CN103654423A - 饮料分配装置 - Google Patents

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CN103654423A CN201210320118.3A CN201210320118A CN103654423A CN 103654423 A CN103654423 A CN 103654423A CN 201210320118 A CN201210320118 A CN 201210320118A CN 103654423 A CN103654423 A CN 103654423A
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桂权德
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Abstract

一种饮料分配装置,包括:一个箱体,所述箱体内用于安装至少一个饮料容器;一个电力温度调节装置,用于调节所述箱体内的温度;至少一个安装至所述箱体的模块化的饮料分配组件,包括接收部和饮料阀组件,所述接收部用于接收所述至少一个饮料容器,所述饮料阀组件可被用户操作以分配所述饮料容器内的饮料。

Description

饮料分配装置
技术领域
本发明涉及一种饮料分配装置。
背景技术
至今为止,尚未实现以高效、便携、易重复实施的方式将饮料供应至个体消费者。
现有的饮料供应通常借助复杂的机电化饮料分配机实现。这种设备的一个实例为现调机,常见于餐馆使用。通常,现调机在现场调配浓缩液、水和CO2等,然后制成饮料供给消费者。然而,由于其设备复杂,体积占用空间大,供应洁净的水、浓缩液和食品级的CO2存在困难,成本高等原因,此类设备在一些发展中地区是不实用的。
现有的饮水机通常将大桶中的水引导至一个腔室中,在该腔室中能够对饮料进行直接加热或制冷,然后再经由分配开关进行分配以供给消费者饮用。然而,此类分配方式不利于保持饮料的新鲜度,对于碳酸类的饮料是尤其不利的。此外,这种设备通常与非市售的大体积的桶一起使用,因此成本相对较高。
此外,在一些发展中地区,可向消费者提供可回收的、可重复灌装的容器。例如,消费者可到商店购买一瓶可重复灌装容器的饮料,由于该可重复灌装的容器属于该商店或饮料供应商,消费者需要在商店喝完整瓶饮料然后退回该饮料容器,或者消费者需要将该饮料倒在另一自己的容器中才能带走。在另一些情况中,消费者可能不想或者不能购买整瓶饮料。因此,使用上述可回收的、可重复灌装的容器会给消费者带来不便。
发明内容
因此,本发明旨在提供一种便携、简易的饮料分配装置,该饮料分配装置能通过电力对饮料进行温度调节。
本发明提供一种饮料分配装置,包括:一个箱体,所述箱体内用于安装至少一个饮料容器;一个电力温度调节装置,用于调节所述箱体内的温度;至少一个安装至所述箱体的模块化的饮料分配组件,包括接收部和饮料阀组件,所述接收部用于接收所述至少一个饮料容器,所述饮料阀组件可被用户操作以分配所述饮料容器内的饮料
本发明的饮料分配装置结构简单、使用便携。通过电力温度调节装置能实现高效的温度调节,并且能保持饮料新鲜的口感。此外,分配端盖组件的模块化设计,使其便于从该饮料分配装置进行更换。
通过参考各附图以及下文的详细说明,本发明的其他方面、实施方案以及特征将变得显而易见。
附图说明
图1示意性示出了根据本发明的一个实施方案的饮料分配装置的前视立体图;
图2示意性示出了图1的饮料分配装置的侧视立体图;
图3示意性示出了图1的饮料分配装置的另一立体图,其中该饮料分配装置的门处于打开状态;
图4示意性示出了根据本发明的一个实施方案的该饮料分配装置的供电使用方式;
图5示意性示出了根据本发明的一个实施方案的该饮料分配装置的饮料分配组件的部分部件的截面图;
图6示意性示出了根据本发明的另一实施方案的该饮料分配装置的饮料分配组件的部分部件的截面图;
图7示意性示出了用于图5或图6的饮料分配组件的饮料阀,其中饮料阀处于关闭位置;
图8示意性示出了图7的饮料阀的另一示图,其中饮料阀处于开启位置;
图9示意性示出了根据本发明的又一实施方案的饮料分配组件与倒置的饮料瓶相配合使用的示意性侧视图;
