CN103676839B

CN103676839B - 基于iec61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法和系统

Info

Publication number: CN103676839B
Application number: CN201310552085.XA
Authority: CN
Inventors: L·利布达; H·布克尔; P·厄宁
Original assignee: ABB Transmit Oy
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2012-09-07
Filing date: 2013-09-06
Publication date: 2018-02-13
Anticipated expiration: 2033-09-06
Also published as: EP2706419A1; EP2706419B1; CN103676839A; US20140074276A1

Abstract

本发明涉及一种用于自动化厂的基于间隔特征件的IEC61850设计制造和集成的方法和系统，其通过使用唯一标识符(UI)跨工具(30，31，32，33，34)分布每个间隔特征件(120)的功能部分，其中间隔特征件(120)的工具的特定功能部分的识别基于唯一标识符(UI)。

Description

基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法和系统

技术领域

本发明涉及一种用于自动化厂中的基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法，并且被提供以通过使用唯一标识符跨工具分布每个间隔特征件的功能部分。本发明还涉及使用基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法的系统。

背景技术

在过程自动化和发电业务中，通过使用控制和保护装置，也称为智能电子设备(IED)，基于用于集成的过程以及电力自动化的IEC 61850标准的自动化解决方案的设计制造，以及这些设备需要连接到中央自动化系统以用于数据交换。

IEC 61850是用于在发电设备和电力变换变电站中通信以在变电站或子网络中集成所有保护、控制、测量和监测功能并且为高速变电站保护应用、联锁以及联锁跳闸提供智能电子设备的标准。

对于发电设备以及电力变换变电站中的电力自动化部分的解决方案的设计制造的特征在于来自于不同组织单元的用于不同目的的许多不同工具的使用，以及复杂的和高度重复的工作流程。通常需要从零开始以及对于工程中的各个独立的组件产生特定于工程的解决方案。

问题声明

具有在前述部分所述的特征的用于电力自动化部分的解决方案的设计制造是低效的，因为用于设计制造的高级组件不可用并且通常不可能重复使用为相似的不同工程中的一个工程所产生的解决方案。

例如在发电设备或电力变换变电站中，变电站由紧密连接的具有一些相同功能的子部分组成。示例是进线或出线和母线排之间的开关装置，具有电路断路器以及相关隔离器和接地开关的母线耦合器，具有代表两个电压电平的两个母线排之间的相关开关装置的变压器。提供间隔概念以通过将初级电路断路器和相关的设备分组到虚拟间隔中来应用于一个半断路器以及环母线变电站布置。这些间隔包括要被保护的电力系统子集，比如变压器或线路端，以及其开关装置的控制具有一些共同的限制，比如互锁或明确定义的操作序列。这些子部分的识别对于维护目的或者扩展计划是重要的，例如如果链接新的线路则所增加的事物。这些子部分被称为间隔并且可被具有通用名称“间隔控制器”的装置管理以及具有称为“间隔保护”的保护系统。间隔的概念在IEC 61850-1标准中描述。

发明内容

本发明提供一种用于设计制造电力自动化部分的新的解决方案，其特征在于根据标准IEC 61850所提出的来自于不同组织单元的许多不同目的的使用以及简化的自上而下的设计制造工作流程。此外，特定解决方案基于使用唯一标识符的所谓的间隔特征件的高级别的可重复使用的组件产生。

用于基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的新方法由间隔特征件的概念组成，其跨工具分配每个间隔特征件的功能部分，并且间隔特征件的工具的特定功能部分的识别基于唯一标识符以及工具内的生命周期支持的版本索引。

典型工具为IEC 61850 IED配置工具，过程控制器配置工具，警告/事件配置工具以及DCS操作配置工具。

新方法还提供自上而下的设计制造。在自上而下的方法中，规划系统的概览，指定但不详细说明任何第一电平的子系统，并且然后更详细地细化每个子系统，有时在许多额外的子系统级别，直到整个规定减小到基本元件。新方法基于间隔特征件以及嵌套的特征件来设计制造集成的过程和电力自动化解决方案。

本发明的用于使用唯一标识符(UI)跨工具的基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的新方法导致更高效地设计制造电力自动化的解决方法。

新方法使用包括间隔特征件的间隔特征件类别。来自于间隔特征件类别的所有可用的间隔特征件由主工具加载。在主工具中，自动化厂所需的间隔从可用的间隔特征件实例化并且完整的系统配置描述被产生。

