CN103643859B - 一种节能型内对开门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能型内对开门,包括内开门框、内开门扇、玻璃和内开门挺,内开门框连接上左玻璃,上左玻璃的另一端连接到内开门挺上,内开门扇连接下左玻璃,上左玻璃的另一端还连接到内开门挺上,内开门挺连接上右玻璃;下左玻璃的另一端连接到内开门扇上,内开门挺连接右下玻璃;内开门框、内开门挺的两侧设置有胶条卡圈,使密封腔分为三部分;内开门挺和内开门扇之间、内开门扇与内开门框之间均通过隔热胶条形成密封腔,且在密封腔内通过中部的隔热条把密封腔分为两部分,此种结构不仅提高了安装后的密封、隔热性能、防水性能,同时具备节能的效果,降低了生产成本,安装牢固,满足了使用要求。
Description
技术领域
本发明属于门窗技术领域,特别涉及一种节能型内对开门。
背景技术
目前市场上所使用的内对开门,由于其铝合金门型材表面线条简单,隔热效果不好,而且框体结构易变形,密封性不好,渗水严重,由于其结构不合理,导致门扇等难以安装或者安装后的密封、隔热性能难以保证,同时也存在安装不便等问题,不节能。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节能、防水、隔热和密封性能良好的节能型内对开门。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种节能型内对开门,包括内开门框、内开门扇、玻璃和内开门梃,所述内开门框和内开门梃互相连接构成窗户的框架结构,所述内开门框的外侧两侧设置有胶条卡圈,所述内开门框的内侧设置有门框隔热条,其中靠近玻璃的一侧门框隔热条设置有弯折段,弯折段上设置有门框卡条,所述内开门框通过压条连接上左玻璃,所述上左玻璃和压条之间设置有内隔热胶条,所述内隔热胶条端部延伸部与胶条卡圈连接;所述上左玻璃和内开门框之间设置有外隔热胶条,所述外隔热胶条端部延伸出弯折部,所述弯折部与门框卡条接触连接;所述上左玻璃的另一端通过压条连接到内开门梃上,所述内开门梃的内侧面设置有相互对应的两对燕尾形凹槽,所述燕尾形凹槽内设置有带弯折段的密封隔条,所述带弯折段的密封隔条外侧面上设置有门梃卡条,所述内开门梃的外侧面设置有圆形卡圈,所述圆形卡圈端部和门梃卡条形成隔热条安装槽,所述内开门梃和内开门扇之间通过隔热胶条形成密封腔,且在密封腔内通过中部的隔热条把密封腔分为两部分,所述隔热条的两端分别连接于门梃卡条上和搭接条上,所述内开门扇通过压条连接有下左玻璃,所述下左玻璃的另一端连接到内开门扇上;所述内开门梃还通过压条连接上右玻璃,所述上右玻璃的另一端通过压条连接到内开门框上;所述下左玻璃的另一端通过压条连接到内开门扇上,所述内开门扇与内开假中梃之间通过隔热胶条形成密封腔,在密封腔内通过中部的隔热条把密封腔分为两部分,所述内开假中梃连接到内开门扇上。
所述上左玻璃、下左玻璃、上右玻璃和下右玻璃的端部均设置有隔条。
所述上左玻璃、下左玻璃、上右玻璃和下右玻璃均为三层玻璃。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明结构简单,内开门框和内开门梃内侧面延伸段设置的卡勾形成密封胶条安装槽,卡勾向内侧的延伸段设置有圆形卡圈,圆形卡圈与玻璃密封胶条的端部连接,使玻璃两端的密封空间分为三部分,不仅提高了安装后的密封、隔热性能、防水性能,同时具备节能的效果,降低了生产成本,安装牢固,满足了使用要求。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1A-A剖视图;
图3是图1B-B剖视图;
图4是图1C-C剖视图。
图1~图4中,1.内开门框,101.胶条卡圈,102.门框卡条,2.隔条,3.隔热条,4.外隔热胶条,401.弯折部,5.内开门扇,501.搭接条,6.内开门梃,601.密封隔条,602.门梃卡条,603.圆形卡圈,7.上左玻璃,8.压条,9.下左玻璃,10.上右玻璃,11.下右玻璃,12.内开假中梃,13.内隔热胶条,1301.延伸部,14.密封条。
具体实施方式:
