CN103680686A - 环保型电力电缆用阻水导体 - Google Patents
环保型电力电缆用阻水导体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103680686A CN103680686A CN201310691022.2A CN201310691022A CN103680686A CN 103680686 A CN103680686 A CN 103680686A CN 201310691022 A CN201310691022 A CN 201310691022A CN 103680686 A CN103680686 A CN 103680686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- water blocking
- single wire
- twisted
- power cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
环保型电力电缆用阻水导体。本发明包括多层绞合的单线,每层单线外纵包有阻水纸。所述的绞合的单线采用一次紧压或逐层紧压。所述的单线为规则绞合或不规则绞合。所述的单线为简单规则绞合或复合不规则绞合。所述的单线绞合成圆形导线绞合结构、扇形导线结构、外层或多层为型线的型线结构、分裂导线结构。所述的圆形导线绞合结构中心导线数为1至5根。每层单线外纵包的阻水纸,在绞合过程以及随后的加工过程中,即使阻水纸破裂,阻水纸仍然会充分填充单线之间的间隙,阻水连续、均匀、可靠,可以有效阻水水分延导体的纵向浸入,保证了电缆寿命和电力运行的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆领域,具体是一种环保型电力电缆用阻水导体。
背景技术
水分的侵入往往是电力电缆,尤其是中、高压电力电缆遭到破坏、使用寿命受到影响的主要原因。水分浸入途径主要是从电缆的护层和电缆的端部侵入电缆,造成导体的氧化、腐蚀,从而影响电缆的电性能,甚至发生异常断线事故。
填充系数为线芯实际导体实际面积与线芯轮廓截面积之比,是衡量线芯导体间隙的参数,填充系数越小,则说明导体间隙越大,越容易使水分浸入。电力电缆的导体分为规则绞合和不规则绞合(束绞)。导线有规则、同心且相继各层依不同方向的绞合称为规则绞合。它还可以分正常规则绞合和非正常规则绞合,后者系层与层之间的导线直径不尽相同的规则绞合。规则绞合又可分简单规则绞合和复合规则绞合,后者系指组成规则绞合的导线不是单根的,而是更细的导线按规则绞合组成的,再绞合成导体。所有组成导线都依同一方向的绞合称为不规则绞合(束绞)。圆形导线规则绞合结构是电线电缆较为常用的结构,圆形单线直径相同,中心放置1根导线,第一层为6根,以后每层递增6根,相邻两层导线的绞合方向相反。根据相邻层单线根数为6的关系,中心单线根数还可以为2、3、4、5根。中心1根导线的绞合线芯的填充系数随层数增加而减少,而中心导线根数为2、3、4、5线芯的填充系数随层数增加而增加,但其绝对值比中心导线根数为1的小。从提高填充系数和稳固性考虑,中心为一根导线的规则绞合的结构最好,故在绝大多数情况下,电力电缆的线芯都采用为一根导线的规则绞合结构。除了圆形导线规则绞合结构外,电力电缆中还使用扇形导线结构、外层或多层为型线的型线结构、分裂导线结构。
不管是圆形、扇形、型线、分裂导线,通常情况下,导线间隙都很大。在使用中,对圆形和其他导线加以紧压的紧压导线结构,可提高导线的填充系数,缩小外径。紧压工艺有一次紧压和逐层紧压两种,一次紧压是在各层单线全部绞完后,用一对滚压轮压紧,填充系数约为80%-84%。逐层紧压是在每层单线绞完后,均用滚压轮压紧,填充系数可达90%-93%。紧压导线结构仍然导线仍然存在较大间隙。
现有技术,在有纵向阻水(平行导体长度方向)要求的场合,通常采用在导线绞合过程中拖加阻水纱,或在导线中填充阻水膏、阻水粉。但是阻水纱为了便与填充,不过度增加导体截面,需要较小的外径,其强度较低,在绞合,特别是为满足生产进度要求的高速绞合情况下,产生的剪切力、牵引力,阻水纱极易拉,影响生产进度、填充效果也较差;而阻水膏、阻水粉在使用过程中,充填工艺麻烦,不易控制,会有不均匀或者漏填的现象,且粘稠的膏体、粉尘对环境、对操作人员均有较大的污染,也限制了其使用。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种间隙小、加工方便、没有污染的电力电缆用阻水导体。
本发明包括多层绞合的单线,每层单线外纵包有阻水纸。
进一步改进,所述的绞合的单线采用一次紧压或逐层紧压。
进一步改进,所述的单线为规则绞合或不规则绞合。
进一步改进,所述的单线为简单规则绞合或复合不规则绞合。
进一步改进,所述的单线绞合成圆形导线绞合结构、扇形导线结构、外层或多层为型线的型线结构、分裂导线结构。
进一步改进,所述的圆形导线绞合结构中心导线数为1至5根。
本发明有益效果在于:
1、每层单线外纵包的阻水纸,在绞合过程以及随后的加工过程中,即使阻水纸破裂,阻水纸仍然会充分填充单线之间的间隙,阻水连续、均匀、可靠,可以有效阻水水分延导体的纵向浸入,保证了电缆寿命和电力运行的可靠性。
2、加工方便,可以同时在绞合、紧压过程中加工,对环境、对操作人员也均没有污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明包括多层绞合的单线1,每层单线外纵包有阻水纸2。
所述的绞合的单线1采用一次紧压或逐层紧压。
所述的单线1为规则绞合或不规则绞合。
所述的单线1为简单规则绞合或复合不规则绞合。
所述的单线1绞合成圆形导线绞合结构、扇形导线结构、外层或多层为型线的型线结构、分裂导线结构。
所述的圆形导线绞合结构中心导线数为1至5根。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保型电力电缆用阻水导体,包括多层绞合的单线(1),其特征在于:每层单线(1)外纵包有阻水纸(2)。
2.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的绞合的单线(1)采用一次紧压或逐层紧压。
3.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的单线(1)为规则绞合。
4.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的单线(1)为简单绞合。
5.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的单线(1)为不规则绞合。
6.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的单线(1)为复合绞合。