主工具通过将间隔特征件的唯一标识符与版本索引保存在实例化的间隔中来存储间隔特征件，从间隔特征件中，每个间隔而被实例化。

在系统配置说明导出到系统配置说明文件期间，所有的间隔与它们的所附的唯一标识符以及版本索引一起保存在文件中，文件最后包括所有间隔实例的列表以及分配的间隔特征件，所述列表从分配的间隔特征件产生。

在通过导入从工具导入系统配置说明文件的过程中，间隔由从工具扫描并且读取分配的唯一标识符与版本索引。这允许从工具识别正确的间隔特征件。

在正确的间隔特征件识别之后，提供工具以访问以及从间隔特征件类别中导入其自己的配置部分以用于间隔的配置。

本发明还涉及使用基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法的系统，其特征在于：由IEC 61850标准提出的来自组织单元的不同目的许多不同工具的使用并且简化的自上而下的设计制造工作流程。提供发明系统以通过使用唯一标识符跨工具分布每个间隔特征件的功能部分。

本发明系统包括IEC 61850主工具，其从间隔特征件类别加载所有可用的间隔特征件并且用于自上而下的设计制造。主工具与从工具交互，从工具例如IEC 61850 IED配置工具，过程控制器配置工具，警告/事件配置工具以及DCS操作配置工具。从工具用来配置在主工具中设计制造的组件的细节。主工具以及从工具者被指定为设计制造工具并且这两个工具可作为设计制造工作流程的一部分，但是每个工具具有特定的功能。主工具提供共同的设计制造以及从工具提供分配的设计制造特性。

主工具存储间隔特征件，从间隔特征件中，通过将间隔特征件的唯一标识符与版本索引保存在实例化的间隔中来实例化每个间隔。

在系统配置说明导出到系统配置说明文件中的过程中，所有间隔与它们所附的唯一标识符和版本索引一起被保存，以使得文件最终包括所有间隔的列表以及分配的间隔特征件。

在导入系统配置说明文件期间，进行导入的从工具扫描间隔并且读取分配的唯一标识符并且可选地和版本索引来允许从工具识别正确的间隔特征件。

在正确的间隔特征件的识别之后，从工具访问以及从间隔特征件类别中导入其自己的配置部分来配置由工具覆盖的间隔的组件。

总而言之，为了将新方法和系统应用于基于间隔特征件的设计制造，满足下列要求：

-提供间隔特征件类别并且其包括几个间隔特征件，其中每个间隔特征件由唯一标识符与版本索引和描述从间隔特征件实例化的间隔相关的组件配置的工具特定部分组成。

-提供主工具，其中系统配置发生并且其满足下列要求：

·提供主工具以导入和导出完整的间隔特征件类别。

·主工具允许从间隔特征件实例化间隔。

·提供主工具以与从间隔特征件实例化的每个间隔一起保存间隔特征件的唯一标识符和版本索引。

·提供主工具来导出系统配置说明文件，其包括将间隔分配至其相应的间隔特征件。

-几个从工具存在，其导入系统配置说明文件作为组件特定配置的基础并且满足下列要求：

·提供每个从工具来支持基于某种模版的组件特定配置。

·提供每个从工具来读取间隔特征件的唯一标识符与版本索引，访问间隔特征件类别，并且从识别的间隔特征件导入工具特定模版。

发明效果

随着用于使用唯一标识符的基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的新方法和系统，设计制造电力自动化部分的解决方法变得更高效。

在使用也称为智能电子装置(IED)的保护和控制装置的情况下，在工程的电力自动化部分中，实现了由IEC 61850提出的自上而下的设计制造。

通过概括基于特征件的方法，可以产生用于自动化设计制造的高级自动化组件，比如在包括用于电力供应的电气部分和用于泵的控制和监视的自动化部分的热电厂中的描述给水泵的组件。使用这种方法，集成的过程和电力自动化的设计制造解决方案将建立在相同的概念上。