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1和图2,一种内对开门,包括内开门框1、内开门扇5、玻璃和内开门梃6,内开门框1和内开窗梃6互相连接构成窗户的框架结构。内开门框1的外侧两侧设置有胶条卡圈101,内开门框1的内侧设置有门框隔热条,其中靠近玻璃的一侧门框隔热条设置有弯折段,弯折段上设置有门框卡条102,内开门框1通过压条8安装上左玻璃7,上左玻璃7和压条8之间设置有内隔热胶条13,内隔热胶条13端部延伸部1301与胶条卡圈101连接;上左玻璃7和内开门框1之间设置有外隔热胶条4,外隔热胶条4端部延伸出弯折部401,弯折部401与门框卡条102接触连接。上左玻璃7的另一端通过压条8安装到内开门梃6上,因此,上左玻璃7的两端密封腔分为三个部分,这种结构不仅增强了隔热、隔音、气密性、水密性,且更加节能。内开门梃6的内侧面设置有相互对应的两对燕尾形凹槽,燕尾形凹槽内设置有带弯折段的密封隔条601,带弯折段的密封隔条601外侧面上设置有门梃卡条602,内开门梃6的外侧面设置有圆形卡圈603,圆形卡圈603端部和门梃卡条602形成隔热条安装槽,内开门梃6和内开门扇5之间通过密封条14形成密封腔,且在密封腔内通过中部的隔热条3把密封腔分为两部分,隔热条3的两端分别连接于门梃卡条602上和搭接条501上,这样的结构使得窗体具有更好的隔热保温性能,门的水密性、气密性、隔音、隔热效果更佳。内开门扇5通过压条8安装有下左玻璃9,下左玻璃9的另一端安装到内开门扇5上。
请参见图3,上左玻璃7的另一端通过压条8安装到内开门梃6上,内开门梃6通过压条8安装上右玻璃10,上右玻璃10的另一端通过压条8安装到内开门框1上。
请参见图4,内开门框1与内开门扇5之间形成密封腔,在密封腔内通过中部的隔热条3把密封腔分为两部分。内开门扇5通过压条8安装下左玻璃9,下左玻璃9的另一端通过压条8安装到内开门扇5上,内开门扇5与内开假中梃12之间通过隔热胶条形成密封腔,在密封腔内通过中部的隔热条3把密封腔分为两部分,内开假中梃12连接到内开门扇5上,内开门扇5通过压条8安装下右玻璃11,下右玻璃11的另一端通过压条8安装到内开门框1上。
上左玻璃7、下左玻璃9、上右玻璃10和下右玻璃11的端部均设置有隔条2。
上左玻璃7、下左玻璃9、上右玻璃10和下右玻璃11为三层玻璃。
本发明结构简单,提高了节能性能、密封和防水性能,同时隔热和抗风压性能良好,牢固,满足了使用要求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本请求保护的技术。
Claims (3)
1.一种节能型内对开门,包括内开门框(1)、内开门扇(5)、玻璃和内开门梃(6),所述内开门框(1)和内开门梃(6)互相连接构成窗户的框架结构,其特征在于,所述内开门框(1)的外侧两侧设置有胶条卡圈(101),所述内开门框(1)的内侧设置有门框隔热条,其中靠近玻璃的一侧门框隔热条设置有弯折段,弯折段上设置有门框卡条(102),所述内开门框(1)通过压条(8)连接上左玻璃(7),所述上左玻璃(7)和压条(8)之间设置有内隔热胶条(13),所述内隔热胶条(13)端部延伸部(1301)与胶条卡圈(101)连接;所述上左玻璃(7)和内开门框(1)之间设置有外隔热胶条(4),所述外隔热胶条(4)端部延伸出弯折部(401),所述弯折部(401)与门框卡条(102)接触连接;所述上左玻璃(7)的另一端通过压条(8)连接到内开门梃(6)上,所述内开门梃(6)的内侧面设置有相互对应的两对燕尾形凹槽,所述燕尾形凹槽内设置有带弯折段的密封隔条(601),所述带弯折段的密封隔条(601)外侧面上设置有门梃卡条(602),所述内开门梃(6)的外侧面设置有圆形卡圈(603),所述圆形卡圈(603)端部和门梃卡条(602)形成隔热条安装槽,所述内开门梃(6)和内开门扇(5)之间通过隔热胶条(4)形成密封腔,且在密封腔内通过中部的隔热条(3)把密封腔分为两部分,所述隔热条(3)的两端分别连接于门梃卡条(602)上和搭接条(501)上,所述内开门扇(5)通过压条(8)连接有下左玻璃(9),所述下左玻璃(9)的另一端连接到内开门扇(5)上;所述内开门梃(6)还通过压条(8)连接上右玻璃(10),所述上右玻璃(10)的另一端通过压条(8)连接到内开门框(1)上;所述下左玻璃(9)的另一端通过压条(8)连接到内开门扇(5)上,所述内开门扇(5)与内开假中梃(12)之间通过隔热胶条形成密封腔,在密封腔内通过中部的隔热条(3)把密封腔分为两部分,所述内开假中梃(12)连接到内开门扇(5)上;
所述玻璃还包括下右玻璃(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型内对开门,其特征在于,所述上左玻璃(7)、下左玻璃(9)、上右玻璃(10)和下右玻璃(11)的端部均设置有隔条(2)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型内对开门,其特征在于,所述上左玻璃(7)、下左玻璃(9)、上右玻璃(10)和下右玻璃(11)均为三层玻璃。
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