CN103673023B - 一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，导烟管固定壳顶部通过轴与导烟板相连接；涡轮减速机两侧安装有平衡连通器，平衡连通器上并列安装有前过滤装置和后过滤装置，在前过滤装置上安装有前进烟装置，后过滤装置上安装有后进烟装置；前进烟装置一侧安装有前导烟管连接孔，在前进烟装置两侧安装有上导烟管连接孔，在前进烟装置上安装有前进烟装置排烟孔；后进烟装置一侧安装有后导烟管连接孔，在后进烟装置两侧安装有下导烟管连接孔，在后进烟装置上安装有后进烟装置排烟孔。能够使油烟机智能自动消烟、净化和清洗，避免油烟机因油烟囤积导致堵塞，并且能够对油烟进行过滤和分解，降低环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及的是环保厨卫用具，具体的说是一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人。
背景技术
目前，传统油烟机主要是将油烟从室内排到室外，因此导致以下缺陷：
1、油烟密集通过油烟机后会冷凝在导烟板、烟路、风机内部，造成堵塞使排烟不畅，即使安装加热助排和接油杯也不能解决堵塞问题；
2、对油烟不具有净化能力，产生的油烟排入大气，增加大气污染，使空气净化能力造成压力，对PM2.5造成影响。
3、拢烟效果差，产生的油烟不能完全被油烟机吸收，多余的油烟会贴在屋顶或墙面，造成环境污染。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，从而实现油烟机智能自动消烟、净化、清洗的目的。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供了一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，主机壳底部安装有涡轮减速机，涡轮减速机连接有第一直齿圆锥齿轮，第一直齿圆锥齿轮与第二直齿圆锥齿轮相啮合连接，第二直齿圆锥齿轮通过交错轴齿轮轴与第一交错轴斜齿轮连接，第一交错轴斜齿轮与第二交错轴斜齿轮相啮合连接，第二交错轴斜齿轮上安装有导烟板内轴，导烟板内轴安装在导烟管固定壳底部；导烟管固定壳上安装有导烟管，导烟管上设有多个导烟孔；导烟管固定壳顶部通过轴与导烟板相连接；涡轮减速机两侧安装有平衡连通器，平衡连通器上并列安装有前过滤装置和后过滤装置，在前过滤装置上安装有前进烟装置，后过滤装置上安装有后进烟装置；前进烟装置一侧安装有前导烟管连接孔，在前进烟装置两侧安装有上导烟管连接孔，在前进烟装置上安装有前进烟装置排烟孔；后进烟装置一侧安装有后导烟管连接孔，在后进烟装置两侧安装有下导烟管连接孔，在后进烟装置上安装有后进烟装置排烟孔；前进烟装置和后进烟装置的前进烟装置排烟孔和后进烟装置排烟孔与动力机底部相连通，在动力机顶部安装有动力机排烟口，在动力机外部安装有动力机外壳，动力机外壳上安装有动力机外壳排烟口，所述的动力机外壳排烟口与动力机排烟口配合连接；上部吸烟管外壳和下部吸烟管外壳安装在导烟管固定壳两端；后导烟管两端分别与动力机与后进烟装置相连通，前导烟管两端分别与动力机与前进烟装置相连通；下导烟管两端分别与下导烟管连接孔和导烟管低端相连通，上导烟管两端分别与上导烟管连接孔和导烟管顶端相连通；在动力机的进烟口处和排烟口处分别安装有阀，与动力机连通的前导烟管与后导烟管上分别安装有阀；动力机外壳上安装有控制器。
其中，所述的导烟管并列的安装在导烟管固定壳上。
其中，所述的主机壳转动的角度为0-90°，所述的导烟管固定壳转动的角度为0-60°。
其中，所述的前过滤装置与前进烟装置之间并列安装有多个管道，所述的后过滤装置与后进烟装置之间并列安装有多个管道，所述的管道底部分别延伸至前过滤装置和后过滤装置内，所述的前过滤装置和后过滤装置内装有碱水。
提供了一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的排烟方法，控制器驱动导烟板和导烟管固定壳倾斜；导烟管将油烟吸入，油烟分别流入上导烟管和下导烟管；经过上导烟管吸入的油烟通过前过滤装置与前进烟装置之间的管道进入前过滤装置内；经过下导烟管吸入的油烟通过后过滤装置与后进烟装置之间的管道进入后过滤装置内；经过前过滤装置内碱水过滤的油烟通过前进烟装置排烟孔进入动力机内；经过后过滤装置内碱水过滤的油烟通过后进烟装置排烟孔进入动力机内；过滤后的油烟经过动力机外壳排烟口排出。
一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的清洗方法，动力机的进烟口和排烟口安装的阀关闭；与动力机相连的后导烟管和前导烟管的阀打开；动力机通过后导烟管抽取后过滤装置的碱水；再通过动力机将碱水经前导烟管排到前过滤装置内；前过滤装置内碱水增加，压强失衡，碱水通过前过滤装置与前进烟装置之间的管道进入前进烟装置内；前进烟装置将碱水排进上导烟管内，最终流入导烟管，导烟管内碱水自上而下流动，到达导烟管底部；后过滤装置内的碱水被抽出后的压力减小，对下导烟管产生抽取力，导烟管底部的碱水抽回后过滤装置内。
本发明的有益效果：能够使油烟机智能自动消烟、净化和清洗，避免油烟机因油烟囤积导致堵塞，并且能够对油烟进行过滤和分解，降低环境污染；通过安装有导烟板，提高拢烟效率，密封机体、遮蔽赃物，便于清洗、美化机身；通过控制，导烟板能够自动伸缩，具有角度可调、使用灵活的优点；使抽油烟机免除拆卸进行清洗油污，可以随时使用后自动对其清洗。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的总体结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的爆炸示意图；
图3为本发明实施例所提供的局部放大示意图；
图4为本发明实施例所提供的前进烟装置与后进烟装置示意图；
图5为本发明实施例所提供的管路连接示意图；
图1-5中，1.主机壳，1.1.第一直齿圆锥齿轮，1.2.第二直齿圆锥齿轮，1.3.交错轴齿轮轴，1.4.第一交错轴斜齿轮，2.导烟管固定壳，2.1.第二交错轴斜齿轮，2.2.导烟板内轴，3.导烟板，4.前过滤装置，5.导烟管，6.上部吸烟管外壳，7.下部吸烟管外壳，8.后导烟管，9.后进烟装置，9.1.后导烟管连接孔，9.2.后进烟装置排烟孔，9.3.下导烟管连接孔，10.下导烟管，11.前导烟管，12.上导烟管，13.动力机外壳，13.1.动力机外壳排烟口，14.前进烟装置，14.1.前导烟管连接孔，14.2.前进烟装置排烟孔，14.3.上导烟管连接孔，15.后过滤装置，16.阀，17.动力机，17.1.动力机排烟口，18.涡轮减速机，19.平衡连通器。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
请参照图1至图5，图1为本发明实施例所提供的总体结构示意图；图2为本发明实施例所提供的爆炸示意图；图3为本发明实施例所提供的局部放大意图；图4为本发明实施例所提供的前进烟装置与后进烟装置示意图；图5为本发明实施例所提供的管路连接示意图。
在一种具体实施例中，提供了一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，主机壳1底部安装有涡轮减速机18，涡轮减速机18连接有第一直齿圆锥齿轮1.1，第一直齿圆锥齿轮1.1与第二直齿圆锥齿轮1.2相啮合连接，第二直齿圆锥齿轮1.2通过交错轴齿轮轴1.3与第一交错轴斜齿轮1.4连接，第一交错轴斜齿轮1.4与第二交错轴斜齿轮2.1相啮合连接，第二交错轴斜齿轮2.1上安装有导烟板内轴2.2，导烟板内轴2.2安装在导烟管固定壳2底部；导烟管固定壳2顶部通过轴与导烟板3相连接；涡轮减速机18两侧安装有平衡连通器19，平衡连通器19上并列安装有前过滤装置4和后过滤装置15，在前过滤装置4上安装有前进烟装置14，后过滤装置15上安装有后进烟装置9；前进烟装置14一侧安装有前导烟管连接孔14.1，在前进烟装置14两侧安装有上导烟管连接孔14.3，在前进烟装置14上安装有前进烟装置排烟孔14.2；后进烟装置9一侧安装有后导烟管连接孔9.1，在后进烟装置9两侧安装有下导烟管连接孔9.3，在后进烟装置9上安装有后进烟装置排烟孔9.2；前进烟装置14和后进烟装置9的前进烟装置排烟孔14.2和后进烟装置排烟孔9.2与动力机17底部相连通，在动力机17顶部安装有动力机排烟口17.1，在动力机17外部安装有动力机外壳13，动力机外壳13上安装有动力机外壳排烟口13.1，所述的动力机外壳排烟口13.1与动力机排烟口17.1配合连接；上部吸烟管外壳6和下部吸烟管外壳7安装在导烟管固定壳2两端；后导烟管8两端分别与动力机17与后进烟装置9相连通，前导烟管11两端分别与动力机17与前进烟装置14相连通；下导烟管10两端分别与下导烟管连接孔9.3和导烟管5低端相连通，上导烟管12两端分别与上导烟管连接孔14.3和导烟管5顶端相连通；在动力机17的进烟口处和排烟口处分别安装有阀16，与动力机17连通的前导烟管11与后导烟管8上分别安装有阀16；动力机外壳13上安装有控制器。
具体的，所述的导烟管5并列的安装在导烟管固定壳2上，通过控制器驱动，控制涡轮减速机18转动，涡轮减速机18带动第一直齿圆锥齿轮1.1、第二直齿圆锥齿轮1.2转动，从而带动第一交错轴斜齿轮1.4、第二交错轴斜齿轮2.1转动，第二交错轴斜齿轮2.1转动时使导烟板内轴2.2转动，从而带动导烟管固定壳2向前倾斜翻转，使主机壳1和导烟管固定壳2能够转动，所述的主机壳1转动的角度为0-90°，所述的导烟管固定壳2转动的角度为0-60°，由此可见，实现智能控制油烟机导烟管固定壳2与导烟板3的翻转角度，提高拢烟效果。
进一步的，所述的前过滤装置4与前进烟装置14之间并列安装有多个管道，所述的后过滤装置15与后进烟装置9之间并列安装有多个管道，所述的管道底部分别延伸至前过滤装置4和后过滤装置15内，所述的前过滤装置4和后过滤装置15内装有碱水，能够对管道吸入的油烟进行过滤和分解，使过滤后的油烟分别通过前进烟装置排烟孔14.2和后进烟装置排烟孔9.2被动力机17吸入，最后通过动力机外壳排烟口13.1排出，由此可见，实现油烟机过滤油烟的目的，降低油烟对空气的污染。
进一步的，所述的动力机17正传时，进行抽烟，所述的动力机17反转时，进行油路清洗。
在一种具体实施例中，提供了一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的排烟方法，控制器驱动导烟板3和导烟管固定壳2倾斜；导烟管5将油烟吸入，油烟分别流入上导烟管12和下导烟管10；经过上导烟管12吸入的油烟通过前过滤装置4与前进烟装置14之间的管道进入前过滤装置4内；经过下导烟管10吸入的油烟通过后过滤装置15与后进烟装置9之间的管道进入后过滤装置15内；经过前过滤装置4内碱水过滤的油烟通过前进烟装置排烟孔14.2进入动力机17内；经过后过滤装置15内碱水过滤的油烟通过后进烟装置排烟孔9.2进入动力机17内；过滤后的油烟经过动力机外壳排烟口13.1排出。
在一种具体实施例中，一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的清洗方法，动力机17的进烟口和排烟口安装的阀16关闭；与动力机17相连的后导烟管8和前导烟管11的阀16打开；动力机17通过后导烟管8抽取后过滤装置15的碱水；再通过动力机17将碱水经前导烟管11排到前过滤装置4内；前过滤装置4内碱水增加，压强失衡，碱水通过前过滤装置4与前进烟装置14之间的管道进入前进烟装置14内；前进烟装置14将碱水排进上导烟管12内，最终流入导烟管5，导烟管内碱水自上而下流动，到达导烟管5底部；后过滤装置15内的碱水被抽出后的压力减小，对下导烟管10产生抽取力，导烟管5底部的碱水抽回后过滤装置15内。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，其特征在于：主机壳（1）底部安装有涡轮减速机（18），涡轮减速机（18）连接有第一直齿圆锥齿轮（1.1），第一直齿圆锥齿轮（1.1）与第二直齿圆锥齿轮（1.2）相啮合连接，第二直齿圆锥齿轮（1.2）通过交错轴齿轮轴（1.3）与第一交错轴斜齿轮（1.4）连接，第一交错轴斜齿轮（1.4）与第二交错轴斜齿轮（2.1）相啮合连接，第二交错轴斜齿轮（2.1）上安装有导烟板内轴（2.2），导烟板内轴（2.2）安装在导烟管固定壳（2）底部；导烟管固定壳（2）上安装有导烟管（5），导烟管（5）上设有多个导烟孔；导烟管固定壳（2）顶部通过轴与导烟板（3）相连接；涡轮减速机（18）两侧安装有平衡连通器（19），平衡连通器（19）上并列安装有前过滤装置（4）和后过滤装置（15），在前过滤装置（4）上安装有前进烟装置（14），后过滤装置（15）上安装有后进烟装置（9）；前进烟装置（14）一侧安装有前导烟管连接孔（14.1），在前进烟装置（14）两侧安装有上导烟管连接孔（14.3），在前进烟装置（14）上安装有前进烟装置排烟孔（14.2）；后进烟装置（9）一侧安装有后导烟管连接孔（9.1），在后进烟装置（9）两侧安装有下导烟管连接孔（9.3），在后进烟装置（9）上安装有后进烟装置排烟孔（9.2）；前进烟装置（14）和后进烟装置（9）的前进烟装置排烟孔（14.2）和后进烟装置排烟孔（9.2）与动力机（17）底部相连通，在动力机（17）顶部安装有动力机排烟口（17.1），在动力机（17）外部安装有动力机外壳（13），动力机外壳（13）上安装有动力机外壳排烟口（13.1），所述的动力机外壳排烟口（13.1）与动力机排烟口（17.1）配合连接；上部吸烟管外壳（6）和下部吸烟管外壳（7）安装在导烟管固定壳（2）两端；后导烟管（8）两端分别与动力机（17）与后进烟装置（9）相连通，前导烟管（11）两端分别与动力机（17）与前进烟装置（14）相连通；下导烟管（10）两端分别与下导烟管连接孔（9.3）和导烟管（5）低端相连通，上导烟管（12）两端分别与上导烟管连接孔（14.3）和导烟管（5）顶端相连通；在动力机（17）的进烟口处和排烟口处分别安装有阀（16），与动力机（17）连通的前导烟管（11）与后导烟管（8）上分别安装有阀（16）；动力机外壳（13）上安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，其特征在于：所述的导烟管（5）并列的安装在导烟管固定壳（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，其特征在于：所述的主机壳（1）转动的角度为0-90°，所述的导烟管固定壳（2）转动的角度为0-60°。
4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人，其特征在于：所述的前过滤装置（4）与前进烟装置（14）之间并列安装有多个管道，所述的后过滤装置（15）与后进烟装置（9）之间并列安装有多个管道，所述的管道底部分别延伸至前过滤装置（4）和后过滤装置（15）内，所述的前过滤装置（4）和后过滤装置（15）内装有碱水。
5.一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的排烟方法，其特征在于：控制器驱动导烟板（3）和导烟管固定壳（2）倾斜；导烟管（5）将油烟吸入，油烟分别流入上导烟管（12）和下导烟管（10）；经过上导烟管（12）吸入的油烟通过前过滤装置（4）与前进烟装置（14）之间的管道进入前过滤装置（4）内；经过下导烟管（10）吸入的油烟通过后过滤装置（15）与后进烟装置（9）之间的管道进入后过滤装置（15）内；经过前过滤装置（4）内碱水过滤的油烟通过前进烟装置排烟孔（14.2）进入动力机（17）内；经过后过滤装置（15）内碱水过滤的油烟通过后进烟装置排烟孔（9.2）进入动力机（17）内；过滤后的油烟经过动力机外壳排烟口（13.1）排出。
6.一种自动清洗和过滤油烟的智能油烟机机械人的清洗方法，其特征在于：动力机（17）的进烟口和排烟口安装的阀（16）关闭；与动力机（17）相连的后导烟管（8）和前导烟管（11）的阀（16）打开；动力机（17）通过后导烟管（8）抽取后过滤装置（15）的碱水；再通过动力机（17）将碱水经前导烟管（11）排到前过滤装置（4）内；前过滤装置（4）内碱水增加，压强失衡，碱水通过前过滤装置（4）与前进烟装置（14）之间的管道进入前进烟装置（14）内；前进烟装置（14）将碱水排进上导烟管（12）内，最终流入导烟管（5），导烟管内碱水自上而下流动，到达导烟管（5）底部；后过滤装置（15）内的碱水被抽出后的压力减小，对下导烟管（10）产生抽取力，导烟管（5）底部的碱水抽回后过滤装置（15）内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jin Hongling Inventor before: Li Gang |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151102 Address after: 311800, Shaoxing, Zhejiang Province, Zhuji City, East Lake Town, new Springs Village Applicant after: Jin Hongling Address before: 066000, Room 802, block A, 696 District, Yanshan Avenue, Hebei District, Qinhuangdao, China Applicant before: Li Gang |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Jiaqiang Inventor before: Jin Hongling |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170523 Address after: 519060 Guangdong city of Zhuhai Province Nanping Mountain Industrial Zone B12 building Patentee after: Zhuhai hundred sparrow Hotel Equipment Co., Ltd. Address before: 311800, Shaoxing, Zhejiang Province, Zhuji City, East Lake Town, new Springs Village Patentee before: Jin Hongling |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20180110 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |