CN103644423A - 一种管线在线挂片装置 - Google Patents
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Abstract
一种管线在线挂片装置,焊接短接下部通过焊接或卡箍的方式固定在管线上,上部与密封连接阀门连接,内孔内安装有空心密封短接,空心密封短接的孔内安装挂片密封杆,挂片密封杆从空心密封短接的下部插入空心密封短接中,上部螺纹连接密封加长杆,下部螺纹可连接测试片,密封连接阀门上安装挂片取放器,本发明能够在管线不停产的情况下对管线进行挂片与取片,而且不需要将阀门留在装置上,避免了因阀门腐蚀与结垢失效导致重新建点,节约了挂片取片的成本;同时,解决了远距离挂片问题,能够采用密封加长杆4对距离安装点3米以上的介质进行挂片与取片且操作简单。
Description
技术领域
本发明属于一种能够在管线不停产的情况下,对管线进行挂片与取片的装置,特别涉及一种管线在线挂片装置。
背景技术
目前、在不停产情况下对管线进行挂片与取片,有2种方法,一种方法是采取设计旁通的方法,在挂片时,在旁通管线上先关闭两端的阀门,进行挂片,然后再打开旁通,让介质通过旁通,当需要取片时,又关闭旁通。旁通的施工必须停产,有的还必须清空管线中介质后才能施工,工程量较大,油田等大型管输系统难以实施,即使实施成本也非常高;第二种方法是张世君发明的一种管线流体不停产腐蚀监测装置与腐蚀监测方法,其发明中的挂片方法需要将球阀留在装置上,安装成本高,而且由于污水腐蚀与结垢严重,球阀使用一段时间后因腐蚀漏失不能使用,因结垢失效不能使用,需要重新安装腐蚀挂片装置,成本消耗大;另外对于可安装挂片取放器的管输系统,当介质的腐蚀测试点距离挂片装置较远的如2米以上,上述2个方法都难以或无法实施。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种管线在线挂片装置,能够在管线不停产的情况下,对管线进行挂片与取片,并能够实现离挂片装置安装点3米以上距离的介质腐蚀测试。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种管线在线挂片装置,包括一个焊接短接1,焊接短接1下部通过焊接或卡箍的方式固定在管线上,上部与密封连接阀门4连接,内孔内安装有空心密封短接2,空心密封短接2的孔内安装挂片密封杆3,挂片密封杆3从空心密封短接2的下部插入空心密封短接2中,上部螺纹连接密封加长杆6,下部螺纹可连接测试片,密封连接阀门4上安装挂片取放器5。
所述的挂片密封杆3与密封加长杆4连接,密封加长杆4带动挂片密封杆3下移至挂片要求的位置,密封加长杆4与保护焊接短接的外螺纹上设置有固定盖帽7。
所述的焊接短接1为一个带孔的短接,结构为一个空心管,上部外设计有外螺纹,孔上部设计有内螺纹,上部有一段螺纹口;螺纹口下为一段圆筒,圆筒下为一个锥形向上的口,锥形口下为一段圆筒,空心部位非螺纹部分均抛光6以上。
所述的空心密封短接2结构为一个空心管,管外的形状与焊接短接1内相匹配,空心密封短接的管外上部为螺纹,螺纹下圆柱表面与锥形面均设计有密封圈;空心密封短接2的管中间的空心部位设计为:上部为一个开口,开口上有一个活动接口;开口下有一个锥形向上的口;锥形口下为圆筒,圆筒下为一个锥形向下的口,圆筒与圆筒下锥形口均设计有密封圈。
所述的挂片密封杆3结构为一个实心杆,杆外下部有一段锥形,锥形上部为圆柱,表面均进行抛光,光洁度为6以上;杆的上下均有一个内螺纹。
所述的还包括一个密封连接阀门4为一个球形阀门,密封连接阀门4上部设计有外螺纹,连接打孔器与挂片取放器5,下部设计有内螺纹,其下部与焊接短接1的上部外螺纹连接。
所述的挂片取放器5,与密封连接阀门4上部内螺纹连接;其结构包括密封腔7a,高压密封组合7b,密封杆7c,加力螺纹管7d,密封腔7a内设置有高压密封组合7b,高压密封组合7b的中部设置有密封杆7c,密封杆7c穿过密封腔7a与其上部的旋转杆7f连接,密封腔7a外部设置有加力螺纹管7d,密封腔7a下部设计有游壬7e。
