CN103648268A - 用于实现至少一次测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于实现至少一次测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备，奶能够流动通过该设备，该设备包括空气分离装置、测量装置、采样装置和向顶部开口的通道。根据本发明，空气分离装置被设计为将奶和与奶混合的空气分离。测量装置配置在空气分离装置的下游。测量装置通过空气分离装置的第一奶排出开口连接到空气分离装置，测量装置被设计为对流过测量装置的奶实现一次或多次测量。采样装置被设计为将奶供给到样品容器。向顶部开口的通道配置在测量装置的下游，并且被设计为容纳已与空气分离装置中的混有的空气分离的奶的至少一部分并且用于引导所述奶，使得所述奶的至少一部分流到采样装置。

Description

用于实现至少一次测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备

技术领域

本发明涉及一种挤奶技术，特别涉及在挤奶过程中用于实现奶测量并且用于取得奶样品的设备。

背景技术

在现代农业中，期望了解从动物（诸如奶牛、山羊或绵羊）挤出的奶的特性。奶量和奶中所含的特定物质的浓度（特别是蛋白质和脂肪的浓度），以及奶中的细胞数构成付给农民的奶价的依据。为此要对奶样品进行测试。奶样品还可以用于判断动物的状况，特别是判断动物的生产率和/或健康，奶样品可以作为基因程式的饲养选择用的根据。

从农民交付的全部奶中取得样品的简单方法为借助于长柄勺从农民的装配有冷却和搅拌设备的收集罐中取得样品。归因于奶的乳化，提取样品前必须将奶彻底搅拌，以得到混合均匀的奶，但这样产生的缺点是，在搅拌期间，奶中所包含的脂肪球可能被破坏，因而品质可能由于脂解而受损。

可选地，也可以在将奶从农民的收集罐灌入奶品厂的奶罐车的同时取得奶样品。为此，使用全自动的采样装置，然而，该采样装置通常很复杂并且昂贵。另外，如在从农民的收集罐采样的情况那样，可能测试的是来自多个动物的奶的混合物。然而，对于基于奶样品来测试动物的状况的情形，理想的是源于单个动物的奶样品。

在DD252531A1中公开一种现有技术的设备，该设备用于奶产量确定和用于健康问题的早期诊断，并且该设备允许从单个动物取得奶样品。设备包括螺旋器和用于选择性取得奶样品的单元。立式的螺旋器在其上端具有水平的奶入口，该螺旋器中合并有位于螺旋器的纵向轴的光源。在螺旋器的外周上设置用于检查奶的传感器，所述传感器包括光传感器。在螺旋器的排出漏斗的前方和传感器的下方，也就是传感器的下游，设置径向向外延伸的环形槽，奶样品能够穿过该环形槽借助于真空被吸出。

在螺旋器的下方区域（用于采样的环形槽位于该区域），奶的循环运动已减慢到如下程度：不再有任何值得提及并且能够将奶驱动到环形槽的离心力。替代地，粘合和粘着力是有效的，粘合和粘着力依赖于例如奶的成分、螺旋器的材料和表面特性以及螺旋器的清洁状态等各种因素。这些因素在实际中不能被精确控制。

此外，真空作用于环形槽的整个外周。然而，根据DD252531A1，环形槽只有一部分被奶覆盖。因此，真空吸取除了奶以外的大量空气，在吸出奶样品时，空气将提供小于奶的阻力。这导致吸出真空的减小。另外，螺旋器中的压力波动归因于进入螺旋器的奶的不规则的脉动流，螺旋器中的压力波动还依赖于所关注的此时的奶的流动。然而，吸出真空的强度、作用于奶的真空压差将决定性地影响取得的样品的质量。

基于根据DD252531A1的设备的这些特性，代表奶产量的样品数量的精确抽取是不可能的，特别是在以下情形时：对于发生在挤奶过程的初期或末期的小流量，以及在小流量的情况下，螺旋器的外周的仅一小部分被流下来的奶覆盖。

在EP0643292A2中公开了一种现有技术设备，该设备被构造为从挤奶流量中取得与所述的挤奶流量的量成比例的分析样品。该设备包括具有测量和收集室的奶流量测量装置，奶产量备份在测量和收集室并且从测量和收集室流出而经由测量狭缝流入液槽。通过测量和收集室中测量到的奶的存储水平能够确定奶的流量。奶采样装置配置在测量和收集室的下游。奶采样装置包括电磁阀，根据多个变量，特别是根据测量的奶流量控制电磁阀的开关时间。

待检查的奶备份到测量和收集室，因而用于在某个时期的中间存储（stored intermediately）。这具有如下效果：新引入的奶与已经包含在测量和收集室中的旧的奶混合。在挤奶过程中，由动物提供的奶的成分变化。最大的变化是脂肪含量所发生的变化。因此，从测量和收集室或测量和收集室的下游点取得的奶样品与在此时发生由动物提供的奶不相对应。替代地，将发生依赖于中间存储的奶量的旧的奶和新的奶之间的内部传递。该传递可能使取得代表奶的奶样品更困难。

为了启动EP0643292A2的电磁阀，需要比较复杂和计算密集的控制，这意味着需要大量且昂贵的电子元件。电磁阀需要比较高的电流，这在使用诸如锂离子电池等不能耐高电流的电池的情况下可能出现问题。另外，在该设备中使用小直径管路，如果不适当地清理，小直径管路可能容易被乳化的奶阻塞。

在EP0643292A2的设备中，采样瓶配置在测量和收集室的下方，这可能引起采样瓶和/或连接采样主体的凸缘被损坏的风险。

发明内容

本发明的目标在于提供一种设备，采用该设备能够避免现有技术的上述缺点的部分或全部。

具体地，本发明的目标在于提供一种设备，利用该设备能够在采样之前避免或者至少减少在不同时期已挤出的奶的混合。

本发明的进一步的目标在于提供一种设备，该设备允许即使在小的奶流量出现的情况下也能对奶样品进行可靠提取，特别是在挤奶过程的初期和后期的小的奶流量出现的情况下也能对奶样品进行可靠抽取。

根据本发明，通过用于实现至少一次测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备来实现该目标。设备允许奶流动通过该设备，设备包括空气分离装置、测量装置、采样装置和向上开口的通道。空气分离装置被构造为用于将奶和与奶混合的空气分离。测量装置配置于空气分离装置的下游。测量装置通过空气分离装置的第一奶排出开口连接到空气分离装置并且被构造为对流过设备的奶实现一次或多次测量。采样装置被构造为将奶供给到样品容器。向上开口的通道配置在测量装置的上游并且被构造为用于容纳已与所述空气分离装置中的混有的空气分离的奶的至少一部分并且用于引导奶，使得奶至少一部分流到采样装置。

在根据本发明的设备中，从测量装置的上游取得奶样品。因而，从挤奶机流入的奶中直接取得奶样品，而没有对保存奶或者使奶的流速大幅降低，如在特别是用于测量奶流的测量装置等测量装置中可能发生的那样。因而能够避免或至少减少在不同时期挤出的奶的混合和归因于奶的乳化的错误。

