CN103662270A

CN103662270A - 陶瓷罐运输盒

Info

Publication number: CN103662270A
Application number: CN201310652759.3A
Authority: CN
Inventors: 洪保华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2014-03-26

Abstract

陶瓷罐运输盒，它由箱体和内胆组成，内胆由内胆板和成型在内胆板上的八角形柱筒组成；后上侧板铰接在上框上，后上侧板与后下侧板铰接在一起，后下侧板铰接在下框板上；左上侧板铰接在上框上，左下侧板铰接在左上侧板上；右上侧板铰接在上框上，右下侧板铰接在右上侧板上；左上侧板、左下侧板、右上侧板和右下侧板置于前下侧板、后上侧板和后下侧板之间；所述铰接均通过铰接轴铰接在一起，所述铰接轴为螺杆和螺母，内胆板通过螺栓固定在下框板上。它箱体可以折叠，给箱体返回陶瓷生产厂家运输带来了方便，节省了返回陶瓷生产厂家的运输费用。

Description

陶瓷罐运输盒

技术领域：

本发明涉及包装盒技术领域，更具体地说涉及一种陶瓷罐运输盒。

背景技术：

一般陶瓷制品在运输过程中采用硬纸板包装箱，其不足之处是：硬纸板包装箱一次性使用后，会被当垃圾处理掉，造成浪费，同时它不可以重复使用。

为了让包装箱能重复使用，有人发明了陶瓷塑料包装箱，虽然它可以重复使用，但是它在运送完陶瓷罐后，返回陶瓷生产厂家再次运送陶瓷罐时，它体积不变，占用空间不变，给返回运输带来了麻烦。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷罐运输盒，它箱体可以折叠，给箱体返回陶瓷生产厂家运输带来了方便。

本发明的技术解决措施如下：

陶瓷罐运输盒，它由箱体和内胆组成，内胆由内胆板和成型在内胆板上的八角形柱筒组成；

箱体由上框、下框板，左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、前上侧板、前下侧板、后上侧板和后下侧板组成，前上侧板铰接在上框上，前上侧板和前下侧板铰接在一起，前下侧板铰接在下框板上；

后上侧板铰接在上框上，后上侧板与后下侧板铰接在一起，后下侧板铰接在下框板上；

左上侧板铰接在上框上，左下侧板铰接在左上侧板上；

右上侧板铰接在上框上，右下侧板铰接在右上侧板上；

左上侧板、左下侧板、右上侧板和右下侧板置于前下侧板、后上侧板和后下侧板之间；

所述铰接均通过铰接轴铰接在一起，所述铰接轴为螺杆和螺母，内胆板通过螺栓固定在下框板上。

所述下框板上成型有四个穿绳条孔，二个穿绳条孔成型在下框板的左边，二个穿绳条孔成型在下框板的右边。

所述下框板上成型有至少二个插榫，二个插榫分别插套在左下侧板和右下侧板下部的预设孔中。

本发明的有益效果在于：

1、它箱体可以折叠，给箱体返回陶瓷生产厂家运输带来了方便，节省了返回陶瓷生产厂家的运输费用。

2、它可以在穿绳孔中穿绳后，通过杆来抬动。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为箱体的主视图；

图3为箱体的后视图；

图4为前上侧板、前下侧板、上框、下框板的连接关系示意图；

图5为箱体的右视图；

图6为箱体的左视图；

图7为左上侧板、左下侧板、上框的连接关系示意图；

图8为图4中A处的放大图；

图9为图4中B处的放大图；

图10为左下侧板和右下侧板与下框板的连接关系示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至10所示，陶瓷罐运输盒，它由箱体1和内胆2组成，内胆2由内胆板21和成型在内胆板21上的八角形柱筒22组成；

箱体1由上框11、下框板12，左上侧板1a、左下侧板1b、右上侧板1c、右下侧板1d、前上侧板1e、前下侧板1f、后上侧板1g和后下侧板1h组成，前上侧板1e铰接在上框11上，前上侧板1e和前下侧板1f铰接在一起，前下侧板1f铰接在下框板12上；