图10示意性示出了图9的饮料分配组件的部分部件的截面图;
图11示意性示出了图10的饮料分配组件的一个变体的部分截面图;
图12示意性示出了图9的饮料分配组件的一个变体的截面图;
图13示意性示出了图9的饮料分配组件的另一变体的截面图;
图14a-14c示意性示出了图14的饮料分配组件的工作原理图。
具体实施方式
在下文的详细说明中,将参考各附图,所述附图构成本说明书的一部分。在各附图中,相同或相似的附图标记通常表示相同或相似的部件,除非在文本中另行指出。在详细说明中描述的实施方案以及附图并非意味着是限制性的。在不背离本发明的主旨和/或范围的情况下,可使用其他实施方案,进行其他改变。应理解,本说明书中总体描述的以及附图中示出的本发明的各方面可以各种不同的构形进行布置、替换、组合、分离和设计,所有这些在此都是明确可预期的。
在本文中,术语“预混饮料”包括即饮饮料以及在饮用前不需要与其他成分进行混合的饮料。例如2L的瓶装可口可乐是预混饮料。相对地,盒中袋(bag-in-box)可口可乐浓浆不是预混饮料,因为在饮用前,该浓浆需要与稀释剂(诸如苏打水)混合。类似地,一瓶橙汁是预混饮料。相对地,橙汁浓缩液不是预混饮料,因为在饮用前,该浓缩液需要与稀释剂(诸如水)混合。
在本文中,术语“即饮饮料”包括处于饮料制造商期望的可饮用状态的饮料。例如,尽管可口可乐浓浆可处于可饮用状态,但是可口可乐公司期望的是其在饮用前与苏打水混合。类似地,其他饮料浓缩液,尽管处于可饮用状态,但是其并不被期望单独饮用,而是期望在与稀释剂混合后再进行饮用。此外,“即饮饮料”包括不是由浓缩液混合而成的饮料。例如,“即饮饮料”可以是新鲜压榨的橙汁、冲泡的茶饮、水或其他不是由浓缩液混合而成的饮料。
本文中,术语“饮料”包括非含汽(或非碳酸)饮料、汽水、或碳酸饮料。
本文中,术语“温度调节”包括加热和/或制冷。
表示空间方位的术语,诸如“上”、“下”、“左”、“右”在本文中用于便于描述如图中所示的一个元件或特征相对于另一元件或特征的关系。应理解,表示空间方位的术语包括除图中所示取向之外的该装置的其他取向。例如,如果该图中的装置被颠倒,则描述为在一个元件或特征“下方”的另一元件将位于所述一个元件或特征“上方”。
图1示意性示出了根据本发明的一个实施方案的饮料分配装置100的前视立体图,图2示意性示出了图1的饮料分配装置100的侧视立体图。该饮料分配装置100包括一个箱体,该箱体具有外顶面110、前表面150、两个外侧面120和130、以及后表面140。在一个优选实施方案中,所述箱体在内部和/或外部被热绝缘材料围封,成为热绝缘箱体。所述热绝缘材料可以是绝缘泡沫、绝缘纤维、或其他类似材料。在一个实施方案中,所述外顶面110沿正面方向观察(即从图1的正面观察)具有倾斜的轮廓并且沿侧面方向观察(即从图2的侧面观察)也具有倾斜的轮廓。这样的外顶面几何构造能够使商家或者消费者很难在该外顶面上叠放杂物,从而防止由于叠放的杂物而影响印刷在前表面150和/或外侧面120和130上的标识(例如商标)的显著性。
该饮料分配装置100在正面具有至少一个饮料阀80(在图1和2的实施方案中为两个饮料阀80),该饮料阀80可被用户操作以分配饮料。尽管图中示出的饮料阀80为按压式操纵杆的形式,但是本领域普通技术人员容易理解,该饮料阀80也可以是任意其他合适形式。在一个优选实施方案中,在饮料阀80的下方设有托盘152,用于盛接溢出或漏出的液滴。
在一个优选实施方案中,所述饮料分配装置100的外侧面130和120设有把手部132和122,从而便于搬运所述饮料分配装置100。在一个优选实施方案中,所述饮料分配装置100的后表面140设有金属格栅142,所述金属格栅142不仅用于安全防护而且用于该饮料分配装置的电力温度调节装置的散热。
图3示意性示出了图1的饮料分配装置100的另一立体图,其中该饮料分配装置100的门152处于打开状态。根据本发明的总体构思,所述饮料分配装置100包括:一个具有门152的箱体(优选为热绝缘箱体),箱体内用于安装至少一个倒置的饮料容器20;一个电力温度调节装置(未示出),用于调节所述热绝缘箱体内的温度;至少一个安装至所述箱体的模块化的饮料分配组件60,包括接收部和饮料阀组件,所述接收部用于接收所述至少一个倒置的饮料容器20,所述饮料阀组件可被用户操作以分配所述饮料容器内的饮料。所述饮料容器储存预混饮料或即饮饮料。优选地,所述饮料容器20是饮料瓶(例如,市售的1.5升或2升的瓶子,但是并不局限于此)。在另一优选实施方案中,所述饮料容器20是饮料袋(未示出)。例如所述饮料袋可通过保持架或保持盒安装至该饮料分配装置,所述接收部可设有尖端,由此在接收所述饮料袋的同时刺穿饮料袋以备分配饮料。由于袋装饮料包装及运输成本低,该实施方案尤其是成本有利的。
本领域普通技术人员容易理解,所述电力温度调节装置可以是本领域中常用的任意电力加热和/或制冷装置,其被集成至本发明的饮料分配装置,以对热绝缘箱体内的瓶装饮料进行加热和/或制冷。在一个实施方案中,所述电力温度调节装置是制冷装置,这对于碳酸饮料的情况是尤其有利的;在另一实施方案中,所述电力温度调节装置是加热装置,这对于果珍、奶类及茶类饮料等是尤其有利的。
制冷装置的实例包括但不限于:
-压缩式制冷装置,其由电动机提供机械能,通过压缩机对制冷系统作功,制冷系统利用低沸点的制冷剂在蒸发时吸收汽化热的原理制成的;
-吸收式制冷装置,通过氨-水-氢混合溶液的连续吸收-扩散过程达到制冷的目的;
-半导体制冷装置,其利用对PN型半导体通以直流电,在结点上产生珀尔帖效应的原理来实现制冷。
加热装置的实例包括但不限于:
-压缩式加热装置,其利用与压缩式制冷装置相似的原理,逆向运转其系统以实现加热目的(例如家用空调器);
-电阻式加热装置,其利用电流通过电阻产生热量的原理来实现加热(例如电热水器、电饭锅);
-微波加热装置,通常使用特定波长的电磁波,依靠介质材料自身损耗电磁能转化为热能,介质材料中的极性分子从原理的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向,随着交变电磁场的变化,导致介质分子的剧烈运抵和相互摩擦而产生热量,使介质温度不断升高。
本领域普通技术人员容易理解,尽管列举了一些电力温度调节装置(加热和/或制冷装置)的实例,但也可使用其他合适类型的电力温度调节装置,以进行加热和/或制冷。这些电力温度调节装置(加热和/或制冷装置)的具体工作原理和作用均是本领域已知的,对此本文中将不作详细描述。
在图3所示的实施方案中,所述热绝缘箱体的内部空间160的上部具有通风孔162,用于将该内部空间160与所述电力温度调节装置相连通。在一个优选实施方案中,所述热绝缘箱体的内部具有用于容纳至少一个额外的饮料容器40的空间。由此,所述至少一个额外的饮料容器40能在该热绝缘箱体中进行预制冷,并且随时能安装至模块化的饮料分配组件60以分配给消费者。优选地,所述热绝缘箱体的内部空间160具有平坦的表面,从而便于清洁消毒。在一个实施方案中,所述门152和所述箱体可具有锁闩机构(未示出),用于在门152关闭的状态下进行锁定。在一个优选实施方案中,所述门152或者所述箱体可设有凹陷部(未示出),以便于打开所述门152。
在图3的实施方案中,所述饮料分配装置100通过插头90连接至市电,以为所述电力温度调节装置供电。在一些其他实施方案中,该饮料分配装置的电力温度调节装置也可电连接至蓄电池、太阳能电池、或汽车点烟器插座。由此,该饮料分配装置使用便携、灵活性高。
图4示意性示出了根据本发明的一个实施方案的该饮料分配装置100与太阳能电池一起使用。在该实施方案中,太阳能电池具有伞面状的电池板200,其置于该饮料分配装置100附近并且电连接至所述电力温度调节装置。
所述饮料分配组件具有模块化的设计结构,其能够方便地与饮料容器20的饮料口接合,并且能够容易地安装至所述饮料分配装置100(如图3所示)。
图5示意性示出了根据本发明的一个实施方案的所述饮料分配组件60的部分部件的截面图。所述饮料分配组件60包括端盖62、分配管68和通气管66。所述饮料分配组件60的接合部64用于与饮料瓶的瓶口接合。在所述饮料分配组件60与所述倒置的饮料瓶接合的状态下,所述通气管66延伸至所述倒置的饮料瓶的底部。在安装至所述饮料分配装置100的状态下,所述饮料阀80可被用户操作,从而使所述分配管68和所述通气管66处于开启状态或者关闭状态(例如参见图7和8)。由于所述通气管66延伸至所述倒置的饮料瓶的底部,在分配饮料时,空气能通过通气管66进入饮料瓶以平衡瓶内外的压力,从而以高且稳定的速度分配饮料。这种所述饮料分配组件60对于含果粒的饮料是尤其有利的。