所述的密封加长杆6,密封加长杆6表面进行了抛光,光洁度达到6以上,杆的上部有一段为大小阶梯头;阶梯头下有一段锥形,锥形面上设计有密封圈;锥形下为圆柱,;密封加长杆6的下部有一段外螺纹杆用于连接密封挂片杆3的上部。
本发明能够在管线不停产的情况下对管线进行挂片与取片,而且不需要将阀门留在装置上,避免了因阀门腐蚀与结垢失效导致重新建点,节约了挂片取片的成本;同时,也是非常关键的解决了远距离挂片问题,能够采用密封加长杆4对距离安装点3米以上的介质进行挂片与取片且操作简单。
附图说明
图1为本发明短接式管线在线挂片组合装置的配件组装图。
图2为本实用新短接式管线在线挂片组合装置挂片后留在现场管线上的配件组装图。
图3为本发明焊接短接1的加工图。
图4为本发明空心密封短接2的加工图。
图5为本发明密封挂片杆3的加工图。
图6为本发明密封连接阀门4的加工图。
图7为本发明挂片取放器5的加工图。
图8为本发明密封加长杆6的加工图。
图9为本发明密封盖帽7的加工图。
图10为本发明焊接短接1在管线上的安装图。
图11为本发明在管线上安装好焊接短接1后,将密封连接阀门连接在焊接短接,采用打孔器打孔后的焊接短接与密封连接阀门安装图。
图12为本发明空心密封短接2、密封挂片杆3与测试片的组合安装图。
图13为本发明挂片取放器将图12组合安装在焊接短接1上的安装图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
参照图1,图2,一种管线在线挂片装置,包括一个焊接短接1,焊接短接1下部通过焊接或卡箍的方式固定在管线上,上部与密封连接阀门4连接,内孔内安装有空心密封短接2,空心密封短接2的孔内安装挂片密封杆3,挂片密封杆3从空心密封短接2的下部插入空心密封短接2中,上部螺纹连接密封加长杆6,下部螺纹可连接测试片,密封连接阀门4上安装挂片取放器5。
所述的挂片密封杆3与密封加长杆4连接,密封加长杆4带动挂片密封杆3下移至挂片要求的位置。密封加长杆4与保护焊接短接的外螺纹上设置有固定盖帽7。
参照图3,所述的焊接短接1为一个带孔的短接,结构为一个空心管,上部外设计有外螺纹,孔上部设计有内螺纹,用于连接密封连接阀门4,管中间的空心部位设计:上部有一段螺纹口,用于连接固定空心密封杆2;螺纹口下为一段圆筒,圆筒下为一个锥形向上的口,锥形口下为一段圆筒,空心部位非螺纹部分均抛光6以上,用于密封。
参照图4,所述的空心密封短接2结构为一个空心管,管外的形状与焊接短接1内相匹配,空心密封短接的管外上部为螺纹,与焊接短接连接固定用,螺纹下圆柱表面与锥形面均设计有密封圈,用于密封空心密封短接与焊接短接的接触面;空心密封短接管中间的空心部位设计:上部为一个开口,开口上有一个活动接口,用于与挂片取放器内的密封杆连接;开口下有一个锥形向上的口,用于密封加长杆的密封;锥形口下为一段圆筒,圆筒下为一个锥形向下的口,圆筒与圆筒下锥形口均设计有密封圈,用于密封挂片杆与密封加长杆的密封。
参照图5,所述的挂片密封杆3结构为一个实心杆,杆外下部有一段锥形,锥形上部为圆柱,表面均进行抛光,光洁度为6以上;杆的上下均有一个内螺纹,上螺纹用于连接密封加长杆,下螺纹用于连接测试片;
参照图6,所述的还包括一个密封连接阀门4为一个球形阀门,密封连接阀门4上部设计有外螺纹,用于连接打孔器与挂片取放器,下部设计有内螺纹,其下部与焊接短接1的上部外螺纹连接。
参照图7,与密封连接阀门4上部内螺纹连接;其结构包括密封腔7a,高压密封组合7b,密封杆7c,加力螺纹管7d,密封腔7a内设置有高压密封组合7b,高压密封组合7b的中部设置有密封杆7c,密封杆7c穿过密封腔7a与其上部的旋转杆7f连接,密封腔7a外部设置有加力螺纹管7d,密封腔7a下部设计有游壬7e。
参照图8,所述的密封加长杆6,密封加长杆6表面进行了抛光,光洁度达到6以上,杆的上部有一段为大小阶梯头,用于固定盖帽的固定;阶梯头下有一段锥形,锥形面上设计有密封圈,用于空心密封短接的上锥形口的密封;锥形下为圆柱,其长度根据挂片的位置确定;杆的下部有一段外螺纹杆,用于连接密封挂片杆的上部。
参照图9,所述的固定盖帽7,用于挂片后对密封加长杆的固定及对焊接短接1的上部外丝扣的保护。
