CN103670318A - 造斜器中心孔打捞系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分支井钻完井技术领域，特别涉及一种造斜器中心孔打捞系统。该系统的打捞短节由外管和锁紧环组成，锁紧环置于外管内部，外管连接在造斜器下端，造斜器上加工有一个比打捞管外径大的中心孔，打捞管上端设计有钻杆扣，打捞管下端设计成笔尖状，打捞管中部外壁上设计有一段能够与锁紧环配合锁紧的锯齿扣。本发明实现了打捞造斜器成功率高，打捞吨位小，结构简单，操作方便，上提过程中如遇阻可以保持循环，同时正转可以倒扣，安全可靠。克服了现有打捞造斜器成功率低，打捞吨位大的不足。

Description

造斜器中心孔打捞系统

技术领域：

本发明涉及一种分支井钻完井技术领域，特别涉及一种造斜器中心孔打捞系统。

背景技术：

分支井技术是石油工业中迅速崛起的可明显降低吨油成本，最大限度提高油气储层采收率的一项钻完井新技术。利用斜向器在套管上开窗侧钻出分支井眼，对造斜器进行回收是分支井钻完井的关键技术之一。在开窗及分支井眼钻进过程中存在大量的沉积在造斜器与套管环空的铁屑和岩屑，会造成后期造斜器打捞吨位大的施工难题。现国内外打捞造斜器多利用母锥和造斜器预置壁勾打捞槽的方式。母锥打捞施工造扣扭矩偏大，容易使窗口转动，同时使打捞管柱产生偏心容易遇到打捞吨位大的施工难题。壁勾式打捞方法对造斜器预置壁勾打捞槽的完整度要求很高，当造斜器磨损比较严重时壁勾槽也会受到很大磨损，从而使得壁勾打捞工具与壁勾槽很难对正，并且容易发生上提过程中，造斜器脱落的钻井事故。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种造斜器中心孔打捞系统，该装置实现了打捞造斜器成功率高，打捞吨位小，结构简单，操作方便，上提过程中如遇阻可以保持循环，同时正转可以倒扣，安全可靠。克服了现有打捞造斜器成功率低，打捞吨位大的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种造斜器中心孔打捞系统，由打捞短节、造斜器和打捞管组成；打捞短节由外管和锁紧环组成，锁紧环置于外管内部，外管连接在造斜器下端，造斜器上加工有一个比打捞管外径大的中心孔，打捞管上端设计有钻杆扣，打捞管下端设计成笔尖状，打捞管中部外壁上设计有一段能够与锁紧环配合锁紧的锯齿扣。

本发明的有益效果是：本发明打捞造斜器成功率高，打捞吨位小，结构简单，操作方便，上提过程中如遇阻可以保持循环，同时正转可以倒扣，安全可靠。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为打捞短节和造斜器的结构示意图。

图2为打捞管的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种造斜器中心孔打捞系统，由打捞短节、造斜器3和打捞管4组成；打捞短节由外管1和锁紧环2组成，锁紧环2置于外管1内部，外管1连接在造斜器3下端，造斜器3上加工有一个比打捞管4外径大的中心孔，打捞管4上端设计有钻杆扣，打捞管4下端设计成笔尖状，为了方便插入造斜器3的中心孔，打捞管4中部外壁上设计有一段能够与锁紧环2配合锁紧的锯齿扣5。

打捞短节接在造斜器3下端，打捞短节与造斜器3连接好后，其内置锁紧环2将被固定住。造斜器3与打捞短节在开窗作业时一起下入到井下制定位置，当完井打捞造斜器3时，利用钻具将打捞管4送入到造斜器3中心孔附近，开泵循环冲洗造斜器3中心孔，缓慢下放钻具，由于打捞管4外径比中心孔内径小所以容易插入。根据深度判断打捞管4上的锯齿扣5是否与打捞短节内置锁紧环2相配合，上提钻具，如悬重增加则打捞成功。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种造斜器中心孔打捞系统，由打捞短节、造斜器（3）和打捞管（4）组成；其特征在于：打捞短节由外管（1）和锁紧环（2）组成，锁紧环（2）置于外管（1）内部，外管（1）连接在造斜器（3）下端，造斜器（3）上加工有一个比打捞管（4）外径大的中心孔，打捞管（4）上端设计有钻杆扣，打捞管（4）下端设计成笔尖状，打捞管（4）中部外壁上设计有一段能够与锁紧环（2）配合锁紧的锯齿扣（5）。

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