借助于向上开口的通道，奶被收集并且被精确地引导到采样装置。因而，即使奶的流量将非常小时也将向采样装置供给奶。

在一些实施方式中，所述空气分离装置包括第二奶排出开口，以使所述第二奶排出开口流出的奶流到所述采样装置的方式配置所述采样装置，所述向上开口的通道配置在所述空气分离装置的下游端和所述第一奶排出开口的上游，所述向上开口的通道被构造为用于将奶引导到所述空气分离装置的所述第二奶排出开口。

因而，向上开口的通道能够在奶到达第一奶排出开口之前捕获已经在空气分离装置中的奶的一部分，因而奶能够以特别可靠的方式被引导到采样装置。

在一些实施方式中，所述通道的深度和/或宽度从所述通道的背离所述第二奶排出开口的端部向所述第二奶排出开口增大。归因于深度增加，奶沿着通道向下流到第二奶排出开口，因而进一步改善流到采样装置的奶的流量。增加宽度也能够改善流到采样装置的奶的流量。

在一些实施方式中，所述空气分离装置包括具有奶进入开口的杯，奶通过所述奶进入开口沿着与所述杯的内壁相切的方向进入所述杯。所述向上开口的通道以及所述第一奶排出开口和所述第二奶排出开口位于所述杯的底部。通道沿着所述第一奶排出开口的外周延伸。

归因于作用于沿着杯的内壁相切地流动的奶-气混合物的离心力，奶和空气彼此分离。奶流下到通道和两个奶排出开口所在的杯的底部，使得供给的奶将仅含有低百分比的空气。因此，能够向测量装置和采样装置供给仅含有低百分比的空气的奶。由于通道沿着第一奶排出开口的外周延伸，在所述奶到达第一奶排出开口之前，通道能够捕获流到第一奶排出开口的奶，并且将奶供给到第二奶排出开口，因而能够改善奶到采样装置的供给，特别是在小的奶流量的情况下。

在一些实施方式中，所述第一奶排出开口可以配置在所述杯的底部的中心处。

在一些实施方式中，所述设备包括滤网，所述滤网配置在所述第一奶排出开口和所述第二奶排出开口的下游并且在从所述第二奶排出开口朝向所述采样装置的方向上倾斜，使得通过所述第二奶排出开口流出所述空气分离装置的奶沿着所述滤网的下表面流到所述采样装置。这里，奶被粘着力保持在滤网（strainer）的下表面。由于关闭的管道对于将奶从第二奶排出开口引导到采样装置不是必须的，因而能够避免诸如通过管状管路内的异物或乳化物质的积累阻塞的问题。能够通过滤网捕捉较大的异物体和奶的固体或粘性的成分。因而能够减小在利用截面较窄的管路的现有技术设备中可能发生的、异物对奶样品和/或奶成分的破坏。

在一些实施方式中，所述滤网为圆锥形，所述滤网的圆锥轴线延伸通过所述第一奶排出开口，所述采样装置配置在所述滤网的边缘。归因于圆锥形，能够实现滤网的倾斜斜坡。由于圆锥轴线延伸通过第一奶排出开口，除了从第二奶排出开口到采样装置的奶的流动以外还能够实现从第一奶排出开口到采样装置的奶的流动，特别是在奶的流量比较大时。

在一些实施方式中，所述通道可以配置在所述第一奶排出开口的下游。

在一些实施方式中，所述测量装置包括用于在测量期间中间存储奶的容器。在一些实施方式中，测量装置另外包括：填充水平表（filling-level meter），其被构造用于测量容器中奶的填充水平；以及评价单元，其被构造用于根据排出开口的尺寸和通过填充水平表测量的填充水平来计算进入容器中的奶的流量。这允许精确地确定进入设备的奶的流量，并且通过时间积分的奶流量来精确地确定迄今为止挤出的奶量。

在一些实施方式中，所述采样装置的至少一部分位于所述容器的面向所述空气分离装置的一部分中。在容器的内部，保护采样装置不受机械损伤，当清理容器时能够在容器中将采样装置一起清理。

在一些实施方式中，以与所述容器并排的关系配置所述样品容器。与根据现有技术使用的大多数系统中将样品容器配置在容器下方相比，在实际使用的粗劣条件下，样品容器因而不太可能被碰撞掉和/或被从样品容器的支架推出。在其他困难中，以这种方式能够避免样品容器安装的泄露，该泄露可能导致容器的内部和样品容器之间麻烦的压差。这种压差影响样品量以及代表性，并且可能妨碍或完全阻止样品供应到样品容器中。另外，通过以与容器并排的关系配置样品容器能够实现更紧凑的形状，因此改善设备的操作。

在一些实施方式中，采样装置包括滑动件，滑动件具有用于容纳预定奶量的容积并且具有进入开口和排出开口。滑动件可以在第一位置和第二位置之间移动。设备进一步包括驱动器，驱动器用于在第一位置和第二位置之间移动滑动件。结构在滑动件占据第一位置时关闭排出开口并且打开进入开口。当滑动件占据第二位置时，结构关闭进入开口并且打开排出开口，使得奶将容积流出并且流入样品容器。通过借助于驱动器在第一和第二位置之间往复移动滑动件，与滑动件的容积对应的相应奶量能够很大程度上独立于占优势的压力和所关注的此时发生的奶的流量而转移到样品容器。进入开口和排出开口在任何时刻不相交。因而能够可靠地取得理想的奶量作为样品。

在一些实施方式中，所述滑动件通过旋转运动能在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

在一些实施方式中，所述测量装置被构造用于测量奶流量，所述采样装置包括控制部件，所述控制部件被构造为只要流过的奶量增加预定体积增长量时就操作所述滑动件。因而能够将与奶流量接近成比例的奶量填充到样品容器中，使得样品能够代表流过设备的奶。

在一些实施方式中，用于在所述第一位置和所述第二位置之间移动所述滑动件的所述驱动器包括电动机。与用于现有技术的电磁阀相比，电动机能够以低电流操作，电动机允许使用诸如锂离子电池的不能耐高电流的高容量电池。

在一些实施方式中，所述结构包括具有排出开口的溢出槽，以在所述滑动件处于所述第一位置时使奶从所述溢出槽的排出开口流出而进入所述滑动件的容积的方式配置所述排出开口。溢出槽能够存储随后流入滑动件的容积的奶量，所述奶以很大程度上独立于所关注的此时发生的奶流量的速率流入滑动件的容积。因而，能够确保滑动件将完全被填充。

在一些实施方式中，所述的设备进一步包括用于平衡所述样品容器和所述采样装置的周围之间的压力的部件。以这种方法能够避免样品容器和采样装置之间的压差，该压差能够干扰从采样装置进入样品容器的奶的流量。

在一些实施方式中，所述的设备进一步包括第二采样装置，所述第二采样装置被构造为用于将奶供给到第二样品容器，以使从所述空气分离装置流出的奶流到所述第二采样装置的方式配置所述第二采样装置。在一些实施方式中，设备可能另外包括控制部件，所述控制部件被构造用于在挤奶过程的不同阶段操作所述第一采样装置和所述第二采样装置。因而，能够取得作为在挤奶过程的不同时期的奶的成分的代表的奶样品。

附图说明

以下，将参考附图说明本发明的实施方式，其中：

图1示出根据本发明的实施方式的设备的示意性侧视图；

图2示出图1中示出的设备的示意性截面图；

图3示出图1中示出的设备的另一个示意性截面图；

图4a和图4b示出图1至图3中示出的设备的采样装置的示意性截面图；

图5示出采样装置的驱动器的示意性立体图；以及

图6至图8示出根据本发明的进一步的实施方式的设备的示意性截面图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的实施方式的、用于实施测量并且用于从挤奶机提取奶样品的设备100的示意性侧视图。在图2中示出设备100的沿着平面A-A的截面图。图3示出设备100的上部的沿着平面B-B的截面图。

设备100包括第一连接件108和第二连接件109。当设备100运行时，第一连接件108可以连接到挤奶机的挤奶簇（milking cluster），第二连接件109可以连接到挤奶机的挤奶管路，该挤奶管路通向奶容器。在通过挤奶机实施的挤奶过程中，从动物（例如，奶牛、山羊或绵羊）挤出的奶接着流过第一连接件108进入设备100。来自挤奶簇的奶通常与传输空气混合，使得除了奶以外，空气也流过连接件108而进入设备100。通过第二连接件109，奶和传输空气能够以奶（和空气）流过设备100的方式离开设备100。

奶在操作期间流过设备100的方向定义为流动方向。在下面，当沿着流动方向流过设备100的奶在到达第二部分之前到达第一部分时，设备100的第一部分将被认为是位于设备100的第二部分的“上游”。然而，如果沿着流动方向流动的奶在到达第一部分之前到达第二部分，第一部分将被认为位于第二部分的“下游”。

设备100在与平面B-B平行并且与平面A-A成直角的竖直方向上延伸。当设备100运行时，设备100能够以使其竖直方向直立地延伸的方式配置，即设备100以图1中示出的方式定位，也就是，以图1中示出位于第二部分的上方的设备100的第一部分在设备100运行时位于第二部分的上方。在下面，术语“竖直的”、“水平的”、“上方”和“下方”将根据设备100的该定位而使用。

因此，当设备运行时，奶主要通过设备100从顶部流到底部。然而，在设备的某些部分，流动方向可能偏离竖直方向。特别地，在设备的某些部分中的流动方向可能为水平的或者流动方向可能具有水平分量和竖直的分量。

设备100包括空气分离装置101。空气分离装置101包括杯106，杯106可以是关于竖直的对称轴成大体旋转对称的形状。第一连接件108终止于杯106的通入杯106内部的奶进入开口204。奶进入开口204位于空气分离装置101的上游端104，空气分离装置101的上游端104位于空气分离装置101的下游端103的上方。

奶进入开口204以如下方式配置：从第一连接件108流入设备100的奶气混合物首先沿着与杯106的内壁205相切地大致水平方向移动。这导致奶气混合物沿着杯106的内壁旋转地移动。

归因于该旋转移动，产生离心力，离心力将奶朝向杯106的内壁205推动，而较轻的空气朝向杯106的中心移动，在杯106的中心，空气能够通过旁路管路209流出空气分离装置101。向下开口的环形结构210可以围绕旁路管路209的向上开口的上端配置，所述环形结构防止奶滴进入旁路管路209。在图3中，旁路管路209的上端被环形结构210遮住。

当奶的旋转速度通过杯106的内壁205的摩擦已充分降低时，奶能够沿着内壁205向下流到杯106的下游端103。

杯106在下游端103具有底部211。底部211包括向上开口的通道202、第一奶排出开口201和第二奶排出开口203。

第一奶排出开口201可以为大致圆形并且可以位于杯106的中心，使得第一奶排出开口201的中心212位于杯106的对称轴。向上开口的通道202可以为弯曲的形状并且沿着第一奶排出开口210的外周延伸。第二奶排出开口203可以位于向上开口的通道202的第一端208，通道202的深度302沿着从通道202的背离第二奶排出开口203的第二端207朝向第一端208的方向增大。此外，考虑到奶漫过通道的外边缘流入并且加入到已沿着通道从第二端207流到第一端208的奶，通道202的宽度215可以从第二端207向第一端208增大。

从通道202的第二端207到第一端208的方向可以在与奶气混合物通过开口204进入空气分离装置101的方向相应的旋转方向上围绕第一奶排出开口201延伸。因而可以防止通道202中的奶到第二奶排出开口203的移动被依然存在于杯106的底部211的旋转的奶移动减速。替代地，当以该方式配置通道202时，将通过奶的旋转移动来维持通道202中的奶的移动。因而能够促进奶到第二奶排出开口203的流动。

沿着杯106的内壁205向下流动的奶沿着杯106的底部211移动到杯106的中心。这样，奶可以在到达第一奶排出开口201之前到达通道202，并且可以沿着通道202流到第二奶排出开口203。

在通道202的深度302从第二端207向第一端208（第二奶排出开口203位于第一端208）增大的实施方式中，设置促进奶流到第二奶排出开口203的斜面，因而将改善通过第二奶排出开口203的奶的流动。然而，在其他实施方式中，通道202的深度302也可以是恒定的。

在挤奶过程中，奶的流动变化强烈。然而，在挤奶过程的初期和末期出现奶的较小流量（对于奶牛的情况，幅度级别大约为0.05kg/min），奶的较大流量（对于奶牛的情况，达到大约12kg/min）可能出现在挤奶过程的中间。

当奶的流量小时，通过第一连接件108流入空气分离装置101的奶的大部分能够被通道202收集并且导入第二奶排出开口203，使得奶的大部分将通过第二奶排出开口203离开空气分离装置101。

然而，当奶的流量较大时，奶可以流动漫过通道202并且通过第一奶排出开口201离开空气分离装置101。然而，在较大奶流量的情况下，除了通过第一奶排出开口201的奶流以外，由于部分奶通过通道202导入第二奶排出开口203或直接到达第二奶排出开口203，也将出现通过第二奶排出开口203的奶流。

在延伸通过第一奶排出开口201的中心212和通道202的第一端208的直线213与延伸通过第一奶排出开口201的中心212和通道202的第二端207的直线214之间形成的角度可以大于180°，并且具有例如270°～340°的范围内的值，使得通道遍及第一奶排出开口201的外周的大部分延伸。因而，在较小奶流量的情况下，通过通道202能够收集流过空气分离装置101的大部分奶。