附图说明

本发明的主题和本发明的有利的细化以及改进将使用在以下附图中示出的示范性实施例更进一步地说明和描述，其中：

图1展示了用于工厂配电的中压开关装置的示例性的单线图，

图2展示了在不同的自动化系统组件的上下文中的示例性的单个间隔，

图3展示了在包括数据交换的发电厂中示例性的电力自动化部分的设计制造解决方案中的工具，

图4展示了用于电动机馈线的间隔特征件的示例性机构，

图5展示了用于基于针对IEC 61850系统配置工具和IEC 61850IED配置工具描绘的示范性间隔特征件类别访问利用间隔特征件进行设计制造的方法。

图6描述了如图5所示的示例的概括，以及

图7展示了本发明的可替换解决方案或变形。

具体实施方式

图1介绍了用于工厂中配电的中压开关装置的示例性的单线图。在现有技术中，用于工厂中配电的平均中压开关装置通常包括接近100个间隔，它们基于10个不同的间隔特征件。

如图1所示的中压开关装置由若干个间隔11，12，13，14，15，16，17，18组成，由虚线分隔开。每个间隔保持初级侧设备，比如断路器，切断开关，接她开关，用于测量的电流和电压变换器等，并且提供特定的电气应用目的，在下面用每个间隔所指示。在中压开关装置中，可有若干个具有相同电气应用目的的间隔，比如如图1所示的电动机馈线12，17或者输入馈线13，15。

提供相同的电气应用目的的所有间隔11，12，13，14，15，16，17，18，是相同间隔特征件的例子，因此通常中电压开关装置的间隔特征件比间隔少。

为了保护，远程控制和监控中压开关装置中的初级侧设备，每个间隔11，12，13，14，15，16，17，18必须装配有适当的控制以及保护设备(IED)并且这些设备需要连接至中央自动化系统以用于数据交换。这种解决方案称为电力自动化。

在真实工程中，许多间隔11，12，13，14，15，16，17，18连接至一个过程控制器20和一个数据采集和警告/事件服务器21。智能电子设备IED、过程控制器20和数据采集和警告/事件服务器21与操作站22之间的数据交换通过工业以太网网络IEN实现。

图2描述了在不同的自动化系统组件，比如过程处理器20，数据采集和警告/事件服务器21以及操作站22的上下文中的如图1所示的单个间隔“电动机馈线”12。

在实施例中，间隔11装配有一个或多个智能电子设备IED，响应于包括在间隔12中的初级侧设备的控制和保护。在间隔12中提供控制和保护目的的所有设备标识为次级侧设备12a。为了远程控制和监控，智能电子设备IED通过工业以太网IEN与自动化系统的不同组件20，21，22交换数据。过程控制器20接管中央自动化任务，比如去除负荷。数据采集和警告/事件服务器给操作站22提供网关。操作最终给中电压开关装置的远程控制和监控提供适当的工作间(展示了操作图表和面板)。通常几个(大约80-100)智能电子设备IED连接至一个数据采集和警告/事件服务器21并且至一个过程控制器20。

根据现有技术，如图2所示的解决方案的设计制造需要不同目的的不同工具来实施工厂的电力自动化部分。

图3描述了用于设计制造工厂的电力自动化部分的工具，包括1ED和自动化系统组件20，21，22之间的数据交换。IEC 61850系统配置工具30作为“主工具”。所有其它的工具，比如IEC 61850 IED配置工具31，过程控制器配置工具32，警告和事件配置工具33，以及DCS操作配置工具34需要配置不同的组件IED 20，21，22，如图2所示，并且配置工具31、32、33、34标识为“从工且”。

提供IEC 61850系统配置工具30以指定工厂的配电，包括初级侧设备，IED，通信网络，以及IED自己之间，IED和过程控制器20之间，以及IED和警告和事件系统21之间的数据交换。IEC 61850IED配置工具31提供IED能力描述作为到IEC 61850系统配置工具30的输入并且按照IEC 61850系统配置工具30中规定的来配置IED实例。提供过程控制器配置工具32来配置过程控制器20作为IED并且提供其IED能力描述作为到IEC 61850系统配置工具30的输入，以及按照IEC 61850系统配置工具30中规定的来配置过程控制器与IED的数据交换。提供DCS操作配置工具34以按照IEC 61850系统配置工具30中规定的来配置数据呈现和分配的自动化系统的操作部分，以及提供警告和事件配置工具33以按照IEC 61850系统配置工具30中规定的来基于IED和过程自动化系统之间的通信来配置警告和事件。所以IEC61850系统配置工具30作为“主工具”并且消耗来自于IEC 61850IED配置工具的输入ICD-文件和来自于过程控制器配置工具的输入PCD-文件，ICD-文件描述IED的能力，PCD-文件描述过程控制器20的能力。基于这个输入，工厂的完整配电部分在IEC61850系统配置工具30中规定。此规定最终在系统配置描述文件SCD中导出。

