CN103668736A - 仿棉感针织面料的制备方法 - Google Patents

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马培英
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Abstract

本发明公开了一种仿棉感针织面料的制备方法，包括如下步骤：1）取8～9质量份1,2-丙二醇、3～5质量份1,2-丁二醇、4～6质量份戊二醇、2～4质量份山梨醇、3～5质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为4～5，二道拉伸倍率为2～3；3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。本发明其制备的针织面料与人体的相容性更加好，符合健康环保的要求。

Description

仿棉感针织面料的制备方法
技术领域
本发明涉及仿棉感针织面料的制备方法。
背景技术
目前市场上的针织面料与人体的相容性不是很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿棉感针织面料的制备方法，其制备的针织面料与人体的相容性更加好，符合健康环保的要求。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种仿棉感针织面料的制备方法，包括如下步骤：
1）取8～9质量份1,2-丙二醇、3～5质量份1,2-丁二醇、4～6质量份戊二醇、2～4质量份山梨醇、3～5质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；
2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为4～5，二道拉伸倍率为2～3；
3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种仿棉感针织面料的制备方法，其制备的针织面料与人体的相容性更加好，符合健康环保的要求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种仿棉感针织面料的制备方法，包括如下步骤：
1）取9质量份1,2-丙二醇、5质量份1,2-丁二醇、6质量份戊二醇、4质量份山梨醇、5质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；
2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为5，二道拉伸倍率为3；
3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。
实施例2
一种仿棉感针织面料的制备方法，包括如下步骤：
1）取8质量份1,2-丙二醇、3质量份1,2-丁二醇、4质量份戊二醇、2质量份山梨醇、3质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；
2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为4，二道拉伸倍率为2；
3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。
实施例3
一种仿棉感针织面料的制备方法，包括如下步骤：
1）取8.9质量份1,2-丙二醇、3.5质量份1,2-丁二醇、4.6质量份戊二醇、2.4质量份山梨醇、3.5质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；
2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为4.5，二道拉伸倍率为2.3；
3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.仿棉感针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）取8～9质量份1,2-丙二醇、3～5质量份1,2-丁二醇、4～6质量份戊二醇、2～4质量份山梨醇、3～5质量份乙二醇、16质量份生物基1,3-丙二醇、1质量份生物基2,5-呋喃二酸制备全生物质聚酯切片；
2）将全生物质聚酯切片进行熔融纺丝，得到全生物质聚酯纤维；纺丝温度为310℃，纺丝速度为1550m/min，拉伸温度为90℃，预拉伸倍率为1.5，一道拉伸倍率为4～5，二道拉伸倍率为2～3；
3）将含有全生物质聚酯纤维的经纱和纬纱编织成仿棉感针织面料。
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