第一奶排出开口201的横截面积能够被构造为：即使对于所预计的奶的最大流量，奶的全部量也可以流过第一奶排出开口而不会在空气分离装置101中出现阻塞。在一些实施方式中，第一奶排出开口201可以具有5cm²～11cm²的横截面积。

第二奶排出开口203的横截面积能够被构造为：满足采集期望的采样量的奶量将流过第二奶排出开口203。在一些实施方式中，第二奶排出开口203可以具有0.3cm²的横截面积。

设备100还包括测量装置102。测量装置102通过空气分离装置101的第一奶排出开口201连接到空气分离装置101。奶流过第一奶排出开口201到测量装置102，奶只有已通过空气分离装置101之后才到达测量装置102。因而，测量装置102配置在空气分离装置101的下游。在一些实施方式中，测量装置102可以配置在空气分离装置101的下方。

测量装置102可以包括在测量期间将奶进行中间存储的容器107。第一奶排出开口201和第二奶排出开口可以穿过容器107的盖306延伸。

空气分离装置101可以被构造为能够容易地从容器107分离。例如，空气分离装置101和容器107可以旋拧在一起或通过卡口式接合互相连接。因而，为了清理设备100的目的，空气分离装置101可以从容器107移除。

在一些实施方式中，容器107包括可以设置在容器底部的排出开口以及用于测量容器107中的奶的填充水平的填充水平表（filling-level meter）。容器170中的奶的填充水平越高，奶施加到排出开口的压力将越大，使得填充水平相对高时，更多的奶将离开容器107。

依赖于流入容器107中的奶的流量，因而可能出现使通过排出开口的奶的流量等于进入容器的奶的流量的填充水平，使得容器中的奶的填充水平为通过设备100的奶的流量的测量值。测量装置102可以包括评价单元，该评价单元被构造用于计算从已知尺寸的排放开口流入容器107的奶的流量和由填充水平表测量的填充水平。在一些实施方式中，排出开口的尺寸可以变化，以获得较大的测量范围。

当奶已经通过排出开口流出容器107时，奶可能在通过第二连接件109离开设备100之前与流过旁路管路209的传输空气再结合。用于使奶和传输空气结合的部件和/或用于改变排出开口的尺寸的部件可以位于设备100的下部110。

在一些实施方式中，测量装置102可以具有与DE102008057819A1中描述的那些设备相应的特征。

在其他实施方式中，测量装置102还可以包括用于测量一些其他类型的奶的流量的设备。

除了用于测量奶流量的装置和/或可选的用于测量奶流量的装置之外，测量装置102还可以包括另外的测量装置，例如，用于测量奶的温度或蛋白质、脂肪和/或乳糖含量的测量装置，和/或用于确定奶的细胞浓度和/或指定细胞等级的设备。这种测量装置可以被构造为借助于近红外技术或借助于所谓的生物传感器实施在线测量。

附加的测量装置可以与容器107以并排的关系配置，在一些实施方式中，通过设备100中向下流的奶的重力，可以填充和排空设备100，例如，借助于在装置100的侧表面上的管路引出容器107。与将附加的测量装置配置在容器107的下方相比，附加的测量装置与容器107以并排的关系配置提供了更紧凑的结构设计的优点。

设备100还包括采样装置301，采样装置301在一些实施方式中面向空气分离装置101地位于容器107的上部并且被构造用于将奶供给到样品容器105。样品容器105可以为采样瓶，例如具有20ml～100ml范围容积（例如50ml容量）的市售的分析瓶。以下将详细说明可以用于本发明的实施方式中的采样装置301。

样品容器105可以以可拆装和气密的方式借助于凸缘110连接到样品容器保持件111。

在一些实施方式中，凸缘110可以完全或部分地由诸如橡胶的弹性材料组成，并且以如下方式构造凸缘110：凸缘110一方面密封样品容器，另一方面能够绕作为图1中水平轴线的轴线124倾斜并且在样品容器105的轴向上（图1中竖直的方向）对样品容器105施加力。

除了样品容器保持件111以外，可以设置下样品容器支撑件120。该支撑件包括底部121，样品容器105的底部载置在底部121上并且底部121可以略微倾斜，使得底部121的背离容器107的部分比底部121的面向容器107的部分距离样品容器保持件111远。

下样品容器支撑件120可以另外包括被构造用于防止样品容器105横向滑动的侧向引导部件122、123。

为了插入样品容器105，通过在容器107的方向上对样品容器的下部施加轻微的力，能够将样品容器105安装到凸缘110并且将样品容器105移动到样品容器105的填充位置。结果是，样品容器105在弹性凸缘110和下样品容器支撑件120之间的轴向压力的作用下被固定。能够选择下样品容器支撑件120的底部121的结构设计和该底部121和凸缘110之间的角度，以使样品容器105锁定接合在其填充位置上。归因于横向引导部件122、123，样品容器105在横向上也固定到位，使得样品容器被360°地固定而不会弯曲和/或被撞落。

通过沿着远离容器107的方向轻微地拉样品容器105的下部能够移除样品容器105。归因于样品容器105的移除期间已产生的凸缘110的轴向释放，径向密封的径向释放也能够完成。因而，能够不产生任何颠簸，即，没有泄露样品容器105的容纳物的风险，而容易地沿向下的方向移除样品容器105。

压力平衡管路305可以将样品容器105的内部连接到容器107的内部，使得样品容器105的内部和容器107的内部之间基本上没有压差，当设备100运行时，根据由挤奶机提供的挤奶真空的负压在容器107中占优势。

另外，设置将样品容器105的内部连接到采样装置301的采样管路307。奶能够通过采样管路307从采样装置301流入样品容器105中。采样管路307的面向采样装置301的一端可以位于采样管路307的面向样品容器105的一端的上方，使得奶将从采样装置301向下流入样品容器105中。

基于压力平衡管路305，由于样品容器105的内部、采样装置301的周围以及采样装置301自身中占优势的压力基本上相同，进入样品容器105中的样品的流量基本上独立于样品容器105和容器107中的压力的大小。因而能够避免或至少减少采样的压力波动的负面影响。

设备100可以另外包括滤网206。滤网206配置在第一奶排出开口201和第二奶排出开口203的下游。滤网206可以位于容器107的上部，特别是容器107的上半部、上四分之一部和/或上八分之一部，并且滤网206可以延伸过容器107的整个截面，使得进入容器107的下部的奶将首先穿过滤网206。

采样装置301和诸如填充水平表和排放开口（可选各种尺寸）以及被构造用于测量除了奶流量以外的奶的其他特性的测量装置的测量装置的一些部分可以位于滤网206的下游，具体地，位于滤网206的下方。

借助于滤网206，在挤奶过程中被挤奶机吸进来的诸如稻草、谷壳或昆虫或昆虫的一些部分的固体，或者诸如所谓的“Schlunzen”（具有病态乳房的动物的凝结的奶）的奶的粘性成分能够在这种奶的污染物将负面地影响测量装置102和/或采样装置301之前被捕获。

