CN103644389A - 一种抗寒的复合多层管 - Google Patents

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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种抗寒的复合多层管,抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.2mm~2.9mm的聚芳酯层、第二层为厚度3.7mm~4.2mm的低密度聚乙烯层、第三层为厚度3.4mm~4.0mm的聚酰胺-66树脂层。复合多层管具有良好的抗寒性能。

Description

一种抗寒的复合多层管
技术领域
本发明涉及一种复合多层管,特别是涉及一种抗寒的复合多层管。
背景技术
塑料管会经常被架设在一些涉及到低温的环境中,长时间处于低温的情况下,塑料管材的性能会发生变化,如脆性、拉伸强度等。在一些超低温环境中,需要对塑料管材进行处理和复合,才能使塑料管材具备良好的耐低温效果。为了达到耐低温的效果,领域内科研人员会选择将塑料管材进行复合或者将管材材料进行复配来获得能有效防御低温的塑料管材,但是效果不尽如人意。
发明内容
要解决的技术问题:常规的复合多层管材抗寒性能较差的问题。
技术方案:本发明公开了一种抗寒的复合多层管,抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.2mm~2.9mm的聚芳酯层、第二层为厚度3.7mm~4.2mm的低密度聚乙烯层、第三层为厚度3.4mm~4.0mm的聚酰胺-66树脂层。多层管中最内层直径优选为4cm~7cm。多层管通过螺杆挤出机在高温下挤出后成型,粘合冷却后形成多层的结构。  
复合多层管中聚芳酯层的厚度优选为2.9mm。
复合多层管中低密度聚乙烯层的厚度优选为3.7mm。
复合多层管中聚酰胺-66树脂层厚度优选为3.4mm。
有益效果:制备的复合多层管具有较为优异的抗寒特性,可在零下50度至80度下放置2个月后性能不发生变化。
附图说明
图1为抗寒的复合多层管的剖面示意图,1为聚芳酯层、2为低密度聚乙烯层、3为聚酰胺-66树脂层。
具体实施方式
实施例1
一种抗寒的复合多层管,抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.9mm的聚芳酯层、第二层为厚度3.7mm的低密度聚乙烯层、第三层为厚度4.0mm的聚酰胺-66树脂层。多层管中最内层直径为7cm。多层管通过螺杆挤出机在高温下挤出后成型,粘合冷却后形成复合多层的结构。     
 实施例2
一种抗寒的复合多层管,抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.6mm的聚芳酯层、第二层为厚度4.2mm的低密度聚乙烯层、第三层为厚度3.4mm的聚酰胺-66树脂层。多层管中最内层直径为4cm。多层管通过螺杆挤出机在高温下挤出后成型,粘合冷却后形成复合多层的结构。            
实施例3
一种抗寒的复合多层管,抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.2mm的聚芳酯层、第二层为厚度3.9mm的低密度聚乙烯层、第三层为厚度3.7mm的聚酰胺-66树脂层。多层管中最内层直径为5cm。多层管通过螺杆挤出机在高温下挤出后成型,粘合冷却后形成复合多层的结构。     
将实施例1、实施例2、实施例3的复合多层管分别在零下50度、60度、80度下放置2个月,两个月后观察复合多层管,复合多层管并未发生性能变化,具有良好的抗寒特性。

Claims (5)

1. 一种抗寒的复合多层管,其特征在于抗寒的复合多层管为三层,最外层为厚度2.2mm~2.9mm的聚芳酯层(1)、第二层为厚度3.7mm~4.2mm的低密度聚乙烯层(2)、第三层为厚度3.4mm~4.0mm的聚酰胺-66树脂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种抗寒的复合多层管,其特征在于复合多层管中聚芳酯层(1)的厚度为2.9mm。
3.根据权利要求1所述的一种抗寒的复合多层管,其特征在于复合多层管中低密度聚乙烯层(2)的厚度为3.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种抗寒的复合多层管,其特征在于复合多层管中聚酰胺-66树脂层(3)厚度为3.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种抗寒的复合多层管,其特征在于复合多层管中最内层直径为4cm~7cm。
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