图6示意性示出了根据本发明的另一实施方案的所述饮料分配组件60’的截面图。所述饮料分配组件60’包括端盖62’、分配管68’和通气管66’,所述通气管66’具有单向阀69’。所述饮料分配组件60’的接合部64’用于与饮料瓶的瓶口接合。当所述饮料分配组件60’与饮料瓶接合时,所述单向阀69’允许环境空气进入饮料瓶,而不允许装在饮料瓶内的饮料和/或气体通过该单向阀69’流出。在安装至所述饮料分配装置100的状态下,所述饮料阀80可被用户操作,从而使所述分配管68’和所述通气管66’处于开启状态或者封闭状态(例如参见图7和8)。所述单向阀可以是如下一种单向阀或多种单向阀的组合:鸭嘴式单向阀、隔膜式单向阀、弹簧式单向阀、重力式单向阀、旋启式单向阀。由于所述通气管66’设有上述单向阀69’,在分配饮料时,空气能通过通气管66’进入饮料瓶以平衡瓶内外的压力,从而以高且稳定的速度分配饮料并保持饮料新鲜和干净。这种所述饮料分配组件60’对于碳酸饮料是尤其有利的。
图7示意性示出了用于图5或图6的饮料分配组件的饮料阀80,其中饮料阀80处于关闭位置;图8示意性示出了图7的饮料阀80,其中饮料阀80处于开启位置。如图7所示,饮料阀80包括手柄81,手柄81附接至弹簧压紧阀82。在关闭位置处,手柄81的第一侧面85抵靠弹簧压紧阀82,压紧弹簧阀82闭塞分配管和通气管以阻止饮料流出。在将饮料容器安装至该饮料分配装置时,一个塞子83可附接至分配管的底部,以防止饮料容器倒置时不期望的饮料分配。手柄81还包括第二侧面84,该第二侧面的轮廓设置为能够以如下方式可控地分配饮料。当按压手柄81时,手柄81沿着第二侧面84的轮廓表面,绕至弹簧压紧阀82的附接点旋转。当压下手柄81时,弹簧压紧阀82部分地开启或者完全开启分配管和通气管,使得饮料流出。
本领域普通技术人员容易理解,用于饮料分配组件的饮料阀80也可具有任何其他合适的结构。
图9示意性示出了根据本发明的又一实施方案的饮料分配组件600与倒置的饮料瓶20相配合使用的示意性侧视图(为了清楚的目的,图中的饮料分配组件和瓶子未按实际比例示出)。饮料瓶的瓶口601可附接至饮料分配组件600的封盖601,瓶子20被饮料分配组件600支撑在倒置的位置用于分配装在瓶中的预混饮料或即饮饮料23。该饮料分配组件可与多数市售饮料瓶一起使用。
瓶子20在其顶部部分具有一个瓶口21。当去除瓶子的密封端盖(未示出),通常可通过倾斜瓶子并将瓶口21向下来通过瓶口21分配装在瓶子20中的饮料23。瓶口21可以是设有外螺纹的标准瓶口,瓶口的外螺纹可与设在封盖601中的密封构件(未示出)接合。在根据本发明的一个实施方案中,所述密封构件是设在封盖601的侧壁612上的内螺纹。附加地或可替换地,额外的密封件(例如,可变形的密封结构)可设在封盖601中以确保其液密性。在一些情况下,瓶子的瓶口21具有的直径小于封盖601的直径,或者瓶子的瓶口不具有外螺纹,或者瓶口具有特殊设计的横截面形状。在这些情况中,一个插入件(未示出)可设在封盖601中,从而互补地接合在瓶子的瓶口21和封盖601的侧壁612之间并形成防漏的接合。在一个优选实施方案中,一个支架(未示出)被提供用于将瓶子稳固地支撑在倒置的位置。
具有压力平衡系统的饮料分配组件600包括:一个封盖601,其具有用于与瓶子的瓶口接合的接合部;一个分配管603,其连通至所述封盖601(即直接或间接地连接至所述封盖并且通过所述封盖与瓶内流体连通),用于分配所述液体饮料;一个通气管602,其连通至所述封盖601;一个饮料阀组件604,其具有管状的饮料阀壳体644,所述饮料阀壳体可被用户操作以从所述瓶子分配所述液体饮料。在一个优选实施方案中,所述饮料分配组件600还包括一个出口管606,所述管状的饮料阀壳体644连接至所述出口管,以便更好地引导饮料流出。当所述饮料阀组件604移动至第一位置(如图1中所示)时,所述分配管603和所述通气管602处于关闭状态;当所述饮料阀组件604移动至第二位置(图1中未示出)时,所述分配管603和所述通气管602处于开启状态,此时装在瓶子20中的液体饮料23将通过分配管3从瓶子100流出,环境空气将通过通气管2自动地进入瓶子20,以平衡外部和内部的压力(将在下文根据各实施方案详细描述)。
图10示出了根据本发明的一个实施方案的饮料分配组件600的部分部件的示意性侧视截面图。该饮料分配组件600包括:封盖601,其具有用于与瓶子的瓶口接合的接合部612;分配管603,其连通至所述封盖601,用于分配所述液体饮料;通气管602,其连通至所述封盖601;饮料阀组件604,其具有管状的饮料阀壳体644,所述饮料阀壳体可被用户操作以从所述瓶子分配所述液体饮料。在一个优选实施方案中,所述饮料分配组件610还包括一个出口管606,所述管状的饮料阀壳体644连接至所述出口管,以便更好地引导饮料流出。在一个优选实施方案中,所述封盖601具有较大的外径,以便于使用者抓握。
在该实施方案中,所述分配管603的直径d3小于所述通气管602的直径d2,使得所述分配管603可移动地布置在所述通气管602的内部。如图2a所示,通气管602的上端固定连接至所述封盖601。在一个替代实施方案中,通气管602与封盖601一体制成。该饮料阀组件具有用于分配管603的密封阀645,如图10所示,该用于分配管603的密封阀645的纵向剖面为T型,容易理解,该用于分配管603的密封阀645也可以是其他合适类型的密封阀。所述用于分配管603的密封阀645通过支撑部642固定至所述饮料阀壳体644。所述支撑部642能在分配管603开启的时候使饮料通过并流出。在一个实施方案中,所述支撑部642是具有多个通孔643的板(如图10所示),在另一实施方案中,所述支撑部642是从饮料阀壳体644连接至第一密封阀645的多个间隔开的辐条(如图12所示)。容易理解,所述支撑部642也可具有其他合适的结构形式。所述分配管603的内壁在下部区域具有环状凸起部631,形成用于分配管603的阀座。当分配管603处于关闭状态时,用于分配管603的密封阀645压靠在该环状凸起部631(用于分配管603的阀座)上,以形成防漏的接合。所述分配管603的外壁具有环状凸起部632形成用于通气管602的密封阀,所述通气管602的内壁具有环状凸起部622形成用于通气管2的阀座。当通气管602处于关闭状态时,用于通气管602的密封阀压靠在该环状凸起部622(用于通气管602的阀座)上,以形成防漏的接合。本领域技术人员容易理解,为了确保有利的密封接合,可对用于分配管603的密封阀645和用于通气管602的密封阀、和/或用于分配管603的阀座和用于通气管602的阀座进行合适的加工处理和/或材料选择。例如,在一个优选的实施方案中,用于分配管603的密封阀645和用于通气管602的密封阀被包胶处理;当然也可使用其他合适的加工处理,以进一步改善密封。
在该实施方案中,如图10所示,所述通气管602的外壁上设有螺纹621,所述饮料阀壳体644的内壁上设有螺纹641,螺纹621和641彼此配合,从而通过旋转所述饮料阀壳体644使得所述饮料阀组件604在所述第一位置和所述第二位置之间移动。在该实施方案中,所述螺纹621和641是导气螺纹,从而空气可通过该螺纹接合进入饮料阀壳体644和分配管603之间的腔605(如箭头A所示),并且随后在通气管2开启时进入瓶内。
对于图10的实施方案,在使用时,当所述饮料阀组件处于第一位置时(如图10所示),所述用于分配管603的密封阀645压靠在所述用于分配管603的阀座上并且所述用于通气管602的密封阀压靠在所述用于通气管602的阀座上,使得所述分配管603和所述通气管602处于关闭状态。当旋转饮料阀壳体644使得所述饮料阀组件604向上移动时,用于分配管603的密封阀645离开用于分配管603的阀座,分配管603开启,此时用于通气管602的密封阀仍压靠在用于通气管602的阀座上,通气管602关闭。当饮料阀组件604向上移动距离l之后,支撑件642抵靠分配管603的下端面633,然后分配管603随着饮料阀组件604一起向上移动。当饮料阀组件604移动到第二位置时,用于通气管602的密封阀也离开用于通气管602的阀座,分配管603和通气管602均处于开启状态。此时,饮料从分配管603流下并通过支撑部642中的通孔643流出(如箭头B所示),而空气通过导气螺纹进入腔605随后通过开启的通气管602进入瓶内(如箭头A所示),从而使瓶内外压力平衡。本领域技术人员容易理解,在通气管602开启时,即使有一部分饮料通过通气管602向下流出,这些饮料也会很快落到腔605的底部,并不会阻碍空气的流通。