所述规定包括下列部分：

-规定作为单线图的所有间隔11，12，13，14，15，16，17，18和包括在中压开关装置中的它们的分配的初级侧设备(与图1比较)，

-规定用于控制，测量，保护和电力管理的目的的包括在每个间隔11，12，13，14，15，16，17，18中的所有IED，

-所有IED，过程控制器20和数据采集和警告/事件设备21连接到它的通信网络机构，

-数据流，即IED，过程控制器20和数据采集和警告/事件设备21之间的数据交换。

系统配置描述(SCD)-文件通过其它相关工具，称为“从工具”31，32，33，34导入并且作为配置不同组件IED，20，21，22的基础。因为系统配置描述文件不包括完整配置每个组件需要的细节，所以在每个工具中，额外配置(手动执行)必须发生。

目前，设计制造发生在间隔级别，即每个间隔11，12，13，14，15，16，17，18必须被单独设计制造，并且在影响系统配置描述文件发生改变的情况下，对于每个间隔，所有组件的配置必须手动重复。这使设计制造低效。

下列附图展示了使设计制造更高效的本发明解决方案。本发明的主要思想是在间隔特征件级别进行设计制造并且自动地实例化不同的间隔11，12，13，14，15，16，17，18，而不是在间隔级别进行实例的设计制造。

为了保持图1中所给出的附图，在每中压开关装置中将仅有10个间隔特征件被设计制造而不是100个间隔，并且对间隔特征件做出的改变可被自动传播到其所有实例(间隔)。另外，数据呈现、操作部分以及警告/事件配置将被实现。这以有益的方式增加了设计制造效率。

本发明的基础是覆盖在相应的设计制造工具(如图3)中解决的所有相关组件(如图2)所需的配置的间隔特征件的构思。遵循图2中所示的组件，间隔特征件包括附图4中所描述的部分。

图4展示了用于电动机馈线的间隔特征件120的示例机构。根据本发明，每个间隔特征件由唯一标识符UI和/或版本索引VI标识，示范性用于生命周期支持，以及包括几个部分，例如间隔布局模板，包括初级侧设备和数据定义121；1ED配置模板，包括控制，测量，保护和电力管理功能122；功能块/间隔控制模块123；警告/事件配置模板124和/或间隔对象类型，包括图表，元件和面板125。

每个部分(模板，功能块，对象类型)121，122，123，124，125覆盖从在设计制造时涉及的每个工具内的间隔特征件120推出的间隔的完整配置(例如，部分间隔布局模板121匹配系统配置工具30，部分IED配置模板122匹配配置工具31，部分功能块/间隔控制模块123匹配过程控制器配置工具32，部分警告/事件配置模板124匹配警告和事件配置工具33，以及DCS操作配置工具34的部分匹配图4中的元件和面板125)。

图5展示了用于基于为了IEC 61850系统配置工具30和IEC 61850IED配置工具31描绘的示范性间隔特征件类别访问利用间隔特征件进行设计制造的方法。间隔特征件类别BTC包括多个间隔特征件120。

为覆盖完整的中压开关装置，具有不同间隔特征件120的类别BTC被定义。间隔特征件类别BTC然后通过图5中描述的用于IEC 61850系统配置工具30和IEC 61850IED配置工具31的设计制造工具访问。所有其余工具32，33，34以与针对IEC 61850 IED配置工具31所描述的方式相同的方式访问间隔特征件类别BTC。

基于间隔特征件120的进行设计制造的新方法采取下列步骤：

在优选步骤中，设计制造通过创建或改编工程相关的间隔特征件类别BTC而开始。

在第一步骤1中，IEC 61850系统配置工具30，作为主工具，加载来自于间隔特征件类别BTC的所有可用的间隔特征件120以及提供它们用于设计制造。然后用于中压开关装置的所有需要的间隔11，12，13，14，15，16，17，18从可用的间隔特征件120实例化，来完成系统配置。工具通过将带有版本索引VI的间隔特征件的唯一标识符UI连同每个间隔的特定配置一起保存在实例化的间隔内，来存储从其中实例化每个间隔11，12，13，14，15，16，17，18的间隔特征件120。

在第二步2中，在从系统配置导出系统配置描述文件期间，所有间隔11，12，13，14，15，16，17，18连同它们所附的唯一标识符UI和版本索引VI一起被保存在文件中。因此文件包括所有间隔11，12，13，14，15，16，17，18的列表以及分配的间隔特征件。

