子浸漆后，环氧无碱玻璃丝带与电缆凝固成一体，电缆几乎没有位移量。用电缆与滑环装置连接，滑环装置拆卸、安装时，将电缆接线头与滑环分离，有利于保护转子绝缘，同时不会破坏轴的强度，制作工艺也相对地简单，钢材的用量也可以减小，可以降低一定的成本，并且可以满足客户的需求。
Claims (1)
1.一种高压绕线电机转子出线装置，包括电机轴的非轴伸端，在电机轴的非轴伸端与电机转子内面之间设有若干块支撑幅板，其特征在于：一固定环与幅板外端面贴合固定，固定环上缠有毛毡层，转子电缆的连接端与滑环装置相连，转子与滑环装置之间的电缆体上由内向外缠有云母带层、环氧无碱玻璃丝带层，并将该段电缆的部分电缆体采用涤玻绳绑扎在固定环上，转子与固定环之间的电缆体及固定环与滑环装置之间的电缆体处于拉直状态。
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| CN201310681401.3A CN103683616A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 高压绕线电机转子出线装置 |
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| CN201310681401.3A CN103683616A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 高压绕线电机转子出线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103683616A true CN103683616A (zh) | 2014-03-26 |
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ID=50320236
Family Applications (1)
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| CN201310681401.3A Pending CN103683616A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 高压绕线电机转子出线装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103683616A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106253538A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 中车株洲电机有限公司 | 一种电机及其导电环固定支撑装置 |
| CN107546899A (zh) * | 2016-06-24 | 2018-01-05 | 中电电机股份有限公司 | 一种转子叠绕组的端部固定结构 |
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2013
- 2013-12-16 CN CN201310681401.3A patent/CN103683616A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |