CN103652516A - 羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法及其装置。本发明主要是解决现有的果蔬、餐具和医疗器械消毒方法和装置存在的农药残留去除效率低和无害化处理差及餐具和医疗器械消毒效果差的技术问题。本发明的技术方案为：其包括以下步骤：首先将臭氧释放到水中，再经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块照射生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液，对水果、蔬菜和生鲜食品的农药残留物进行消毒、解毒、净化或对餐具和医疗器械进行消毒。本发明的装置包括臭氧发生器、波轮、曝气器、壳体、紫外灯模块、超声装置、出水口、进水口、水泵、氧气出气口、过氧化钠生成机、过氧化钠收集罐、过氧化钠排出管、吊装机构和封闭盖。
Description
技术领域
本发明涉及一种羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法及其装置，它属于一种采用253.7nm或者280nm紫外光照射臭氧生成羟基自由基解决水果、蔬菜、生鲜食品等消毒、解毒、净化或餐具清洗消毒、医疗器械清洗消毒的方法及其一体机。
背景技术
解决农副产品生物污染、农药污染是解决世界各国的农副产品转口贸易的关键技术，至今为止世界各国没有解决农副产品生物污染、农药污染难题的既具备科学性又具备可行性又能大规模产业化的技术。因此制约了世界各国农副产品转口贸易。虽然现在有用臭氧水或化学物去除果蔬农药残留的方法和装置，但它们均存在着果蔬农药残留去除率低和无法实现无害化处理。
目前国内外大都采用高压蒸汽对餐具进行消毒，其缺点是能耗大和效率低。
当前世界各地没有一种既具备科学性又具备可行性又能大规模产业化快速对医院手术室大量污染的医疗器械进行全自动化的清洗消毒后再打包进入高压蒸汽灭菌阶段的医疗设备，所以只能进行人工清洗不消毒而进入高压蒸汽灭菌阶段，造成经血传染病的传播，危及病人的生命。
发明内容
本发明的目的是解决现有的果蔬农药残留、餐具和医疗器械消毒处理方法和装置存在的农药残留去除效率低和无害化处理差及餐具和医疗器械消毒效果差的技术问题，提供一种羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法及其装置。
本发明为解决上述技术问题，采用的技术方案为：
羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法，其包括以下步骤：首先将臭氧发生器产生的臭氧经过曝气器释放到水中，再经过波轮的搅拌在水中生成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水再经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块或深紫外DUV LED280nm LED紫外灯模块照射生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液，被消毒解毒净化的水果、蔬菜等生鲜食品或被消毒的餐具、医疗器械放置在载物筐内，波轮搅动着高浓度羟基自由基水溶液快速从水果蔬菜、生鲜食品、餐具、医疗器械的缝隙中流动，所述羟基自由基水溶液才能持续不断地对水果、蔬菜和生鲜食品的农药残留物进行消毒、解毒、净化或对餐具和医疗器械进行消毒；同时将臭氧发生装置产生的氧气通过过氧化钠生成机生成过氧化钠再提供给排出管排出以利于循环利用。
一种采用羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其包括臭氧发生器、波轮、曝气器、壳体、至少两个紫外灯模块、超声装置、出水口、进水口、水泵、氧气出气口、过氧化钠生成机、过氧化钠收集罐、过氧化钠排出管、吊装机构和封闭盖，波轮和曝气器设在壳体内腔的下部，臭氧发生器设在壳体外侧的下部且其出气口与曝气器的进气口联接，至少两个紫外灯模块设在壳体内的侧壁上，出水口设置在壳体一侧的下部，进水口设置在壳体另一侧的上部，超声装置设在壳体设置有进水口和出水口的内壁上，水泵的出水口与进水口连接，水泵的进水口与水净化系统的净化水出口连接，氧气出气口设在壳体的上端且其通过管道与过氧化钠生成机的进气口联接，过氧化钠生成机的出口与过氧化钠收集罐的进口联接，过氧化钠收集罐的出口与过氧化钠排出管的进口联接，过氧化钠排出管设在壳体内的上部，在壳体的上端面上设置有一个物品进出口，封闭盖装在物品进出口上并通过密封圈将壳体封闭成一个密闭的消毒室，吊装机构设在壳体的上端面上且位于壳体的一边以便于方便物品的吊装。