在接下来的步骤3中，在将系统配置描述文件SCD导入到从工具31期间，从工具31扫描间隔11，12，13，14，15，16，17，18并且读取分配的唯一标识符UI。利用唯一标识符UI，从工具31访问用于每个间隔11，12，13，14，15，16，17，18的间隔特征件类别BTC中的正确的间隔特征件。(在图5中针对IEC 61850IED配置工具31描述的步骤3；同样适用于所有其它工具，如过程控制器配置工具32，警告和事件配置工具33以及DCS操作配置工具34-见附图6)。

在正确的间隔特征件的识别之后，从工具31从用于间隔11，12，13，14，15，16，17，18的间隔特征件类别BTC导入其自己的配置部分(在图5中针对IEC 61850IED配置工具31描述的步骤4；同样适用于所有其它工具，如过程控制器配置工具32，警告和事件配置工具33以及DCS操作配置工具34现附图6)。

图6描述了图5中示例的概括。本发明方法和系统可应用于所有领域，其中在主工具30中执行系统规定，并且使用不同的从工具1，2，3...n，通过使用集成在间隔特征件类别BTC中的主工具配置121M、第一从工具配置数据模板122S1、第二从工具配置数据模板123S2、第三配置数据模板124S3以及等等至第n从工具配置数据模板12xSn，配置不同的系统组件。

代替“间隔特征件类别”BTC，人们可说一般“对象特征件类别”，并且代替“间隔特征件”，可以使用术语“对象特征件”。术语“间隔”最终被“对象”取代。使用上述介绍的改述，在上一部分的末尾给出的需求保持有效。

图7涉及使用自动化组件特征件的示例的本发明的可替换解决方案或者变形。自动化组件特征件“给水泵”19包括来自于不同域的嵌套特征件。

“给水泵”的电气部分由图4中介绍的间隔特征件“电动机馈线”120代表。过程设备由用于电动泵221的设备特征件和不同类型的阀222，223，224代表。最终，测量由不同的仪器特征件321，322，323，324，325代表。在自动化组件特征件19中描述由这些嵌套特征件代表的细件如何相互连接以及它们被如何控制。

在本发明的可替换实施例中，基于特征件的方法在集成的设计制造框架中而不是单独的工具中实现。这里，主工具30以及所有从工具1，2，3...n的功能是具有中央数据保存的一个共同框架的一部分。

为了设计制造用于集成的过程和电力自动化的解决方案，考虑电力自动化部分和过程自动化部分。两个部分以相同的方式使用下述类型的特征件来设计制造，所有遵循如图6简述的概括的理念：

·代表电气部分的间隔特征件(如图1-5的描述中所详细介绍的)，

·代表过程设备的设备特征件221，

·代表过程测量的工具特征件321，322，323，324，325，

·平衡电力消耗与过程结果的电力管理特征件。

这些类型的特征件可被嵌套来产生高级自动化组件，比如如图7所示的给水泵。产生的“元”特征件被指示为“自动化组件特征件”。它代表设备，装置，过程功能，电气行为，以及这样的复杂自动化组件的控制方面。自动化组件特征件也可使用如图6所示的概括的实施例。主工具30仅须满足一个额外的需求。它必须能解析嵌套的特征件。在设计制造中使用自动化组件特征件将进一步减小工程中的设计制造劳动并且允许在类似类型的工程(像例如发电厂)中重复使用。

Claims

1.一种用于自动化厂的基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的方法，提供该方法以通过使用唯一标识符(UI)跨工具(30，31，32，33，34)分布每个间隔特征件(120)的功能部分，其中间隔特征件(120)的工具的特定功能部分的识别基于唯一标识符(UI)；

其中提供具有若干个间隔特征件的用于间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的间隔特征件类别(BTC)，并且执行下列步骤：

-由IEC 61850主工具(30)从间隔特征件类别(BTC)加载所有可用的间隔特征件(120)，

-从可用的间隔特征件(120)实例化用于自动化厂的所需的间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)并且创建完整的系统配置描述，

-通过将间隔特征件的唯一标识符(UI)与版本索引(VI)一起保存在实例化的间隔中，来在主工具(30)中存储间隔特征件(120)，其中从该间隔特征件(120)实例化每个间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)，

-在将系统配置导出到系统配置描述文件(SCD)中期间，将所有间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)连同它们所附的唯一标识符(UI)和版本索引(VI)一起保存在文件中，该文件包括所有间隔实例(11，12，13，14，15，16，17，18)的列表，以及从其中创建该列表的分配的间隔特征件(120)，

-在将系统配置描述文件(SCD)导入到从工具(31，32，33，34)期间，从工具(31，32，33，34)扫描间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)，并且读取分配的唯一标识符(UI)以及版本索引(VI)，