滤网206可以另外被构造用于将通过第二奶排出开口203进入容器107的内部的奶传导到采样装置301。为此，滤网206可以以沿着从第二奶排出开口203朝向采样装置301的方向倾斜地方式倾斜成形。

流过滤网206的奶的至少一部分可以通过粘着力保持在滤网206的下表面。由于滤网206朝向采样装置301倾斜，奶沿着滤网206的下表面流动并且被传导到采样装置。

在一些实施方式中，滤网206可以为圆锥形状。在这些实施方式中，旁路管路209可以穿过滤网206的顶部的开口延伸。圆锥形滤网206的圆锥轴线303穿过第一奶排出开口201延伸。在一些实施方式中，滤网206的圆锥轴线303可以穿过第一奶排出开口201的中心212延伸并且与旋转对称内壁205的对称轴以及杯106的竖直方向一致。滤网206的顶部在朝向第一奶排出开口201的方向上面向上方。归因于圆锥形状，滤网206沿着径向向下倾斜。

采样装置301可以位于离圆锥轴线303比第二奶排出开口203远的距离，并且可以以使穿过第二排出开口203和采样装置301的进入开口的直线与圆锥轴线303相交的方式布置采样装置301。因而，通过第二奶排出开口203流到滤网并且流过滤网的奶能够通过滤网沿着径向传导到采样装置301。

在包括圆锥形滤网206的实施方式中流过第一奶排出开口201的奶还可以沿着滤网206流动。由于圆锥轴线303延伸通过第一奶排出开口201，流过第一奶排出开口201的奶到达滤网206的圆锥形顶部的区域，并且能够沿着滤网径向向外流动。该奶的一部分能够在采样装置301的方向上移动，使得采样装置301也将接收来自第一奶排出开口201的奶，特别是在奶流量较大的时候。这样确保当前的奶将在任何时候都可以用于采样装置。

采样装置301可以设置在容器107的壁上。因而，沿着滤网206径向向外流动的奶由此能够沿着壁流动并且向下流到采样装置301。

在一些实施方式中，采样装置301可以设置在容器107的角部，例如，设置在图2中附图标记215表示的角部。在该角部以一角度朝向彼此延伸的容器壁部件允许奶以独特有效的方式传导到采样装置301。

以下，将参考图4a和图4b说明能够用于本发明的实施方式的采样装置301，图4a和图4b分别示出采样装置301的截面图。

采样装置301包括在第一位置（图4a中示出的）和第二位置（图4b中示出的）之间能够围绕轴408转动的滑动件401。另外，采样装置301包括至少部分围绕滑动件401的结构405。

滑动件401具有容积402。容积402适于容纳预定量的奶。在本发明的实施方式中，容积402可以具有0.5ml～2ml范围内的尺寸，例如，0.7ml的尺寸。容积402具有位于容积402的上侧的进入开口403和位于进入开口403的下方的排出开口404。在一些实施方式中，容积402可以具有杯形，杯的向上开口端作为进入开口403，排出开口404设置在杯底部的侧壁上。

结构405可以具有溢出槽406。溢出槽406在其上侧具有开口409，开口409作为采样装置301的进入开口。在下侧，溢出槽406设置有排出开口407。如下文详细说明的，奶能够流过溢出槽406的排出开口407而进入滑动件401的容积402，以使奶填充容积402。这里，溢出槽406作为中间存储部件，在溢出槽406中的奶随时准备填充到容积402。

溢出槽406的容积可以大于容积402，但是溢出槽406太小，则流过溢出槽406的过量奶将转换溢出槽406的成分。通过示例，溢出槽406的容量可以在滑动件401的容积402的150%～400%的范围内。以这种方式能够实现的结果为：溢出槽406的奶在任何时候都表示刚流过采样装置301的奶的样品。

在一些实施方式中，溢出槽406可以具有朝向顶部、即朝向开口409扩大的形状。由于这种形状将有助于减少奶流量在溢出槽406的角部阻塞，这样能够实现溢出槽406中的奶的特别有效的混合。

采样管路307终止于结构405的开口410。如下文将详细说明的，在滑动件401的第二位置，奶能够通过开口404、410流入采样管路307并且通过采样管路307进入样品容器105。

开口404、410和采样管路307可以分别具有至少6mm直径，以利于采样管路307和开口404、410的清洁，并且防止开口404、410的完全或部分关闭和/采样管路307的闭合。

在滑动件401的第一位置（图4a中示出的），滑动件401的进入开口403位于溢出槽406的排出开口407的下方。因而，奶能够从溢出槽406流入容积402。滑动件401的排出开口404和采样管路307的开口410在滑动件401的第一位置没有彼此对齐。替代地，滑动件的排出开口404通过结构405的壁411在第一位置关闭。因此，奶只能从溢出槽406流入容积402，直到容积402被奶完全填充。

当滑动件401从第一位置移动到第二位置（图4b中示出的）时，滑动件401的进入开口403被结构405的邻接溢出槽406的部分覆盖但未被密封，使得相对于滑动件的轴径向延伸的空气间隙保持打开。在这种情况下，奶不能流到容积402。另外，滑动件401的排出开口404和采样管路307的开口410在第二位置彼此对齐。因而奶能够通过滑动件401的排出开口404流入采样管路307。同时，空气能够经由进入开口403上方的空气间隙进入，因而能够提供容器107的内部和采样瓶之间的压力补偿。然而，在第二位置，由于在排出开口404打开之前滑动件401的进入开口403通过结构405关闭，只有之前已经存在于滑动件401中并且与滑动件401的容积402对应的奶量流入采样管路307。

只要滑动件401从第二位置移动到第一位置并且从第一位置移回到第二位置，与滑动件401的容积402对应的奶量将因此通过采样管路307填充到样品容器105，而独立于诸如容器107中的瞬间压力和流过设备100的奶的当前流量的状况。

在面向图4a和图4b的观察者的一侧，结构可能具有在该侧关闭采样装置301并且未在图4a和图4b的截面图中示出的壁。另外，侧壁可以围绕滑动件401设置，使得滑动件401被除了开口407、410和穿过滑动件401的轴408的一个或两个附加开口之外的结构405周向围绕。然而，为了最适宜清理，应该优选能够被最高可能性地开放的结构设计。

采样装置301可以设置有用于在第一位置和第二位置之间移动滑动件401的驱动器500。在一些实施方式中，能够如以下参考图5说明的方式构造该驱动器。

为了示出部件500的空间配置，图5示出具有第一坐标轴508、第二坐标轴509和第三坐标轴510的坐标系507。坐标系507以滑动件401的轴408平行于第二坐标轴509的方式定位。

驱动器500包括可以为诸如电动机的马达501。马达提供沿着图5中的弯曲箭头502示出的方向围绕轴线504的转动。马达501的轴线504平行于第一坐标轴508延伸，因而垂直于滑动件401的轴408。另外，滑动件401的轴408和马达501的轴线504在第三坐标轴510的方向上为间隔的。