图11示出了根据本发明的另一实施方案的饮料分配组件的示意性局部侧视截面图。图11与图10的不同之处在于:通气管602连通至封盖601上的通气开口613,分配管603连通至封盖601上的分配开口614,其中通气开口613与分配开口614分隔开。所述通气开口613的直径可为1-5mm,优选地为1-3mm,更优选地为1.4-1.6mm,由此能有利地防止进气对饮料流出产生干扰,并且能减小进气气泡的直径避免大气泡搅动饮料而使碳酸饮料含气量降低。
图12示出了根据本发明的另一实施方案的饮料分配组件600’的部分部件的示意性侧视截面图。图12与图10的不同之处在于,在图12的饮料分配组件600’中,通气管602的外壁和饮料阀壳体644的内壁上未设有彼此配合的螺纹621和641。替代地,所述封盖601’与所述饮料阀壳体644’之间沿所述饮料阀壳体的移动方向设有预紧的弹簧装置607’,使得所述饮料阀组件604’能够克服弹簧力在所述第一位置和所述第二位置之间移动。所述弹簧装置607’一端抵靠在封盖601’的端面或其接收部,另一端抵靠饮料阀壳体644’的端面或其接收部645’。在该实施方案中,所述通气管602’与所述饮料阀壳体644’之间设有导气槽(未示出)。容易理解,所述导气槽可设在通气管602’的外壁上,和/或设在饮料阀壳体644’的内壁上,使得空气可通过导气槽流入饮料阀壳体644’和分配管603’之间的腔605’(如箭头A所示)。
如上文描述的,图10、11和12示出了饮料分配组件的分配管布置在通气管内部的实施方案。
图13示出了根据本发明的又一实施方案的饮料分配组件600”的部分部件的示意性侧视截面图,其中通气管602”布置在分配管603”内部。该饮料分配组件600”包括:封盖601”,其具有用于与瓶子的瓶口接合的接合部612”;分配管603”,其连通至所述封盖601”,用于分配所述液体饮料;通气管602”,其连通至所述封盖601”;饮料阀组件604”,其具有管状的饮料阀壳体644”,所述饮料阀壳体可被用户操作以从所述瓶子分配所述液体饮料。容易理解,饮料阀组件604”的底部具有一个或多个开口以供饮料流出。尽管未示出,在一个优选实施方案中,所述饮料分配组件600”还包括一个出口管,所述管状的饮料阀壳体644”连接至所述出口管,以便更好地引导饮料流出。
在该实施方案中,所述通气管602”的直径d2小于所述分配管603”的直径d3,使得所述通气管602”可移动地布置在所述分配管603”的内部。如图3所示,分配管603”与封盖601”一体制成。在一个替代实施方案中,分立的分配管603”的上端固定连接至所述封盖601”。在通气管布置在分配管内部的情况下,若通气管仅延伸至瓶口附近,则瓶内的饮料会阻碍空气流入瓶内,从而不能获得满意的压力平衡效果。在一个实施方案中,通气管602”向上延伸到瓶子的底部;在一替代实施方案中,通气管602”具有接合部629”,用于连接一根延伸至瓶子底部的管。
该饮料阀组件604”具有用于通气管602”的密封阀645”,如图13所示,该用于通气管602”的密封阀645”的纵向剖面为T型,容易理解,该用于通气管602”的密封阀645”也可以是其他合适类型的密封阀。所述用于通气管602”的密封阀645”通过支撑部642”固定至所述饮料阀壳体644”。所述支撑部642”能在通气管602”开启的时候使空气通过并流入。在一个实施方案中,所述支撑部642”是具有多个通孔的板(如图10所示),在另一实施方案中,所述支撑部42”是从饮料阀壳体连接至用于通气管2”的密封阀的多个间隔开的辐条(如图12所示)。容易理解,所述支撑部642”也可具有其他合适的结构形式。所述通气管602”的内壁在下部区域具有环状凸起部624”形成用于通气管602”的阀座。