本发明的工作原理为:
如图10所示,先将焊接短接1通过焊接方式或卡箍方式安装在管线上;
如图11所示,焊接短接上安装密封连接阀门4,在密封连接阀门4上安装液压式高压管线带压打孔器并对管线进行打孔,然后卸去液压式高压管线带压打孔器,关闭密封连接阀门4;
如图12所示,按照图安装好空心密封短接2与挂片密封杆3,并在挂片密封杆3下部连接上测试片;
如图13所示,用挂片取放器5将图11组合安装到焊接短接中;
如图2所示,卸去密封连接阀门4与挂片取放器5,将密封加长杆6与挂片密封杆3连接并下压到指定位置后将密封盖帽7拧上。
取片时,先上提卸去密封加长杆6,然后安装密封连接阀门4与挂片取放器5,通过旋转与上提挂片取放器5中的密封杆把空心密封短接2从焊接短接1内取出至密封连接阀门4腔内,关闭密封连接阀门4即完成了取片工作。
Claims (8)
1.一种管线在线挂片装置,其特征在于,包括一个焊接短接(1),焊接短接(1)下部通过焊接或卡箍的方式固定在管线上,上部与密封连接阀门(4)连接,内孔内安装有空心密封短接(2),空心密封短接(2)的孔内安装挂片密封杆(3),挂片密封杆(3)从空心密封短接(2)的下部插入空心密封短接(2)中,上部螺纹连接密封加长杆(6),下部螺纹可连接测试片,密封连接阀门(4)上安装挂片取放器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的挂片密封杆(3)与密封加长杆(4)连接,密封加长杆(4)带动挂片密封杆(3)下移至挂片要求的位置,密封加长杆(4)与保护焊接短接的外螺纹上设置有固定盖帽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的焊接短接(1)为一个带孔的短接,结构为一个空心管,上部外设计有外螺纹,孔上部设计有内螺纹,上部有一段螺纹口;螺纹口下为一段圆筒,圆筒下为一个锥形向上的口,锥形口下为一段圆筒,空心部位非螺纹部分均抛光6以上。
4.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的空心密封短接(2)结构为一个空心管,管外的形状与焊接短接(1)内相匹配,空心密封短接的管外上部为螺纹,螺纹下圆柱表面与锥形面均设计有密封圈;空心密封短接(2)的管中间的空心部位设计为:上部为一个开口,开口上有一个活动接口;开口下有一个 锥形向上的口;锥形口下为圆筒,圆筒下为一个锥形向下的口,圆筒与圆筒下锥形口均设计有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的挂片密封杆(3)结构为一个实心杆,杆外下部有一段锥形,锥形上部为圆柱,表面均进行抛光,光洁度为6以上;杆的上下均有一个内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的还包括一个密封连接阀门(4)为一个球形阀门,密封连接阀门(4)上部设计有外螺纹,连接打孔器与挂片取放器(5),下部设计有内螺纹,其下部与焊接短接(1)的上部外螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的挂片取放器(5),与密封连接阀门(4)上部内螺纹连接;其结构包括密封腔(7a),高压密封组合(7b),密封杆(7c),加力螺纹管(7d),密封腔(7a)内设置有高压密封组合(7b),高压密封组合(7b)的中部设置有密封杆(7c),密封杆(7c)穿过密封腔(7a)与其上部的旋转杆(7f)连接,密封腔(7a)外部设置有加力螺纹管(7d),密封腔(7a)下部设计有游壬(7e)。
8.根据权利要求1所述的一种管线在线挂片装置,其特征在于,所述的密封加长杆(6),密封加长杆(6)表面进行了抛光,光洁度达到6以上,杆的上部有一段为大小阶梯头;阶梯头下有一段锥形,锥形面上设计有密封圈;锥形下为圆柱,;密封加长杆(6)的下部有一段外螺纹杆用于连接密封挂片杆(3)的上部。
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