驱动器500包括杆503。杆503的第一端505连接到马达501并且以与马达501的轴线504偏心的方式被支撑，使得相对于马达的电枢，第一端505适于围绕平行于第一坐标轴508延伸的轴线以及围绕平行于第二坐标轴509延伸的轴线转动。

杆503的第二端506连接到滑动件401的轴408并且偏心地支撑在轴408上，使得第二端506适于围绕平行于第二坐标轴508延伸的轴线以及围绕平行于第二坐标轴509延伸的轴线转动。

当马达501围绕轴线504转动时，通过杆503将马达501的均一转动转换为滑动件401围绕轴408的来回往复转动，在马达501从第一位置到第二位置并且再返回的每个转动期间，滑动件401移动一次。

如上文中已说明的，每次滑动件401从第二位置移动到第一位置并且再返回，与滑动件401的容积402对应的奶的指定量被填充到样品容器105中。由于在马达501的每个转动期间滑动件从第一位置到第二位置并且再返回地移动一次，在马达的每个转动期间，指定量的奶填充到样品容器105中，而不考虑当时容器107中的奶的量和通过设备100的奶的流量。因此，对于将所需的奶量填充到样品容器105中，不需要与奶的流量和容器107中奶量相对应地来控制阀的复杂控制。相反地，将马达501控制成使马达501执行的转动数与待填充到样品容器中的奶的量与滑动件401的容积402的大小之间的比率对应，就够了。马达501的典型转动数可以在每秒0.3次～3次转动的范围内。

设备100可以包括容纳在电子隔层（electronics compartment）111中并且被构造用于控制采样装置301的驱动器500以执行奶样品抽取的控制部件。驱动器500也可以以通过隔层111和容器107之间的分隔而可转动地并且以液-气密的方式使滑动件的轴408被引导地位于电子隔层111中。

在本发明的一些实施方式中，控制部件被构造为用于根据测量装置102测量的奶量控制采样装置301，使得代表挤奶过程中挤出的全部奶量的样本填充到样品容器105中。

例如，在挤奶过程中，奶牛奶的脂肪含量显示出比较高的可变性。尽管在挤奶过程的初期脂肪含量可能低达1%，但在挤奶过程末期可能出现达到15%的高脂肪含量。如果在挤奶过程的初期得到奶样品的不均衡地高比例，脂肪含量的测量将因此产生比从均匀混合的总奶产量的样品获得的值低的值。然而，如果在挤奶过程末期得到奶样品的不均衡地高比例，脂肪含量的测量将产生过高的值。

为了得到总奶产量的样品代表，可以控制采样装置，使得只要流入设备100的奶量增加预定体积增长量就操作滑动件401。为此，控制部件可以通过诸如数值化地时间积分由测量装置102测量的流入设备100的奶来确定至此已经流入设备100的奶量的值。

当积累的奶流量超过初始值时，并且只要与已得到的与滑动件401的容积402对应的奶量的最终值（指以下的二次抽样样品）相比，积累的奶流量已增长到预定的体积增长，就能够控制马达501，使得马达501将执行一次旋转并且二次抽样样品将流入样品容器105中。

由于各二次抽样样品为与预定体积增长的数量对应的奶的具体挤奶量的代表，通过结合单独的二次抽样样品得到整个奶产量的奶样品的代表。

根据ΔQ=ΔV*Q/V(1)，能够通过期望挤奶的动物的奶量的评估值Q、期望的采样体积V和滑动件401的容积402（指前述的ΔV）计算出预定体积增长，所取的各二次抽样样品（指前述的ΔQ）与该预定体积增长相对应。

第一次得到二次抽样样品的初始值可以等于预定体积增长ΔQ的一半，或者（在其他实施方式中）对应于预定体积增长ΔQ。能够基于先前从动物获得的奶量评估期望的奶量，并且可以诸如与前日或在前次测试挤奶挤出的量相对应。

例如，如果所期望的奶量Q=15,000g，例如，在ΔQ=300g的预定体积增加之后分别得到ΔV=0.7ml的50个二次抽样样品。在该示例中，初始值可以为300g/2=150g。分别为0.7ml的50个二次抽样样品提供35ml的样品容积，35ml的样品容积能够填充到具有50ml容积的样品容器105中。如果实际挤出的奶量没有正好与期望的奶量对应，这将导致略大于或略小于样品容器105的采样量，使样品容器105未溢出，或者包含用于分析的充分奶量（最小典型的为大约20ml）。

在其他实施方式中，控制部件可以被构造用于将代表总奶产量的一部分的样品填充到样品容器105中。具体地，控制部件可以被构造为获取代表挤奶过程初期的样品或代表挤奶过程末期的样品。

对于特定物质含量，代表挤出过程的部分的奶样品可以比代表总奶产量的样品更有代表性。

例如，如果动物生长出乳腺炎，在挤奶过程初期挤出的奶中的细胞的数量可能强烈增大并且在第一个四分之一奶产量中明显地显现出，而基于总奶产量的样品测量的细胞的数量可能归因于稀释作用而依然没有病理发现。

另一方面，奶在接近挤奶过程末期时包括所谓的抗菌素的特定细菌，该特定细菌在挤奶过程结束后集中到乳房池中剩余的剩余奶中。在两个挤奶过程之间的期间，抗菌素与可能通过乳头的乳头管上升的微生物抗争。对于这种保护性细菌的存在，接近挤奶过程的末期得到的奶样品能够允许比代表总奶产量的奶样品得到更可靠的结论。

对于使用代表挤奶过程的一部分的奶样品，尽管样品仅从产奶量的一部分取得，根据公式（1）计算的体积增长ΔQ可能根据待取得的样品所来自奶产量的百分比而减少，以获得期望的样品体积。

在一些实施方式中，可以采取奶产量的20%为代表的奶样品，例如，奶产量的前20%或奶产量的后20%。在这些实施方式的情况下，根据公式（1）计算的体积增长ΔQ可能减到五分之一，使得相同的样品体积将填充到样品容器105中。

在其他实施方式中，可以采取代表奶产量的其他分数的奶样品。在这些实施方式的情况下，根据公式（1）计算的体积增长ΔQ可能减少为相应的分数。

当采取代表挤奶过程初期的奶样品时，可以为二次抽样样品的数值设定上限，使得特定奶量一挤完就完成采样。为此，控制部件可以计算采取的二次抽样样品的数量并且在采取的二次抽样样品到达上限值时完成采样。

当采取代表挤奶过程末期的样品时，可以将采取第一个二次抽样样品的初始值设定为所期望的全部奶量和与奶样品将代表的奶产量的百分比对应的奶量之间的差。例如，当样品来自于奶产量的后20%时，初始值可以设定为所期望的奶量的80%。