当通气管602”处于关闭状态时,用于通气管602”的密封阀645”压靠在该环状凸起部624”(用于通气管602”的阀座)上,以形成防漏的接合。所述通气管602”的外壁具有环状凸起部625”形成用于分配管603”的密封阀,所述分配管603”的内壁具有环状凸起部635”形成用于分配管603”的阀座。当分配管603”处于关闭状态时,用于分配管603”的密封阀压靠在该环状凸起部635”(用于分配管603”的阀座)上,以形成防漏的接合。本领域技术人员容易理解,为了确保有利的密封接合,可对用于分配管603”的密封阀645”和用于通气管602”的密封阀、和/或用于分配管603”的阀座和用于通气管602”的阀座进行合适的加工处理和/或材料选择。例如,在一个实施方案中,用于分配管603”的密封阀645”和用于通气管602”的密封阀被包胶处理;当然也可使用其他合适的加工处理。
在该实施方案中,如图13所示,所述封盖601”与所述饮料阀壳体644”之间沿所述饮料阀壳体的移动方向设有未加载的或预压紧的弹簧装置607”,使得所述饮料阀组件604”能够克服弹簧力在所述第一位置和所述第二位置之间移动。所述弹簧装置607”一端抵靠在封盖1”的端面或其接收部,另一端抵靠饮料阀壳体644”的端面或其接收部645”。可替代地(尽管未示出),所述分配管603”的外壁上和饮料阀壳体644”的内壁上设有彼此配合的螺纹,从而通过旋转所述饮料阀壳体644”,使得所述饮料阀组件604”在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
下面以图13的饮料分配组件600”为例,参照图14a-14c描述该饮料分配组件的开启过程,其中图14a中饮料阀组件604”处于第一位置,分配管603”和通气管602”均处于关闭状态,图14b中饮料阀组件604”移动至中间位置,通气管602”开启而分配管603”关闭,图14c中饮料阀组件604”移动至第二位置,分配管603”和通气管602”均处于开启状态。
如图14a所示,所述饮料阀组件604”处于第一位置,所述用于通气管602”的密封阀645”压靠在所述用于通气管602”的阀座上并且所述用于分配管603”的密封阀压靠在所述用于分配管603”的阀座上,使得所述分配管603”和所述通气管602”均处于关闭状态。如图14b所示,当克服弹簧力使得所述饮料阀组件604”向上移动时,用于通气管602”的密封阀645”离开用于通气管602”的阀座,通气管602”开启,此时用于分配管603”的密封阀仍压靠在用于分配管603”的阀座上,分配管603”关闭。当饮料阀组件604”向上移动距离l1之后,饮料阀组件604”的致动部分647”抵靠通气管602”外壁凸台628”,然后通气管602”能随着饮料阀组件604”一起向上移动。容易理解,在未设有致动部分647”和凸台628”的情况下,替代地,当饮料阀组件604”向上移动距离l2之后,支撑部642”抵靠通气管602”的下端面623”,然后通气管602”能随着饮料阀组件604”一起向上移动。如图14c所示,当饮料阀组件604”移动到第二位置时,用于分配管603”的密封阀也离开用于分配管603”的阀座,分配管603”和通气管602”均处于开启状态。此时,饮料从分配管603”流下并通过饮料阀组件604”底部的开口流出(如箭头B所示),而空气通过开启的通气管602”进入瓶内(如箭头A所示),从而使瓶内外压力平衡。
本领域普通技术人员容易理解,尽管根据图5-图14c示意性示出和描述了多个所述模块化的饮料分配组件,但是所述模块化的饮料分配组件也可具有任何其他合适的结构。
应理解,本发明不局限于上述示例性装置。在不背离本发明的所附权利要求的主旨和范围的情况下,本发明的各实施方案可进行各种组合,或者能以各种方式进行修改和改变。

Claims (14)

1.一种饮料分配装置,包括:
一个箱体,所述箱体内用于安装至少一个饮料容器;
一个电力温度调节装置,用于调节所述箱体内的温度;
至少一个安装至所述箱体的模块化的饮料分配组件,包括接收部和饮料阀组件,所述接收部用于接收所述至少一个饮料容器,所述饮料阀组件可被用户操作以分配所述饮料容器内的饮料。
2.根据权利要求1所述的饮料分配装置,其特征在于,所述饮料容器储存预混饮料或即饮饮料,和/或