-利用唯一标识符(UI)，由从工具(31，32，33，34)从系统配置描述文件(SCD)导入用于每个间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的间隔特征件类别(BTC)中的正确的间隔特征件(120)，

-在识别正确的间隔特征件(120)之后，提供从工具(31，32，33，34)以访问用于间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的间隔特征件类别(BTC)并且从其导入从工具自己的配置部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中间隔特征件(120)的工具的特定功能部分的识别基于唯一标识符(UI)连同用于在工具(30，31，32，33，34)内的生命周期支持的版本索引(VI)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中工具是IEC 61850系统配置工具(30)、IEC61850IED配置工具(31)、过程控制器配置工具(32)、警告/事件配置工具(33)以及DCS操作配置工具(34)。

4.根据权利要求1-2中的任何一个所述的方法，所述方法基于间隔特征件和嵌套的特征件，以便设计制造集成的过程和电力自动化解决方案。

5.一种用于自动化厂的基于IEC 61850的间隔特征件的设计制造和集成的系统，提供该系统以通过使用唯一标识符(UI)跨工具(30，31，32，33，34)分布每个间隔特征件(120)的功能部分，其中间隔特征件(120)的工具的特定功能部分的识别基于唯一标识符(UI)；

其中所述系统包括主工具(30)，其与从工具(31，32，33，34)交互，其中

-IEC 61850主工具(30)从包含若干间隔特征件(120)的间隔特征件类别(BTC)加载所有可用的间隔特征件(120)，

-完整的系统配置描述是从可用的间隔特征件(120)实例化用于自动化厂的所需的间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的结果，

-主工具(30)通过将间隔特征件的唯一标识符(UI)与版本索引(VI)一起保存在实例化的间隔中，来存储间隔特征件(120)，其中从该间隔特征件(120)实例化每个间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)，

-在将系统配置导出到系统配置描述文件(SCD)中期间，将所有间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)连同它们所附的唯一标识符(UI)和版本索引(VI)一起保存在文件(SCD)中，因此文件(SCD)包括所有间隔实例(11，12，13，14，15，16，17，18)的列表，以及从其中创建该列表的分配的间隔特征件(120)，

-在导入系统配置描述文件(SCD)期间，进行导入的从工具(31，32，33，34)扫描间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)，并且读取分配的唯一标识符(UI)以及版本索引(VI)，

-利用唯一标识符(UI)，由从工具(31，32，33，34)访问用于每个间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的间隔特征件类别(BTC)中的正确的间隔特征件(120)，

-在识别正确的间隔特征件(120)之后，从工具(31，32，33，34)访问用于间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)的间隔特征件类别(BTC)并且从其导入从工具自己的配置部分。

6.根据权利要求5的系统，其中系统配置描述文件(SCD)包括作为单线图的所有间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)以及它们的分配的初级侧设备的规定、包括在每个间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)中的所有IED的规定、所有IED、过程控制器(20)以及数据采集和警告/事件设备(21)与之连接的通信网络设置、以及数据流，即IED、过程控制器(20)和数据采集和警告/事件设备(21)之间的数据交换。

7.根据权利要求5-6中的任何一个所述的系统，其中提供主工具(30)以导入和导出完整的间隔特征件类别(BTC)，允许从间隔特征件实例化间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)，连同从此间隔特征件实例化的每个间隔一起保存唯一标识符(UI)以及版本索引(VI)，并且导出系统配置描述文件(SCD)，该系统配置描述文件(SCD)包含间隔(11，12，13，14，15，16，17，18)到它们相应的间隔特征件的分配。

8.根据权利要求5-6中的任何一个所述的系统，其中从工具(31，32，33，34)导入系统配置描述文件(SCD)作为组件特定配置的基础并且满足下列要求：

-提供每个从工具(31，32，33，34)以支持基于某类模板的组件特定配置，并且

-提供每个从工具(31，32，33，34)以读取间隔特征件的唯一标识符(UI)和版本索引(VI)，从而访问间隔特征件类别并且从识别的间隔特征件导入工具特定模板。

9.根据权利要求5-6中的任何一个的系统，其中特征件为代表工厂的电气部分的间隔特征件、代表过程设备的设备特征件、代表过程测量的仪器特征件和/或平衡电力消耗与过程输出的电力管理特征件。

10.根据权利要求5-6中的任何一个所述的系统，所述系统基于间隔特征件和嵌套的特征件，以便设计制造集成的过程和电力自动化解决方案。