至于其他的，能够以恰好对应于上文已描述的采取代表总奶产量的样品的方式来实施采样以采取代表挤奶过程初期的奶样品以及代表挤奶末期的奶样品。

本发明不限于上述的设置有单个采样装置的实施方式。一些实施方式可以包括具有与那些上述采样装置301对应的特征的多个采样装置。各采样装置可以经由关联的采样管路连接到类似于上述样品容器105的样品容器。

为了即使在小的奶流量下也为多个采样装置提供充分奶量，各采样装置可以具有与上述通道202类似的通道和与上述第二奶排出开口203类似的奶排出开口。通道可以分别围绕第一奶排出开口201的外周的一部分延伸，能够以离开空气分离装置101的奶通过对应的奶排出开口流入相关联的采样装置的方式配置与采样装置相关联的奶排出开口。

在上述包括圆锥形滤网206的实施方式中，可以以使穿过采样装置的进入开口和与采样装置相关联的奶排出开口延伸的直线将与滤网206的圆锥轴线303相交的方式配置与采样装置相关联的各奶排出开口。因而，奶能够从各奶排出开口沿着滤网206流到与之相关联的采样装置。

设备可以包括控制部件，控制部件被构造为控制用于在挤奶过程中提取奶样品的多个采样装置，按照上述方法进行采样。

在包括两个或多个采样装置的设备中，一个采样装置可以用于将代表部分奶产量的奶样品填充到与采样装置连接的第一样品容器，而另一个采样装置可以用于将代表总奶产量的奶样品填充到与所述另一个采取设备连接的样品容器。控制部件可以被构造用于适当地控制采样装置。

具体地，第一采样装置可以用于取得代表初乳的奶样品，例如代表总奶产量的前20%的奶采样，以及用于将奶样品供给到第一样品容器，而第二采样装置用于取得代表总奶产量的奶样品并且将奶样品供给到第二样品容器。例如，在乳腺炎快速测试（Schalm测试）中可以测试第一样品容器中的成分。这可以诸如通过农民手动完成，或者借助于集成在设备100中的测量单元自动完成。基于测试结果，于是能够确定第二样品容器的成分是否将被发送到实验室做进一步的检查。

利用根据本发明的设备100，在挤奶过程中，可以如上所述实施采样。当挤奶过程结束时，采取的奶样品将已在样品容器105中。因此，对于操作设备100，在挤奶过程的末期依然存在挤奶真空不是必须的。因而，能够使用设备100而不没有限制，也可以结合具有自动真空开关和/或自动簇移除（automatic cluster removal）的挤奶机使用设备100。

本发明不限于如上所述的、向上开口的通道配置在空气分离装置101的第一奶排出开口201的上游的实施方式。在其他实施方式中，向上开口的通道也可以配置在空气分离装置101的第一奶排出开口201的下游。以下将参考图6、图7和图8说明这种实施方式。

除非下文另有不同描述，参考图6、图7和图8说明的实施方式的特征与相对于图1至图5说明的那些实施方式对应，相同部分通过相同的附图标记来表示。

图6示出根据本发明的用于实施测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备600的示意性截面图，图6的截面对应图3的截面。

设备600包括配置于空气分离装置101的奶排出开口201的下方和下游的向上开口的通道602。奶排出开口201对应根据图1至图5的实施方式的第一奶排出开口，但是，由于根据图6的实施方式中的空气分离装置101不具有第二奶排出开口，为了更简单，以下将第一奶排出开口称为“奶排出开口201”。

通道602围绕奶排出开口201的中心下方的区域环形地延伸，并且至少部分地在径向上配置于奶排出开口201的边缘中。通道602的外边缘连接到空气分离装置101。然而，在一些实施方式中，通道602的整个外边缘连接到空气分离装置101，而在其他实施方式中，通道602可以通过由间隙分离的独立的网状结构连接到空气分离装置101。

通道602设置有奶出口603。如图6所示，奶出口603可以为通道602的底部的开口。在其他实施方式中，通道602的奶出口603也可以配置在通道602的一端或一侧，使得奶在水平方向上流出通道602。在这种实施方式中，奶出口603不必须设置为如下形式的开口：具有围绕开口周向延伸的边缘。可选地，奶出口603也可以包括通道602的一个区域，在该区域中的通道602的边缘比通道602的剩余部分的高度低，或者完全省略通道602的边缘，使得奶将从通道602的该区域流出。

漫过空气分离装置101的奶排出开口201的边缘并且穿过奶排出开口201的奶到达通道602。

在小的奶流量的情况下，通道602能够基本上收集到流过奶排出开口201的所有奶量。通过通道602，将奶从通道引导到奶出口603，奶在奶出口603流出通道602。

在较大的奶流量的情况下，奶的一部分能够流过通道602的内边缘，穿过空气分离装置101的奶排出开口201的中心处区域至滤网206并且穿过滤网206流到容器107中，在奶排出开口201的中心处的所述区域被通道602围绕。即使在大的奶流量的情况下，奶的另一部分也能够流过奶出口603。

与参考图1至图5的上述实施方式中的第二奶排出开口203相似，以使通过奶出口603流出通道602的奶将以通过滤网206引导到采样装置301的方式配置通道602的奶出口603。因而，能够确保的是，与参考图1至图5所述实施方式相似的，即使在小的奶流量的情况下，也将供给采样装置301充分的奶量。

通道602的附加特征，例如，通道602的深度和/或宽度，可以与图2和图3中示出的通道202的特征相对应。

图7示出根据本发明的进一步的实施方式的用于实施测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备700的示意性截面图，图7的截面对应图3和图6的截面。

设备700包括配置在空气分离装置101的奶排出开口201的下游的向上开口的通道702。通道702设置有奶出口703。与根据图6的通道602相似的，通道702位于奶排出开口201的下方并且环状地包围奶排出开口201的中心处下方的区域。在径向方向上，通道702以至少部分位于奶排出开口201中的方式配置。

除了通道602以外，通道702未固定到空气分离装置101，但是通道702通过中断的网状结构704、705固定到滤网206。因而，在设备700的清理期间，通道702和滤网206能够一起从设备700中移除，由此能够更容易地清理设备700。

通道702和奶出口703的附加特征可以与相对于图6的上述通道602和奶出口603的特征相对应。

图8示出根据本发明的用于实施测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备800的示意性截面图，图8的截面对应图3、图6和图7的截面。

设备800包括向上开口的通道802。通道802位于滤网206的下方和下游，以及采样装置301和测量装置102的上方和上游。通道802位于容器107的内壁上、滤网206的外边缘处，并且通道802围绕容器107环状延伸。

如图8所示，通道802可以安装到容器107的内壁。在其他实施方式中，通道802还可以固定到滤网206，使得在设备800的清理期间，能够将通道802和滤网206一起从容器107中移除。

