CN103675987A - 一种导光板、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导光板、背光模组及显示装置，由于在导光板的内部形成有多个第一微结构网点和/或多个第二微结构网点，这样位于导光板的侧面的背光源出射的光能够全部照射到各第一微结构网点和/或各第二微结构网点，并在各第一微结构网点和/或各第二微结构网点处全反射或散射到第一本体背向第二本体的表面和/或第二本体背向第一本体的表面，从而提高了导光板的导光率；并且，仅形成有第一微结构网点或第二微结构网点的导光板可以用于单面显示的背光模组中，同时形成有第一微结构网点和第二微结构网点的导光板可以用于双面显示的背光模组中。

Description

一种导光板、背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种导光板、背光模组及显示装置。

背景技术

目前所使用的具有显示功能的电子产品，如电视、显示器、数字相机、移动电话、掌上电脑、随身式数字多功能光盘等都是通过液晶面板配置来显示影音讯号，而液晶面板的影像显示更依赖于背光模组的设计及品质管理。背光模组的关键部件是导光板，导光板的作用是控制光的散射方向，把点光源或线光源转换为均匀的面光源。因此，导光板的导光率是影响液晶面板影像显示品质的关键因素。

现有的侧入式背光模组，如图1所示，包括导光板101和位于导光板101侧面的背光源102，其中，导光板101是利用网版印刷技术，在光学级的压克力板材的外表面印刷多个具有极高反射率且不吸光的网点103制得。当背光源102出射的光照射到导光板101的各个网点103上时，如图2所示，图2是以图1所示的其中一个网点103（图1所示的虚线框所示）为例进行说明的，可以在网点103处发生漫反射并由导光板101的正面射出，这部分光用于液晶面板照明。但是，由于背光源102位于导光板101的侧面，网点103位于导光板的外表面，背光源102出射的光只有小部分能够照射到网点103上并由导光板101的正面射出，即背光源102出射的光只有小部分能够用于液晶面板照明；而大部分光沿平行于导光板101的方向传播即由导光板101的侧面射出，而由导光板101的侧面出射的光不能被利用，导致导光板101的导光率较低。

因此，如何提高导光板的导光率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种导光板、背光模组及显示装置，用以提高导光板的导光率。

因此，本发明实施例提供了一种导光板，包括相对而置的第一本体和第二本体；

所述第一本体面向所述第二本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点；和/或，

所述第二本体面向所述第一本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点。

本发明实施例提供的上述导光板，由于在导光板的内部形成有多个第一微结构网点和/或多个第二微结构网点，这样位于导光板的侧面的背光源出射的光能够全部照射到各第一微结构网点和/或各第二微结构网点，并在各第一微结构网点和/或各第二微结构网点处全反射或散射到第一本体背向第二本体的表面和/或第二本体背向第一本体的表面，从而提高了导光板的导光率；并且，仅形成有第一微结构网点或第二微结构网点的导光板可以用于单面显示的背光模组中，同时形成有第一微结构网点和第二微结构网点的导光板可以用于双面显示的背光模组中。

具体地，在本发明实施例提供的上述导光板中，每一个所述第一微结构网点为所述第一本体凸向所述第二本体的第一微结构棱镜，每一个所述第一微结构棱镜具有将射入所述第一本体的入射光全反射到所述第一本体背向所述第二本体的表面的斜面；

每一个所述第二微结构网点为所述第二本体凸向所述第一本体的第二微结构棱镜，每一个所述第二微结构棱镜具有将射入所述第二本体的入射光全反射到所述第二本体背向所述第一本体的表面的斜面。