所述紫外灯模块为UVC253.7nm紫外灯模块或DUV280nm LED深紫外灯模块中的任意一种或UVC253.7nm紫外灯模块和DUV280nm LED深紫外灯模块的任意组合。
所述臭氧发生器为臭氧机、双氧水或二氧化氯中的任意一种。
所述曝气器为硅橡胶软管曝气器或其它材料曝气器中的任意一种。
由于本发明采用了上述技术方案，根据光化学原理对果蔬农药残留、餐具和医疗器械进行消毒处理，即使用羟基自由基生成系统对果蔬农药残留、餐具和医疗器械进行消毒解毒净化，使其符合果蔬农药残留、餐具和医疗器械消毒的国家标准。解决了现有的果蔬农药残留、餐具和医疗器械消毒处理方法和装置存在的农药残留去除效率低和无害化处理差及餐具和医疗器械消毒效果差的技术问题。与背景技术相比，本发明具有果蔬农药残留去除效率高和无害化处理效果好，餐具和医疗器械消毒耗能小和效率高等优点。
附图说明
附图是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
本实施例中的羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法，其包括以下步骤：首先将臭氧发生器产生的臭氧经过曝气器释放到水中，再经过波轮的搅拌在水中生成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水再经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块或深紫外DUV LED280nm LED紫外灯模块照射生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液，被消毒解毒净化的水果、蔬菜等生鲜食品或被消毒的餐具、医疗器械放置在载物筐内，波轮搅动着高浓度羟基自由基水溶液快速从水果蔬菜、生鲜食品、餐具、医疗器械的缝隙中流动，所述羟基自由基水溶液才能持续不断地对水果、蔬菜和生鲜食品的农药残留物进行消毒、解毒、净化或对餐具和医疗器械进行消毒；同时将臭氧发生装置产生的氧气通过过氧化钠生成机生成过氧化钠再提供给排出管排出以利于循环利用。
如附图所示，一种采用羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其包括臭氧机1、波轮2、硅橡胶软管曝气器3、搪瓷壳体4、至少两个UVC253.7nm紫外灯模块5、超声装置6、出水口7、进水口8、水泵9、氧气出气口10、过氧化钠生成机11、过氧化钠收集罐12、过氧化钠排出管13、吊装机构17和封闭盖18，波轮2和硅橡胶软管曝气器3设在搪瓷壳体4内腔的下部，臭氧机1设在搪瓷壳体4外侧的下部且其出气口与硅橡胶软管曝气器3的进气口联接，至少两个UVC253.7nm紫外灯模块5设在搪瓷壳体4内的侧壁上，出水口7设置在搪瓷壳体4一侧的下部，进水口8设置在搪瓷壳体4另一侧的上部，超声装置6设在搪瓷壳体4设置有进水口8和出水口7的内壁上，水泵9的出水口与进水口8连接，水泵9的进水口与水净化系统23的净化水出口连接，氧气出气口10设在搪瓷壳体4的上端且其通过管道与过氧化钠生成机11的进气口联接，过氧化钠生成机11的出口与过氧化钠收集罐12的进口联接，过氧化钠收集罐12的出口与过氧化钠排出管13的进口联接，过氧化钠排出管13设在搪瓷壳体4内的上部，在搪瓷壳体4的上端面上设置有一个物品进出口24，封闭盖18装在物品进出口24上并通过密封圈19将搪瓷壳体4封闭成一个密闭的消毒室，吊装机构17设在搪瓷壳体4的上端面上且位于搪瓷壳体4的一边以便于方便物品的吊装。搪瓷壳体4上还设有配电柜21和中控柜22，以便于负责整体电路控制。
上述实施例中的UVC253.7nm紫外灯模块5还可以用DUV280nm LED深紫外灯模块或UVC253.7nm紫外灯模块和DUV280nm LED深紫外灯模块的任意组合代替。
上述实施例中的臭氧机1还可以用双氧水或二氧化氯中的任意一种代替。
上述实施例中的硅橡胶软管曝气器3还可以用其它材料曝气器代替。
本发明的的工作原理是：
首先用吊装机构17通过挂钩环20将封闭盖18吊起后再将放置水果、蔬菜、生鲜食品或消毒物品的载物框16放入搪瓷壳体4中；接着臭氧机1或双氧水或二氧化氯产生的原子氧进入硅橡胶软管曝气器3中，再通过波轮2搅拌，在搪瓷壳体4中生成高浓度臭氧水并向上运行，经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块5或深紫外DUV LED280nm LED紫外灯模块生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液。超声装置6的空化效应、瞬时高温效应产生羟基自由基的同时能够将紫外灯模块5持续不断地清洗，确保紫外灯洁净，253.7nm或280nm紫外线通过玻璃管照射水中的臭氧，持续不断地生成羟基自由基。由于氧气源的臭氧机1每小时生成1公斤臭氧，同时生成9公斤氧气，这9公斤氧气通过设置在搪瓷壳体4上的出气口10进入过氧化钠生成机11中，生成的过氧化钠再进入过氧化钠收集罐12中，过氧化钠从过氧化钠收集罐12经过氧化钠排出管13从搪瓷壳体上方向下抛洒经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块或深紫外DUV LED280nm LED紫外灯模块生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液。生成高浓度的羟基自由基水溶液对放置在载物框16中的水果、蔬菜、生鲜食品进行消毒解毒净化，对放置在载物框16中的消毒器具进行消毒。放置医疗器械，可对其进行消毒。完成以上步骤即可将载物框中的物品取出。然后打开出水口7将搪瓷壳体4内的水放出，再经现有常规水净化系统23净化后用水泵9泵入进水口8反复使用。过氧化钠释放原子氧在光化学的作用下生成羟基自由基的同时生成氢氧化钠，氢氧化钠可以和羟基自由基强氧化把农药或其它的有机物分解后生成的酸根酸碱中和，生成无毒副作用的钠盐。同时氢氧化钠水溶液亦可用于水果、蔬菜、生鲜食品、餐具、医疗器械等的清洗。
Claims (5)
1.一种羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒的方法，其特征是：包括以下步骤：首先将臭氧发生器产生的臭氧经过曝气器释放到水中，再经过波轮的搅拌在水中生成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水再经过UVC253.7nm汞灯紫外灯模块或深紫外DUV LED280nm LED紫外灯模块照射生成单线态原子氧，单线态原子氧将水拉开生成高浓度的羟基自由基水溶液，所述羟基自由基水溶液持续不断地对水果、蔬菜和生鲜食品的农药残留物进行消毒、解毒、净化或对餐具和医疗器械进行消毒；同时将臭氧发生装置产生的氧气通过过氧化钠生成机生成过氧化钠再提供给排出管排出以利于循环利用。
2.一种采用权利要求1所述的羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其特征是：该装置包括臭氧发生器（1）、波轮（2）、曝气器（3）、壳体（4）、至少两个紫外灯模块（5）、超声装置（6）、出水口（7）、进水口（8）、水泵（9）、氧气出气口（10）、过氧化钠生成机（11）、过氧化钠收集罐（12）、过氧化钠排出管（13）、吊装机构（17）和封闭盖（18），波轮（2）和曝气器（3）设在壳体（4）内腔的下部，臭氧发生器（1）设在壳体（4）外侧的下部且其出气口与曝气器（3）的进气口联接，至少两个紫外灯模块（5）设在壳体（4）内的侧壁上，出水口（7）设置在壳体（4）一侧的下部，进水口（8）设置在壳体（4）另一侧的上部，超声装置（6）设在壳体（4）设置有进水口（8）和出水口（7）的内壁上，水泵（9）的出水口与进水口（8）连接，水泵（9）的进水口与水净化系统（23）的净化水出口连接，氧气出气口（10）设在壳体（4）的上端且其通过管道与过氧化钠生成机（11）的进气口联接，过氧化钠生成机（11）的出口与过氧化钠收集罐（12）的进口联接，过氧化钠收集罐（12）的出口与过氧化钠排出管（13）的进口联接，过氧化钠排出管（13）设在壳体（4）内的上部，在壳体（4）的上端面上设置有一个物品进出口（24），封闭盖（18）装在物品进出口（24）上并通过密封圈（19）将壳体（4）封闭成一个密闭的消毒室，吊装机构（17）设在壳体（4）的上端面上且位于壳体（4）的一边以便于方便物品的吊装。
3.根据权利要求2所述的采用羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其特征是：所述紫外灯模块（5）为UVC253.7nm紫外灯模块或DUV280nm LED深紫外灯模块中的任意一种或UVC253.7nm紫外灯模块和DUV280nm LED深紫外灯模块的任意组合。
4.根据权利要求2所述的采用羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其特征是：所述臭氧发生器（1）为臭氧机、双氧水或二氧化氯中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的采用羟基自由基分解果蔬农药残留、餐具消毒方法的装置，其特征是：所述曝气器（3）为硅橡胶软管曝气器或其它材料曝气器中的任意一种。
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