CN103663002B - 适用于刷毛辊的便携式快速包针器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适用于刷毛辊的便携式快速包针器，包括底板，底板上设有侧板，两个侧板之间设有预压力调节装置，预压力调节装置的下方设有与其配合的压板，压板与底板之间形成针布通道；在底板的前端设有布针槽，布针槽的两侧设有两个布针布导板，布针布导板的后端与侧板连为一体，在底板的前端下部设有与刷毛辊辊面贴合的弧形抵板，针布通道与刷毛辊的轴线之间的夹角α为83°-90°。本发明造型轻巧，便于携带，通过压板对针布施加压力，针布包绕过程中针布受到恒定压力，并且包针器对针布的摩擦力也恒定，从而能够保证包绕过程中针布张力恒定，因为包针器上有布针布导板所以在保持较高的包绕速度时，针布之间的间隙恒定。
Description
技术领域
本发明涉及一种包针器，特别是一种快速稳定包绕刷毛辊针布的包针器。
背景技术
刷毛机的针布包绕以前是纯手工包绕或是用长达数米的工装进行包绕在刷毛机上。纯手工包绕不仅速度慢，针布受力忽大忽小，且间隙大小不稳定，从而针布包绕效果差，最终导致刷毛机刷毛效果不佳。使用长达数米的工装则占用较多的空间，且每次包绕针布需将刷毛辊从机器上拆下或将工装安装到机器上，费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，包绕方便，针布张力恒定的适用于刷毛辊的便携式快速包针器。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种适用于刷毛辊的便携式快速包针器，其特点是：包括底板，底板的两侧分别设有向上设置的侧板，两个侧板的上边沿之间设有预压力调节装置，预压力调节装置的下方设有与其配合的压板，压板与底板之间形成针布通道；在底板的前端设有布针槽，布针槽的两侧设有两个布针布导板，布针布导板的后端与侧板连为一体，布针布导板的下底边设置为与刷毛辊辊面相触的接触面，布针布导板的厚度为0.3-0.6mm；在底板的前端下部设有与刷毛辊辊面贴合的弧形抵板，弧形抵板的前端与布针槽的槽底部连为一体，针布通道的底平面与弧形抵板的弧面相切，弧形抵板的弧面中心轴线与刷毛辊的轴线重合设置，所述的针布通道与刷毛辊的轴线之间的夹角α为83°-90°；两个布针布导板均与针布通道的中心线平行设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在两个侧板后部上边沿上设有由向内对折的折边构成的手持板。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在压板的后端两侧设有与两个侧板配合的左右限位挡块，针布向前运动时，会给压板一个向前的力，通过左右限位挡板可以使压板不会发生移动。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，预压力调节装置包括设在两个侧板上边沿之间的固定板，固定板上设有顶紧螺栓，通过拧动顶紧螺栓控制压板对针布的压力。
与现有技术相比，本发明造型轻巧，便于携带，通过压板对针布施加压力，针布包绕过程中针布受到恒定压力，并且包针器对针布的摩擦力也恒定，从而能够保证包绕过程中针布张力恒定，因为包针器上有布针布导板所以在保持较高的包绕速度时，针布之间的间隙恒定。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明使用状态结构示意图。
图3是本发明主视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照附图1、图2和图3，一种适用于刷毛辊的便携式快速包针器，包括底板7，底板7的两侧分别设有向上设置的侧板8，两个侧板8的上边沿之间设有预压力调节装置4，预压力调节装置4的下方设有与其配合的压板5，压板5与底板7之间形成针布通道；在压板5的后端两侧设有与两个侧板8配合的左右限位挡块6，可以防止压板5向前移动。预压力调节装置4包括设在两个侧板8上边沿之间的固定板，固定板上设有顶紧螺栓。由顶紧螺栓控制压板5对针布9的压力，针布9包绕过程中针布9受到恒定压力，则包针器对针布9的摩擦力也恒定，从而确保包绕过程中针布张力恒定。
在两个侧板8后部上边沿上设有由向内对折的折边构成的手持板11。包绕针布时用手握紧手持板11，手持板11握紧后手感良好，便于控制用力大小。在底板7的前端设有布针槽3，布针槽3的两侧设有两个布针布导板2，布针布导板2的后端与侧板8连为一体，布针布导板2的下底边设置为与刷毛辊辊面相触的接触面，布针布导板2的厚度为0.3-0.6mm，优选0.5mm，因为针布在两个布针布导板2之间，因此在包绕的过程中针布9在刷毛辊10辊面上的间隙大小与布针布导板2的厚度相等，并且形成的间隙稳定，从而刷毛效果好。
在底板7的前端下部设有与刷毛辊10辊面贴合的弧形抵板1，弧形抵板1的前端与布针槽3的槽底部连为一体，弧形抵板1与底板7相接处采用焊接的方式连接，从而弧形抵板1与布针槽3的槽底之间没有缝隙，可以防止针布9的针夹入缝隙中导致针布9拉伤和影响包绕速度，保持针布9包绕速度一定。针布通道的底平面与弧形抵板1的弧面相切，弧形抵板1的弧面中心轴线与刷毛辊10的轴线重合设置，所述的针布通道与刷毛辊10的轴线之间的夹角α为83°-90°，这样使针布9在刷毛辊10的辊面上呈一定的角度倾斜包绕；两个布针布导板2均与针布通道的中心线平行设置。
使用时，将针布9的起始端穿过包针器的针布通道固定在刷毛辊10上，手握包针器，使包针器前端的布针布导板2触碰到刷毛辊10的辊面，同时使弧形抵板1抵在刷毛辊10的辊面上，并且包针器的针布通道与刷毛辊10的轴线之间的夹角α为83°-90°，优选87°，然后调节预压力调节装置4使压板5压在针布9上，针布9受到恒定的压力，刷毛辊10旋转，针布通过包针器倾斜均匀的缠绕在刷毛辊上，刷毛辊上的针布之间的间隙均匀并与包针器的布针布导板2的厚度相同。
Claims (4)
1.一种适用于刷毛辊的便携式快速包针器，其特征在于：包括底板，底板的两侧分别设有向上设置的侧板，两个侧板的上边沿之间设有预压力调节装置，预压力调节装置的下方设有与其配合的压板，压板与底板之间形成针布通道；在底板的前端设有布针槽，布针槽的两侧设有两个布针布导板，布针布导板的后端与侧板连为一体，布针布导板的下底边设置为与刷毛辊辊面相触的接触面，布针布导板的厚度为0.3-0.6mm；在底板的前端下部设有与刷毛辊辊面贴合的弧形抵板，弧形抵板的前端与布针槽的槽底部连为一体，针布通道的底平面与弧形抵板的弧面相切，弧形抵板的弧面中心轴线与刷毛辊的轴线重合设置，所述的针布通道与刷毛辊的轴线之间的夹角α为83°-90°；两个布针布导板均与针布通道的中心线平行设置。
2.根据权利要求1所述的适用于刷毛辊的便携式快速包针器，其特征在于：在两个侧板后部上边沿上设有由向内对折的折边构成的手持板。
3.根据权利要求1所述的适用于刷毛辊的便携式快速包针器，其特征在于：在压板的后端两侧设有与两个侧板配合的左右限位挡块。
4.根据权利要求1所述的适用于刷毛辊的便携式快速包针器，其特征在于：预压力调节装置包括设在两个侧板上边沿之间的固定板，固定板上设有顶紧螺栓。
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Publications (2)
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