CN103668844A - 含氨纶面料的预定型法 - Google Patents
含氨纶面料的预定型法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种含氨纶面料的预定型法,包括如下步骤:1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在190-195℃,超喂放到95%,门幅拉宽15%;2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。本发明含氨纶面料的预定型法,其能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及含氨纶面料的预定型法。
背景技术
按传统工艺进行预定型,一般预定型前白坯布克重相差多少,预定型后就会相差多少,一般如果克重相差在3% 以内为合格可OK,克重相差在3% 以上则不OK。而采用密度尺调整也有局限性,例如双面布密度看不清,而且两边与中间克重差无法调节,克重相差10%以上后超喂一下调整不过来等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含氨纶面料的预定型法,其能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种含氨纶面料的预定型法,包括如下步骤:
1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在190-195℃,超喂放到95%,门幅拉宽15% ;
2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种含氨纶面料的预定型法,其能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种含氨纶面料的预定型法,包括如下步骤:
1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在190℃,超喂放到95%,门幅拉宽15% ;
2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。
实施例2
一种含氨纶面料的预定型法,包括如下步骤:
1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在195℃,超喂放到95%,门幅拉宽15% ;
2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。
实施例3
一种含氨纶面料的预定型法,包括如下步骤:
1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在193℃,超喂放到95%,门幅拉宽15% ;
2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.含氨纶面料的预定型法,其特征在于,包括如下步骤:
1)第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在190-195℃,超喂放到95%,门幅拉宽15% ;
2)第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型,温度控制在210℃。
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2013
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PB01 | Publication | ||
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