较佳地，为了保证由导光板导出的光的均匀性，各所述第一微结构棱镜具有的各斜面的倾斜方向相同且各斜面的倾斜角度相同；

各所述第二微结构棱镜具有的各斜面的倾斜方向相同且各斜面的倾斜角度相同。

具体地，在本发明实施例提供的上述导光板中，每一个所述第一微结构网点为凹向背离所述第二本体方向的第一球面型凹槽；

每一个所述第二微结构网点为凹向背离所述第一本体方向的第二球面型凹槽。

较佳地，为了保证由导光板导出的光的均匀性，各所述第一球面型凹槽的深度相同且半径相同；

各所述第二球面型凹槽的深度相同且半径相同。

进一步地，本发明实施例提供的上述导光板，还包括：填充于所述第一本体和所述第二本体之间的填充层；为了使入射光能够在第一微结构网点和/或第二微结构网点的表面发生全反射，所述填充层的折射率小于所述第一本体与所述第二本体的折射率。

本发明实施例还提供了一种背光模组，包括本发明实施例提供的上述导光板。

进一步地，在本发明实施例提供的上述背光模组所包括的导光板中，所述第一本体面向所述第二本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点，所述第二本体面向所述第一本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点；为了提高由导光板导出的光的亮度和均匀性，本发明实施例提供的上述背光模组，还包括：

位于所述第一本体背向所述第二本体一侧以及所述第二本体背向所述第一本体一侧的扩散板，反射片以及增光片。

进一步地，本发明实施例提供的上述背光模组，还包括：位于所述导光板的侧面的背光源。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述背光模组。

附图说明

图1和图2为现有技术中导光板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的导光板的结构示意图之一；

图4a和图4b为本发明实施例提供的导光板的结构示意图之二；

图5a和图5b为本发明实施例提供的导光板的结构示意图之三；

图6为本发明实施例提供的背光模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的导光板、背光模组及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。

附图中导光板的形状和厚度不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供的一种导光板，如图3所示，包括相对而置的第一本体1和第二本体2；

第一本体1面向第二本体2的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点3；和/或，

第二本体2面向第一本体1的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点4。

本发明实施例提供的上述导光板，由于在导光板的内部形成有多个第一微结构网点3和/或多个第二微结构网点4，这样位于导光板的侧面的背光源出射的光能够全部照射到各第一微结构网点3和/或各第二微结构网点4，并在各第一微结构网点3和/或各第二微结构网点4处全反射或散射到第一本体1背向第二本体2的表面和/或第二本体2背向第一本体1的表面，从而提高了导光板的导光率；并且，仅形成有第一微结构网点3或第二微结构网点4的导光板可以用于单面显示的背光模组中，同时形成有第一微结构网点3和第二微结构网点4的导光板可以用于双面显示的背光模组中；此外，该导光板适用于各种尺寸的液晶面板的背光模组。

图3是以在第一本体1面向第二本体2的一面形成有多个第一微结构网点3，且在第二本体2面向第一本体1的一面形成有多个第二微结构网点4为例进行说明的。

本发明实施例提供的上述导光板在具体实施时，每一个第一微结构网点3可以为第一本体1凸向第二本体2的第一微结构棱镜，每一个第二微结构网点4可以为第二本体2凸向第一本体1的第二微结构棱镜；每一个第一微结构网点3也可以为凹向背离第二本体2方向的第一球面型凹槽，每一个第二微结构网点4也可以为凹向背离第一本体1方向的第二球面型凹槽；在此不做限定。并且，第一微结构网点3与第二微结构网点4的结构可以相同，也可以不同，在此不做限定。

下面通过两个具体的实例对本发明实施例提供的上述导光板应用于上述两种结构时的具体实现方式进行详细的说明。

实例一：如图4a所示，每一个第一微结构网点3为第一本体1凸向第二本体2的第一微结构棱镜5（如图4a所示的虚线框所示），每一个第一微结构棱镜5具有将射入第一本体1的入射光全反射到第一本体1背向第二本体2的表面的斜面6；每一个第二微结构网点4为第二本体2凸向第一本体1的第二微结构棱镜7（如图4a所示的虚线框所示），每一个第二微结构棱镜7具有将射入第二本体2的入射光全反射到第二本体2背向第一本体1的表面的斜面8。

较佳地，为了保证由导光板导出的光的均匀性，如图4a所示，可以将各第一微结构棱镜5具有的各斜面6的倾斜方向设置为相同，且将各斜面6的倾斜角度设置为相同；可以将各第二微结构棱镜7具有的各斜面8的倾斜方向设置为相同，且将各斜面8的倾斜角度设置为相同；也可以根据背光模组对导光板导出光的均匀性的要求设置各斜面6和各斜面8的倾斜方向和倾斜角度，在此不做限定。

进一步地，本发明实施例提供的上述导光板，如图4a所示，还包括：填充于第一本体1和第二本体2之间的填充层9，即填充层9位于各相邻的第一微结构棱镜5的间隙处，以及各相邻的第二微结构棱镜7的间隙处；为了使入射光能够在第一微结构棱镜5的表面即斜面6以及第二微结构棱镜7的表面即斜面8发生全反射，填充层9的折射率需要小于第一本体1与第二本体2的折射率。

图4a为本发明实例一中导光板的侧视平面图，图4b为本发明实例一中导光板的立体图，图4b未示出斜面8和填充层9。

本发明实施例提供的上述导光板在具体实施时，第一本体1和第二本体2的材料可以为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或聚碳酸酯(PC)，则填充层9的材料可以为硅胶或空气；第一本体1、第二本体2以及填充层9也可以为其他类似材料，在此不做限定。

本发明实施例提供的上述导光板的制作方法的具体步骤包括：

首先，在第一本体1和第二本体2的表面分别形成多个第一微结构棱镜5和多个第二微结构棱镜7；

然后，将形成有第一微结构棱镜5的第一本体1的一面面向形成有第二微结构棱镜7的第二本体2的一面，进行对盒处理；

最后，在第一本体1和第二本体2之间填充填充层9。

实例二：如图5a所示，每一个第一微结构网点3为凹向背离第二本体2方向的第一球面型凹槽10（如图5a所示的虚线框所示），每一个第二微结构网点4为凹向背离第一本体1方向的第二球面型凹槽11（如图5a所示的虚线框所示）。

图5a为本发明实例二中导光板的侧视平面图，图5b为本发明实例二中导光板的立体图，图5b未示出第一球面型凹槽10和第二球面型凹槽11。

较佳地，为了保证由导光板导出的光的均匀性，如图5a所示，可以将各第一球面型凹槽10的深度设置为相同，且将各第一球面型凹槽10的半径设置为相同；可以将各第二球面型凹槽11的深度设置为相同，且将各第二球面型凹槽11的半径设置为相同；也可以根据背光模组对导光板导出光的均匀性的要求设置各第一球面型凹槽10和各第二球面型凹槽11的深度和半径，在此不做限定。

本发明实施例提供的上述导光板在具体实施时，各第一球面型凹槽10和各第二球面型凹槽11的密度可以根据背光模组对导光板导出光的均匀性的要求进行设置，在此不做限定。并且，各第一球面型凹槽10和各第二球面型凹槽11可以为如图5a所示的半球面型凹槽，也可以为球冠型凹槽，在此不做限定。此外，凹槽的形状不仅可以为本发明实施例提供的球面型凹槽，也可以为锥面型凹槽，还可以为柱面型凹槽，在此不做限定。

进一步地，本发明实施例提供的上述导光板，如图5a所示，还包括：填充于第一本体1和第二本体2之间的填充层9，即填充层9位于各第一球面型凹槽10和各第二球面型凹槽11的内部；为了使入射光能够在第一球面型凹槽10和第二球面型凹槽11的表面发生全反射，填充层9的折射率需要小于第一本体1与第二本体2的折射率。

本发明实施例提供的上述导光板在具体实施时，第一本体1和第二本体2的材料可以为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或聚碳酸酯(PC)，填充层9的材料可以为硅胶或空气；第一本体1、第二本体2以及填充层9也可以为其他类似材料，在此不做限定。

本发明实施例提供的上述导光板的制作方法的具体步骤包括：

首先，在第一本体1和第二本体2的表面分别形成多个第一球面型凹槽10和多个第二球面型凹槽11；

然后，将形成有第一球面型凹槽10的第一本体1的一面面向形成有第二球面型凹槽11的第二本体2的一面，进行对盒处理；

最后，在第一本体1和第二本体2之间填充填充层9。

本发明实施例还提供了一种背光模组，包括本发明实施例提供的上述导光板。该背光模组的实施可以参见上述导光板的实施例，重复之处不再赘述。

进一步地，在本发明实施例提供的上述背光模组中，如图6所示，在导光板的第一本体1面向第二本体2的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点（图6中未示出），且在第二本体2面向第一本体1的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点（图6中未示出）；为了提高由导光板导出的光的亮度和均匀性，本发明实施例提供的上述背光模组，还包括：位于第一本体1背向第二本体2一侧以及第二本体2背向第一本体1一侧的扩散板12，反射片13以及增光片14，并且，扩散板12，反射片13以及增光片14的数量可以根据需要进行增减，在此不做限定。

进一步地，本发明实施例提供的上述背光模组，如图6所示，还包括：位于导光板的侧面的背光源15，背光源15具体可以为发光二极管（LED），也可以为冷阴极荧光灯（CCFL），还可以为冷光显示器（ELD），在此不做限定。并且，可以在导光板的侧面设置一个背光源15，也可以设置多个背光源15；此外，可以在导光板的一侧设置一个或多个背光源15，也可以在导光板的两侧都设置一个或多个背光源15，在此不做限定。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述背光模组，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述背光模组的实施例，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的一种导光板、背光模组及显示装置，由于在导光板的内部形成有多个第一微结构网点和/或多个第二微结构网点，这样位于导光板的侧面的背光源出射的光能够全部照射到各第一微结构网点和/或各第二微结构网点，并在各第一微结构网点和/或各第二微结构网点处全反射或散射到第一本体背向第二本体的表面和/或第二本体背向第一本体的表面，从而提高了导光板的导光率；并且，仅形成有第一微结构网点或第二微结构网点的导光板可以用于单面显示的背光模组中，同时形成有第一微结构网点和第二微结构网点的导光板可以用于双面显示的背光模组中；此外，该导光板适用于各种尺寸的液晶面板的背光模组。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种导光板，其特征在于，包括相对而置的第一本体和第二本体；

所述第一本体面向所述第二本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点；和/或，

所述第二本体面向所述第一本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点。

2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个所述第一微结构网点为所述第一本体凸向所述第二本体的第一微结构棱镜，每一个所述第一微结构棱镜具有将射入所述第一本体的入射光全反射到所述第一本体背向所述第二本体的表面的斜面；

每一个所述第二微结构网点为所述第二本体凸向所述第一本体的第二微结构棱镜，每一个所述第二微结构棱镜具有将射入所述第二本体的入射光全反射到所述第二本体背向所述第一本体的表面的斜面。

3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于，各所述第一微结构棱镜具有的各斜面的倾斜方向相同且各斜面的倾斜角度相同；

各所述第二微结构棱镜具有的各斜面的倾斜方向相同且各斜面的倾斜角度相同。

4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个所述第一微结构网点为凹向背离所述第二本体方向的第一球面型凹槽；

每一个所述第二微结构网点为凹向背离所述第一本体方向的第二球面型凹槽。

5.如权利要求4所述的导光板，其特征在于，各所述第一球面型凹槽的深度相同且半径相同；

各所述第二球面型凹槽的深度相同且半径相同。

6.如权利要求1-5任一项所述的导光板，其特征在于，还包括：填充于所述第一本体和所述第二本体之间的填充层；所述填充层的折射率小于所述第一本体与所述第二本体的折射率。

7.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的导光板。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述第一本体面向所述第二本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第一微结构网点，所述第二本体面向所述第一本体的一面形成有多个用于将入射光打散的第二微结构网点；还包括：

位于所述第一本体背向所述第二本体一侧以及所述第二本体背向所述第一本体一侧的扩散板，反射片以及增光片。

9.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括：位于所述导光板的侧面的背光源。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7-9任一项所述的背光模组。

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