CN103666432A - 一种稠油油藏高效分散剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稠油油藏高效分散剂及其生产工艺,目的是降低油水界面张力,使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积,提高稠油油藏采收率。一种稠油油藏高效分散剂,是由1-60份(重量份数)的特定碳链馏分原油的磺酸盐、1-30份(重量份数)改性木质素磺酸盐以及1-10份(重量份数)的非离子表面活性剂搅拌而成;其生产工艺,包括以下步骤:将上述石油磺酸盐放入配料罐中,开启搅拌机,通过加料口缓慢加改性木质素磺酸盐,加完后搅拌混合均匀,之后加入非离子表面活性剂,搅拌分散均匀,即为成品。本品与聚合物、碱等三次采油化学剂有良好的配伍性。
Description
技术领域
本发明涉及一种稠油油藏高效分散剂及其生产工艺。
背景技术
稠油油藏高效分散剂是一种不同种类、作用的表面活性剂的混合物,有的组分作为牺牲剂优先吸附,减少了有效组分的吸附损失,有效组分由特定碳链馏分原油经特殊磺化工艺合成的石油磺酸盐,利用了“相似相溶”原理,产品具有超低界面张力,使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积。该产品具有良好的润湿性、乳化性、降粘性、耐温抗盐性,能使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积,提高稠油油藏采收率。
现有的同类降粘剂产品或者是吸附损失大,不能是有效物发挥应有的乳化降粘作用,或者是油水界面张力达不到要求,不能使稠油有效降粘。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种稠油油藏高效分散剂及其生产工艺,利用了“相似相溶”原理,选择优先吸附材料,使产品具有超低界面张力,使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积。
本发明提供的一种稠油油藏高效分散剂,是由1-60份(重量份数)的特定碳链馏分原油石油磺酸盐、1-30份(重量份数)的改性木质素磺酸盐剂以及1-10份(重量份数)的非离子表面活性剂混合搅拌而成。
一种稠油油藏高效分散剂的生产工艺,包括以下步骤:将上述特定碳链馏分原油石油磺酸盐放入配料罐中,开启搅拌机,通过加料口缓慢加入改性木质素磺酸盐,加完后搅拌混合均匀,之后加入非离子表面活性剂,搅拌分散均匀,即为成品。
成品物料采用开口铁桶包装,净重200.0+0.5Kg/桶,外包装要有批号标识,经技术人员检测合格后入库。生产过程中产生的工业废水、废料时应放至指定地点集中处理,防止残留化学品污染环境及影响人体健康。
与现有技术相比,本发明利用“相似相溶”原理,特定碳链馏分原油的石油磺酸盐保证了有效降粘组分在地层中与稠油的充分“融合”,超低的界面张力能使稠油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积;改性木质素磺酸盐优先、选择吸附于“无油”地层,使得更多的特定碳链馏分原油的石油磺酸盐进入“有油”地层发挥降粘、分散作用;非离子表面活性剂与特定碳链馏分原油的石油磺酸盐发挥协同增效作用,提高了石油磺酸盐的乳化、分散、降粘作用。因此,该稠油油藏高效分散剂达到了降低油水界面张力,使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积,提高稠油油藏采收率的目的。
附图说明
图1为本发明中稠油油藏高效分散剂及其生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合各附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的稠油油藏高效分散剂,是由50kg的特定碳链馏分原油石油磺酸盐、20kg的改性木质素磺酸盐以及7kg的非离子表面活性剂混合搅拌而成。
一种稠油油藏高效分散剂的生产工艺,包括以下步骤:将上述特定碳链馏分原油石油磺酸盐放入配料罐中,开启搅拌机,通过加料口缓慢加入改性木质素磺酸盐,加完后搅拌混合均匀,之后加入非离子表面活性剂,搅拌分散均匀,即为成品。
成品物料采用开口铁桶包装,净重200.0+0.5Kg/桶,外包装要有批号标识,经技术人员检测合格后入库,生产过程中产生的工业废水、废料时应放至指定地点集中处理,防止残留化学品污染环境及影响人体健康。
稠油油藏高效分散剂的技术指标如下表所示
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 外观 | 粘稠液体 |
2 | 水溶性 | 与水混合后均匀无沉淀 |
3 | pH值 | 7.0~10.0 |
4 | 固含量,% | ≥20 |
5 | 降粘率(2.0%浓度),% | ≥95 |
本产品为不同种类、作用的表面活性剂,外观为粘稠液体。易溶于水、安全、无毒、水解稳定性好,对pH值变化适应性强,利用“相似相溶”原理,选择性好。它通过良好的与地层稠油的“融合”性和超低的界面张力使稠油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积,达到了提高稠油采收率的目的。
产品具有良好的润湿性、乳化性、降粘性、耐温抗盐性,能使残余油乳化流动,又能改善粘度比,使乳化液集中产出且能扩大波及体积,提高稠油油藏采收率。本品与其他的聚合物、碱、泡沫剂等三次采油化学剂有良好的配伍性。
稠油油藏高效分散剂的生产准备过程如下:
1、生产前由生产单位负责人检查员工按岗位作业要求为穿戴所要求的劳动防护用品情况,包括工衣、工鞋、防酸手套、安全帽、眼镜、口罩和皮围裙。
2、技术人员对现场操作人员进行设备、生产工艺、消防操作及安全环保培训。会熟练操作设备熟知工艺流程,懂得事故的危害性,熟练使用灭火器材,会预防处理后才能上岗操作。
3、由生产单位组织上岗人员对设备、仪器、电路等进行检查,确保设备运转良好开关电器线路及仪器仪表正常,如发现问题立即安排专人限期整改,由专业人员验收,验收合格后方可进行生产。
4、操作人员注意用电安全,严禁湿手触摸电器开关,严禁超负荷运转致使设备短路起火。
5、上岗前,单位负责人在班前会上要按操作规程讲明注意事项做好记录。
6、技术员负责监督生产员工对原材料的准确计量和工艺操作过程。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种稠油油藏高效分散剂,其特征在于,是由1-60份(重量份数)的特定碳链馏分原油的石油磺酸盐、1-30份(重量份数)的改性木质素磺酸盐以及1-10份(重量份数)的非离子表面活性剂混合搅拌而成。
2.一种稠油油藏高效分散剂的生产工艺,其特征在于,依次包括以下步骤:将上述特定碳链馏分的石油磺酸盐放入配料罐中,开启搅拌机,通过加料口缓慢加入改性木质素磺酸盐,加完后搅拌混合均匀,之后加入非离子表面活性剂,搅拌分散均匀,即为成品。
3.根据权利要求2所述稠油油藏高效分散剂的生产工艺,其特征在于:成品物料采用开口铁桶包装,净重200.0+0.5Kg/桶,外包装要有批号标识,经技术人员检测合格后入库。
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