后上侧板1g铰接在上框11上，后上侧板1g与后下侧板1h铰接在一起，后下侧板1h铰接在下框板12上；

左上侧板1a铰接在上框11上，左下侧板1b铰接在左上侧板1a上；

右上侧板1c铰接在上框11上，右下侧板1d铰接在右上侧板1c上；

左上侧板1a、左下侧板1b、右上侧板1c和右下侧板1d置于前下侧板1f、后上侧板1g和后下侧板1h之间；

所述铰接均通过铰接轴铰接在一起，所述铰接轴为螺杆13和螺母14，内胆板21通过螺栓15固定在下框板12上。

所述下框板12上成型有四个穿绳条孔121，二个穿绳条孔121成型在下框板12的左边，二个穿绳条孔121成型在下框板12的右边。

所述下框板12上成型有至少二个插榫122，二个插榫122分别插套在左下侧板1b和右下侧板1d下部的预设孔中。

工作原理：见图1所示，将绳穿在穿绳条孔121中，然后把绳打结，利用杆就可以将本发明抬起，方便运输较重陶瓷罐时，工作人员可以通过杆来抬动。

它的折叠方法是，由于左上侧板1a、左下侧板1b、右上侧板1c和右下侧板1d置于前下侧板1f、后上侧板1g和后下侧板1h之间；先将左上侧板1a、左下侧板1b、右上侧板1c和右下侧板1d向内折起，然后再将前下侧板1f、后上侧板1g向内折，后上侧板1g和后下侧板1h向内折，这样便可以将箱体1折起。

所述下框板12上成型有至少二个插榫122，二个插榫122分别插套在左下侧板1b和右下侧板1d下部的预设孔中。这样可以让箱体1展开时能保持一个较为稳定的箱形。

从陶瓷生产厂家装运陶瓷罐时，将内胆2固定在箱体1上，然后装载陶瓷罐到八角形柱筒22中，运送到达目的地后，将内量取下，再将箱体1折叠后运回陶瓷生产厂家。省去运回内胆2的费用，再次用箱体1运输陶瓷罐时，用新的内胆2。

Claims

1.陶瓷罐运输盒，其特征在于：它由箱体（1）和内胆（2）组成，内胆（2）由内胆板（21）和成型在内胆板（21）上的八角形柱筒（22）组成；

箱体（1）由上框（11）、下框板（12），左上侧板（1a）、左下侧板（1b）、右上侧板（1c）、右下侧板（1d）、前上侧板（1e）、前下侧板（1f）、后上侧板（1g）和后下侧板（1h）组成，前上侧板（1e）铰接在上框（11）上，前上侧板（1e）和前下侧板（1f）铰接在一起，前下侧板（1f）铰接在下框板（12）上；

后上侧板（1g）铰接在上框（11）上，后上侧板（1g）与后下侧板（1h）铰接在一起，后下侧板（1h）铰接在下框板（12）上；

左上侧板（1a）铰接在上框（11）上，左下侧板（1b）铰接在左上侧板（1a）上；

右上侧板（1c）铰接在上框（11）上，右下侧板（1d）铰接在右上侧板（1c）上；

左上侧板（1a）、左下侧板（1b）、右上侧板（1c）和右下侧板（1d）置于前下侧板（1f）、后上侧板（1g）和后下侧板（1h）之间；

所述铰接均通过铰接轴铰接在一起，所述铰接轴为螺杆（13）和螺母（14），内胆板（21）通过螺栓（15）固定在下框板（12）上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷罐运输盒，其特征在于：下框板（12）上成型有四个穿绳条孔（121），二个穿绳条孔（121）成型在下框板（12）的左边，二个穿绳条孔（121）成型在下框板（12）的右边。

3.根据权利要求1所述的陶瓷罐运输盒，其特征在于：下框板（12）上成型有至少二个插榫（122），二个插榫（122）分别插套在左下侧板（1b）和右下侧板（1d）下部的预设孔中。