CN103644180A - 一种卷膜机支架连接管 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种卷膜机支架连接管,包括L形套管、支架杆和销栓,在所述L形套管的横管和竖管的上下表面设置有矩形槽,在所述矩形槽上设置有多个连接管通孔,位于上下表面的所述矩形槽相对位置的所述连接管通孔同心,在所述支架杆两端设置有多个支架通孔。采用本发明技术方案,安装调整方便,结构简单,大大缩短了卷膜机滚筒位置的安装调试时间。

Description

一种卷膜机支架连接管
技术领域
本发明涉及卷膜领域,具体涉及一种卷膜机支架连接管。 
背景技术
一般的卷膜机构由电机、滚筒、传送带和支架组成,其中滚筒与传送带之间的距离至关重要,距离大了滚筒收卷膜时,膜非常容易跳动飘转,距离小了则膜很容易被传送带和滚筒卡死,无法收卷,所以在安装调试这个距离时常常需要拆动支架、滚筒和传送带,给安装调试带来了巨大的麻烦,白白浪费宝贵的生产时间。如果几个支架杆的长度可调,则安装调试时,只需调整几个支架杆的长度,无需拆卸,则安装调试时间将大大缩短。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种卷膜机支架连接管。 
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现: 
一种卷膜机支架连接管,包括L形套管、支架杆和销栓,在所述L形套管的横管和竖管的上下表面设置有矩形槽,在所述矩形槽上设置有多个连接管通孔,位于上下表面的所述矩形槽相对位置的所述连接管通孔同心,在所述支架杆两端设置有多个支架通孔。
优选的,所述横管与竖管交接处的外侧面倒有圆角,在所述竖管下端面设置有半圆形槽,所述半圆形槽的轴心垂直于所述竖管上表面,在所述横管右端面设置有半圆形凸起,所述半圆形凸起的轴心垂直于所述横管上表面,并且所述半圆形槽的半径与所述半圆形凸起的半径相等,所述销栓与所述连接管通孔、支架通孔之间为过盈配合。 
本发明的有益效果是: 
采用本发明技术方案,安装调整方便,结构简单,大大缩短了卷膜机滚筒位置的安装调试时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图中标号说明:1、L形套管,11、横管,111、半圆形凸起,12、竖管,121、半圆形槽,13、矩形槽,131、连接管通孔,2、支架杆,21、支架通孔,3、销栓。 
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。 
参照图1所示,一种卷膜机支架连接管,包括L形套管1、支架杆2和销栓3,在所述L形套管1的横管11和竖管12的上下表面设置有矩形槽13,在所述矩形槽13上设置有多个连接管通孔131,位于上下表面的所述矩形槽13相对位置的所述连接管通孔131同心,在所述支架杆2两端设置有多个支架通孔21。 
优选的,所述横管11与竖管12交接处的外侧面倒有圆角,在所述竖管12下端面设置有半圆形槽121,所述半圆形槽121的轴心垂直于所述竖管12上表面,在所述横管11右端面设置有半圆形凸起111,所述半圆形凸起111的轴心垂直于所述横管11上表面,并且所述半圆形槽121的半径与所述半圆形凸起111的半径相等,所述销栓3与所述连接管通孔131、支架通孔21之间为过盈配合。 
本发明的原理: 
L形套管1与支架杆2通过连接管通孔131、支架通孔21和销栓3的过盈配合来固定在一起,当需要调试时只需要用工具将销栓3推出来,便可以在一定范围内调节支架杆2的长度,从而达到调试的目的,最后再用工具将销栓3推入固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种卷膜机支架连接管,其特征在于,包括L形套管(1)、支架杆(2)和销栓(3),在所述L形套管(1)的横管(11)和竖管(12)的上下表面设置有矩形槽(13),在所述矩形槽(13)上设置有多个连接管通孔(131),位于上下表面的所述矩形槽(13)相对位置的所述连接管通孔(131)同心,在所述支架杆(2)两端设置有多个支架通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的卷膜机支架连接管,其特征在于,所述横管(11)与竖管(12)交接处的外侧面倒有圆角,在所述竖管(12)下端面设置有半圆形槽(121),所述半圆形槽(121)的轴心垂直于所述竖管(12)上表面,在所述横管(11)右端面设置有半圆形凸起(111),所述半圆形凸起(111)的轴心垂直于所述横管(11)上表面,并且所述半圆形槽(121)的半径与所述半圆形凸起(111)的半径相等,所述销栓(3)与所述连接管通孔(131)、支架通孔(21)之间为过盈配合。
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