通道802设置有位于通道802的底部并且配置于采样装置301的进入开口的上方的奶排出开口803，使得通过奶排出开口803流出通道802的奶供给到采样装置301。

流过空气分离装置101的奶排出开口201的奶至少部分沿着圆锥形滤网206流动并且因而到达滤网206和容器107的壁的边缘。在此，奶被通道802收集并且通过通道802的奶排出开口803流到采样装置301。这还具有如下效果：在除了朝向采样装置301的方向以外的方向上初始被滤网206引导的奶将通过通道802供应到采样装置301，因而能够改善小的奶流量情况下的采样。

通道802的附加特征可以与图2和图3中示出的通道的特征相对应。

本发明不限于采样装置301配置在容器107的上部的实施方式。在其他实施方式中，采样装置301还可以位于不同位置，例如，容器107的下部或容器107的外侧。在这种实施方式中，可以通过软管或管子向采样装置301供给奶，奶在测量装置102的上游移出，软管或管子的一端配置于采样装置301的进入开口处或配置于采样装置301的进入开口附近并且与采样装置301的进入开口功能性连接，软管或管子的另一端配置在滤网206下方的容器107的边缘处（根据图3、图6、图7和图8设置采样装置301的位置处）。

Claims (20)

1.一种用于实现至少一次测量并且用于从挤奶机取得奶样品的设备（100、600、700、800），其中，所述设备允许奶流过所述设备，所述设备包括：

空气分离装置（101），其被构造为用于将奶和与奶混合的空气分离；

测量装置（102），其配置于所述空气分离装置（101）的下游，所述测量装置（102）通过所述空气分离装置（101）的第一奶排出开口（201）连接到所述空气分离装置（101），所述测量装置（102）被构造为对流过所述设备（100、600、700、800）的奶实现一次或多次测量；

采样装置（301），其被构造为将奶供给到样品容器（105）；

其特征在于

向上开口的通道（202、602、702、802）配置在所述测量装置（102）的上游，所述向上开口的通道（202、602、702、802）被构造为用于容纳已在所述空气分离装置（101）中与混有的空气分离的奶的至少一部分并且用于引导所述奶，使得所述奶的至少一部分流到所述采样装置（301）。

2.根据权利要求1所述的设备（100），其特征在于，所述空气分离装置（101）包括第二奶排出开口（203），以使所述第二奶排出开口（203）流出的奶流到所述采样装置（301）的方式配置所述采样装置（301），所述向上开口的通道（202）配置在所述空气分离装置（101）的下游端（103）和所述第一奶排出开口（201）的上游，所述向上开口的通道（202）被构造为用于将奶引导到所述空气分离装置（101）的所述第二奶排出开口（203）。

3.根据权利要求2所述的设备（100），其特征在于，所述通道（202）的深度（302）和/或宽度（215）从所述通道（202）的背离所述第二奶排出开口（203）的端部（207）向所述第二奶排出开口（203）增大。

4.根据权利要求1所述的设备（100），其特征在于，所述空气分离装置（101）包括：

具有奶进入开口（204）的杯（106），奶通过所述奶进入开口（204）沿着与所述杯（106）的内壁（205）相切的方向进入所述杯（106）；

其中，所述向上开口的通道（202）以及所述第一奶排出开口（201）和所述第二奶排出开口（203）位于所述杯（106）的底部（211）；以及

所述向上开口的通道（202）沿着所述第一奶排出开口（201）的外周延伸。

5.根据权利要求4所述的设备（100），其特征在于，所述第一奶排出开口（201）配置在所述杯（106）的底部（211）的中心处。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的设备（100），其特征在于，所述设备（100）包括：

滤网（206），所述滤网（206）配置在所述第一奶排出开口（201）和所述第二奶排出开口（203）的下游并且在从所述第二奶排出开口（203）朝向所述采样装置（301）的方向上倾斜，使得通过所述第二奶排出开口（203）流出所述空气分离装置（101）的奶沿着所述滤网（206）的下表面流到所述采样装置（301）。

7.根据权利要求6所述的设备（100），其特征在于，所述滤网（206）为圆锥形，所述滤网（206）的圆锥轴线（303）延伸通过所述第一奶排出开口（201），所述采样装置（301）的进入开口配置在所述滤网（206）的边缘（304）。

8.根据权利要求1所述的设备（600、700、800），其特征在于，所述通道（602、702、802）配置在所述第一奶排出开口（201）的下游。

9.根据上述权利要求的任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述测量装置（102）包括用于在测量期间中间存储奶的容器（107）。

10.根据权利要求9所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述容器（107）包括排出开口，所述测量装置还包括：

填充水平表，其被构造用于测量所述容器中奶的填充水平；以及

评价单元，其被构造用于根据所述排出开口的尺寸和通过所述填充水平表测量的填充水平来计算进入所述容器中的奶的流量。

11.根据权利要求9或10所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述采样装置（301）的至少一部分位于所述容器（107）的面向所述空气分离装置（101）的一部分中。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，以与所述容器（107）并排的关系配置所述样品容器（105）。

13.根据上述权利要求的任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述采样装置（301）包括：

滑动件（401），其具有用于容纳预定奶量的容积（402）并具有进入开口（403）和排出开口（404），所述滑动件（401）能在第一位置和第二位置之间移动；

驱动器（500），其用于在所述第一位置和所述第二位置之间移动所述滑动件（401）；以及

结构（405），所述结构（405）在所述滑动件（401）占据所述第一位置时关闭所述排出开口（404）并打开所述进入开口（403），在所述滑动件（401）占据所述第二位置时关闭所述进入开口（403）并打开所述排出开口（404），使得奶从所述容积（402）流入所述样品容器（105）。

14.根据权利要求13所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述滑动件（401）通过旋转运动能在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

15.根据权利要求13或14所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述测量装置（102）被构造用于测量奶流量，所述采样装置（301）包括控制部件，所述控制部件被构造为只要流过的奶量增加预定体积增长量时就操作所述滑动件（401）。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，用于在所述第一位置和所述第二位置之间移动所述滑动件（401）的所述驱动器（500）包括电动机（501）。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述结构（405）包括具有排出开口（407）的溢出槽（406），以在所述滑动件（401）处于所述第一位置时使奶从所述溢出槽（406）的排出开口（407）流出而进入所述滑动件（401）的容积（402）的方式配置所述排出开口（407）。

18.根据上述权利要求的任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述的设备（100、600、700、800）进一步包括用于平衡所述样品容器（105）和所述采样装置（301）的周围之间的压力的部件（305）。

19.根据上述权利要求的任一项所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述的设备（100、600、700、800）进一步包括第二采样装置，所述第二采样装置被构造为用于将奶供给到第二样品容器，以使从所述空气分离装置（101）流出的奶流到所述第二采样装置的方式配置所述第二采样装置。

20.根据权利要求19所述的设备（100、600、700、800），其特征在于，所述的设备（100、600、700、800）进一步包括控制部件，所述控制部件被构造用于在挤奶过程的不同阶段操作所述第一采样装置和所述第二采样装置。

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