所述饮料容器是饮料瓶或饮料袋。
3.根据权利要求1所述的饮料分配装置,其特征在于,所述箱体在内部和/或外部被热绝缘材料围封;和/或
所述箱体的内部具有用于容纳至少一个额外的饮料容器的空间。
4.根据权利要求1所述的饮料分配装置,其特征在于,所述电力温度调节装置是制冷装置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的饮料分配装置,其特征在于,所述电力温度调节装置可通过连接至市电、蓄电池、太阳能电池、或汽车点烟器插座而被供电。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的饮料分配装置,其特征在于,所述饮料分配组件还包括分配管和通气管,所述饮料阀组件可被用户操作以将所述分配管和所述通气管开启或关闭,在所述饮料分配组件与所述倒置的饮料容器接合的状态下,所述通气管延伸至所述倒置的饮料瓶的底部。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的饮料分配装置,其特征在于,所述饮料分配组件还包括分配管和通气管,所述饮料阀组件可被用户操作以将所述分配管和所述通气管开启或关闭,所述通气管具有单向阀,当所述分配端盖组件与饮料瓶接合时,所述单向阀允许环境空气进入饮料瓶,而不允许装在饮料瓶内的饮料和/或气体通过该单向阀流出。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的饮料分配装置,其特征在于,所述饮料分配组件还包括具有所述接收部的封盖以及连通至所述封盖的分配管和通气管,其中
所述饮料阀组件具有管状的饮料阀壳体,所述饮料阀壳体可被用户操作以从所述饮料容器分配饮料,所述饮料阀组件能够在第一位置和第二位置之间连续移动,其中当所述饮料阀组件移动至第一位置时,所述分配管和所述通气管处于关闭状态,当所述饮料阀组件移动至第二位置时,所述分配管和所述通气管处于开启状态
9.根据权利要求8所述的饮料分配组件,其中所述分配管的直径小于所述通气管的直径,使得所述分配管可移动地布置在所述通气管的内部。
10.根据权利要求9所述的饮料分配组件,其中所述饮料阀组件具有用于分配管的密封阀,所述用于分配管的密封阀通过支撑部固定至所述饮料阀壳体,所述分配管的内壁在下部区域具有环状凸起部形成用于分配管的阀座,所述通气管的内壁具有环状凸起部形成用于通气管的阀座,所述分配管的外壁具有环状凸起部形成用于通气管的密封阀,
其中当所述饮料阀组件移动至所述第一位置时,所述用于分配管的密封阀压靠在所述用于分配管的阀座上并且所述用于通气管的密封阀压靠在所述用于通气管的阀座上使得所述分配管和所述通气管处于关闭状态,当所述饮料阀组件移动至所述第二位置时,所述用于分配管的密封阀离开所述用于分配管的阀座并且所述用于通气管的密封阀离开所述用于通气管的阀座使得所述分配管和所述通气管处于开启状态。
11.根据权利要求10所述的饮料分配组件,其中
所述用于分配管的密封阀和用于通气管的密封阀被包胶处理;和/或
所述通气管的外壁上以及所述饮料阀壳体的内壁上设有彼此配合的螺纹,从而通过旋转所述饮料阀壳体使得所述饮料阀组件在所述第一位置和所述第二位置之间移动,其中所述螺纹为导气螺纹。
12.根据权利要求10所述的饮料分配组件,其中
所述封盖与所述饮料阀壳体之间沿所述饮料阀壳体的移动方向设有未加载的或预压紧的弹簧装置,使得所述饮料阀组件能够克服弹簧力在所述第一位置和所述第二位置之间移动,其中所述通气管与所述饮料阀壳体之间设有导气槽。
13.根据权利要求10所述的饮料分配组件,其中
所述通气管连通至所述封盖上的至少一个通气开口,所述分配管连通至所述封盖上的一个分配开口,其中所述通气开口与所述分配开口分隔开,所述通气开口的直径为1-5mm,优选地为1-3mm,更优选地为1.4-1.6mm。
14.根据权利要求8所述的饮料分配组件,其中所述饮料分配组件适于手动控制和/或机器自动控制,并且通过调节所述饮料阀组件的位移,该饮料分配组件的流量是可控制的。
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