7.根据权利要求1所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的单线(1)绞合成圆形导线绞合结构、扇形导线结构、外层或多层为型线的型线结构、分裂导线结构。
8.根据权利要求7所述的环保型电力电缆用阻水导体,其特征在于:所述的圆形导线绞合结构中心导线数为1至5根。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310691022.2A CN103680686A (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 环保型电力电缆用阻水导体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310691022.2A CN103680686A (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 环保型电力电缆用阻水导体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103680686A true CN103680686A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50317973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310691022.2A Pending CN103680686A (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 环保型电力电缆用阻水导体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103680686A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2716976Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-08-10 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 阻水导体电力电缆 |
CN201698787U (zh) * | 2010-04-21 | 2011-01-05 | 无锡市长城电线电缆有限公司 | 一种中高压动力电缆阻水导体 |
CN202523461U (zh) * | 2012-03-28 | 2012-11-07 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种海底电缆用阻水导体 |
US8569627B1 (en) * | 2009-09-01 | 2013-10-29 | Wireworld By David Salz, Inc. | High speed, low noise, low inductance transmission line cable |
-
2013
- 2013-12-17 CN CN201310691022.2A patent/CN103680686A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2716976Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-08-10 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 阻水导体电力电缆 |
US8569627B1 (en) * | 2009-09-01 | 2013-10-29 | Wireworld By David Salz, Inc. | High speed, low noise, low inductance transmission line cable |
CN201698787U (zh) * | 2010-04-21 | 2011-01-05 | 无锡市长城电线电缆有限公司 | 一种中高压动力电缆阻水导体 |
CN202523461U (zh) * | 2012-03-28 | 2012-11-07 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种海底电缆用阻水导体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204215771U (zh) | 一种多芯阻水电缆 | |
CN203165496U (zh) | 高频电气用同心式复绞利兹线 | |
CN203232710U (zh) | 一种柔性抗拉防水控制电缆 | |
CN204029421U (zh) | 一种轻量型光纤复合海底电缆 | |
CN203118658U (zh) | 一种风力发电设备用耐扭转电缆 | |
CN103680686A (zh) | 环保型电力电缆用阻水导体 | |
CN203858904U (zh) | 一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆 | |
CN202549473U (zh) | 一种丁腈电力软电缆 | |
CN203520978U (zh) | 一种采煤机屏蔽橡套软电缆 | |
CN202855329U (zh) | 用于铁路系统的贯通地线 | |
CN202871333U (zh) | 一种动力线芯控制电缆 | |
CN201681645U (zh) | 自承式多芯耐磨护套电梯电缆 | |
CN203760100U (zh) | 耐高压矩形压扁铜绞线 | |
CN203721348U (zh) | 电力电缆用阻水屏蔽层 | |
CN204332475U (zh) | 一种带地线芯的多芯阻水电缆 | |
CN203870995U (zh) | 一种极细对绞护套电缆 | |
CN203760116U (zh) | 一种电力电缆 | |
CN210722557U (zh) | 一种电压1kV承载型同轴架空绝缘电缆 | |
CN204375447U (zh) | 一种耐油抗拖拽卷筒控制电缆 | |
CN204332497U (zh) | 一种弓形护层两芯阻水电缆 | |
CN203931619U (zh) | 一种电力电缆 | |
CN204143949U (zh) | 新型自承重抗拉式中压交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
CN203102935U (zh) | 一种耐扭曲耐火防鼠抗拉电缆 | |
CN203386514U (zh) | 耐拖移软电缆 | |
CN201904124U (zh) | 港机用中压移动橡胶套软电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |