CN103666775A - 生物柴油及其制备方法 - Google Patents

生物柴油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103666775A
CN103666775A CN201310660541.2A CN201310660541A CN103666775A CN 103666775 A CN103666775 A CN 103666775A CN 201310660541 A CN201310660541 A CN 201310660541A CN 103666775 A CN103666775 A CN 103666775A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
biofuel
grease
organic solvent
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310660541.2A
Other languages
English (en)
Inventor
段升华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN NAIDE BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHONGSHAN NAIDE BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN NAIDE BIOTECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHONGSHAN NAIDE BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310660541.2A priority Critical patent/CN103666775A/zh
Publication of CN103666775A publication Critical patent/CN103666775A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

本发明涉及生物能源技术领域，具体来说是一种生物柴油及其制备方法，由油脂、催化剂和有机溶剂制备而成；制备方法包括：A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌5～10min，开启浮选机进气阀，调节进气量进行通气鼓泡；C、反应温度在35～55℃之间，反应7～24h后关闭进气阀和搅拌器，静置7～15h分层，将下层甘油从放料口放出；D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置7～8h分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。本发明在浮选机中进行碱催化，产率提高10～30%，反应的温度低，操作简单，产物处理方便，使该技术方法容易推广。

Description

生物柴油及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物能源技术领域，具体来说是一种生物柴油及其制备方法。
背景技术
生物柴油（Biodiesel）又称为生质柴油，是用未加工过的或者使用过的植物油以及动物脂肪通过不同的化学反应制备出来的一种被认为是环保的生质燃料。这种生物燃料可以像柴油一样使用。生物柴油最普遍的制备方法是酯交换反应。由植物油和脂肪中占主要成分的甘油三酯与醇（一般是甲醇）在催化剂存在下反应，生成脂肪酸酯。脂肪酸酯的物理和化学性质与柴油非常相近甚至更好。
生物柴油具有可再生、清洁和安全三大优势，对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的战略意义。而我国目前是一个石油净进口国，石油储量又很有限，大量进口石油对我国的能源安全造成威胁；因此，生物柴油的研究和生产对我国有着重要的现实意义。
发明内容
本发明公开一种生产生物柴油的方法，其目的在于解决在酯交换反应中油脂与甲醇互不相溶，催化剂不能充分和反应物接触的问题，提供一种在浮选机中进行碱催化，通过采用高速搅拌并且通气鼓泡的方式，制备生物柴油的工艺方法，从而达到生物柴油的高效生产。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生物柴油，它是由油脂、催化剂和有机溶剂制备而成。
进一步的：所述油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为1～10:0.1～1:20～50。
进一步的：所述油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为5:0.5:45。
进一步的：所述油脂包括动物油脂和/或植物油脂；所述动物油脂包含牛油、羊油、猪油、鸡油中的一种或两种以上的混合；所述植物油脂包括：棉籽油、芝麻油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、大豆油、红花籽油、兔油、花生油、亚麻籽油、花椒籽油、橡树油、杏仁油、核桃油、妥尔油、麻风树油、桐油、文冠果油、黄连木油、海滨锦葵油、油莎豆油中的一种或两种以上的混合。
进一步的：所述催化剂为碱性催化剂。
进一步的：所述催化剂为NaOH、KOH、Na2O 或CaO。
进一步的：所述有机溶剂为无水甲醇。
本发明的另一目的是提供一种生物柴油的制备方法，包括如下步骤：
A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；
B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌5～10min，开启浮选机进气阀，调节进气量为0.45m3/h～0.75m3/h 进行通气鼓泡；
C、反应温度在35～55℃之间，反应7～24h 后关闭进气阀和搅拌器，静置7～15h 分层，将下层甘油从放料口放出；
D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置7～8h 分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。
进一步的，所述反应中浮选机高速搅拌速度为1600r/min～1900r/min。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
（1）本发明在浮选机中进行碱催化，通过采用高速搅拌并且通气鼓泡的方式，使反应物和催化剂能充分的接触，比现有常温常压下生产生物柴油的方法，产率提高10～30%。
（2）反应的温度低，操作简单，产物处理方便，使该技术方法容易推广，反应产物生物柴油无需特别处理，直接就可作为浮选药剂用到选煤中，具有非常好的应用前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施实例1
生物柴油，油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为5:0.5:45；
A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；
B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌5min，开启浮选机进气阀，调节进气量为0.45m3/hm3/h 进行通气鼓泡；
C、反应温度在35℃之间，反应7h 后关闭进气阀和搅拌器，静置7h 分层，将下层甘油从放料口放出；
D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置7h 分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。
实施实例2
生物柴油，油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为1:0.1:20。
A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；
B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌10min，开启浮选机进气阀，调节进气量为0.75m3/h 进行通气鼓泡；
C、反应温度在55℃之间，反应24h 后关闭进气阀和搅拌器，静置15h分层，将下层甘油从放料口放出；
D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置8h分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。
实施实例3
生物柴油，油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为10:1:50。
A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；
B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌7min，开启浮选机进气阀，调节进气量为0.65m3/h 进行通气鼓泡；
C、反应温度在45℃之间，反应14h 后关闭进气阀和搅拌器，静置12h 分层，将下层甘油从放料口放出；
D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置7.5h 分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.生物柴油，其特征在于：它是由油脂、催化剂和有机溶剂制备而成。
2.根据权利要求1所述生物柴油，其特征在于：所述油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为1～10:0.1～1:20～50。
3.根据权利要求2所述生物柴油，其特征在于：所述油脂、催化剂和有机溶剂的体积比例为5:0.5:45。
4.根据权利要求3所述生物柴油，其特征在于：所述油脂包括动物油脂和/或植物油脂；所述动物油脂包含牛油、羊油、猪油、鸡油中的一种或两种以上的混合；所述植物油脂包括：棉籽油、芝麻油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、大豆油、红花籽油、兔油、花生油、亚麻籽油、花椒籽油、橡树油、杏仁油、核桃油、妥尔油、麻风树油、桐油、文冠果油、黄连木油、海滨锦葵油、油莎豆油中的一种或两种以上的混合。
5.根据权利要求3所述生物柴油，其特征在于：所述催化剂为碱性催化剂。
6.根据权利要求5所述生物柴油，其特征在于：所述催化剂为NaOH、KOH、Na2O 或CaO。
7.根据权利要求3所述生物柴油，其特征在于：所述有机溶剂为无水甲醇。
8.根据权利要求1～7所述生物柴油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将有机溶剂和油脂按比例加入到浮选机的浮选槽中，开启浮选机搅拌器；
B、将碱性催化剂加入到浮选槽中高速搅拌5～10min，开启浮选机进气阀，调节进气量为0.45m3/h～0.75m3/h 进行通气鼓泡；
C、反应温度在35～55℃之间，反应7～24h 后关闭进气阀和搅拌器，静置7～15h分层，将下层甘油从放料口放出；
D、上层的粗生物柴油继续在浮选槽中加水搅拌洗涤，再静置7～8h 分层后从放料口排出下层水，上层即为生物柴油产品。
9.根据权利要求8所述生物柴油的制备方法，其特征在于，所述反应中浮选机高速搅拌速度为1600r/min～1900r/min。
CN201310660541.2A 2013-12-10 2013-12-10 生物柴油及其制备方法 Pending CN103666775A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310660541.2A CN103666775A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 生物柴油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310660541.2A CN103666775A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 生物柴油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103666775A true CN103666775A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50305553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310660541.2A Pending CN103666775A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 生物柴油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103666775A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105695111A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 中国人民解放军第二炮兵工程大学 乙酯类花椒籽生物柴油及其制备方法
CN106085605A (zh) * 2016-05-30 2016-11-09 铜陵东晟生态农业科技有限公司 从芝麻油脚中提取生物柴油的工艺
CN114870999A (zh) * 2022-05-07 2022-08-09 南方科技大学 一种煤炭浮选试剂及其制备方法和煤炭浮选方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105695111A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 中国人民解放军第二炮兵工程大学 乙酯类花椒籽生物柴油及其制备方法
CN106085605A (zh) * 2016-05-30 2016-11-09 铜陵东晟生态农业科技有限公司 从芝麻油脚中提取生物柴油的工艺
CN114870999A (zh) * 2022-05-07 2022-08-09 南方科技大学 一种煤炭浮选试剂及其制备方法和煤炭浮选方法
CN114870999B (zh) * 2022-05-07 2023-06-27 南方科技大学 一种煤炭浮选试剂及其制备方法和煤炭浮选方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BODDULA Microwaves in organic synthesis
Banković-Ilić et al. Biodiesel production from non-edible plant oils
Rahman et al. Biodiesel from Jatropha oil as an alternative fuel for diesel engine
Bouaid et al. Biodiesel production from biobutanol. Improvement of cold flow properties
Madiwale et al. An overview on production, properties, performance and emission analysis of blends of biodiesel
Yew et al. A novel lipids recovery strategy for biofuels generation on microalgae Chlorella cultivation with waste molasses
Asif et al. Cleaner production of methyl ester from non-edible feedstock by ultrasonic-assisted cavitation system
Mujeeb et al. Current strategies and prospects of biodiesel production: a review
CN101760328B (zh) 一种支化生物柴油的生产方法
CN103666775A (zh) 生物柴油及其制备方法
Nguyen et al. Switchable solvent-catalyzed direct transesterification of insect biomass for biodiesel production
Vilas Bôas et al. A review of biodiesel production from non-edible raw materials using the transesterification process with a focus on influence of feedstock composition and free fatty acids
CN102492560B (zh) 一种分布式植物油转酯化生产的装置
CN102304392A (zh) 一种复合型生物柴油及其制备方法
Shin et al. Effects of ultrasonification and mechanical stirring methods for the production of biodiesel from rapeseed oil
CN102732334A (zh) 一种用废弃污水提取液体燃料的方法
CN102586005B (zh) 一种萃取-酯交换-分离偶联技术制备生物柴油的方法
Baloch et al. Application of microwave synthesis in biodiesel production
CN102212426B (zh) 油脂连续化酯交换制备生物柴油的方法及所用混合共溶剂
Kazancev et al. Application of enzymatic process for biodiesel synthesis from vegetable oil with high fatty acid content using butanol
CN202610209U (zh) 一种高酸值油脂制备生物柴油的装置
CN101838670A (zh) 制备生物柴油的方法
Supardan et al. Glycerolysis for Lowering Free FattyAcid of Waste Cooking Oil
CN202359097U (zh) 一种分布式植物油转酯化生产的装置
CN106010677A (zh) 一种以油茶为原料制备生物燃料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication