CN103643475A - 冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺 - Google Patents

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顾洪达
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Abstract

本发明公开了一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,包括如下步骤:1)得到聚合物熔体;2)挤出形成丝束;3)形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;4)经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。本发明制备的冰凉棉感涤纶低弹丝,达到其在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能更加优良的效果。

Description

冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺
技术领域
本发明涉及冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺。
背景技术
 目前生产的涤纶丝在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,其制备的冰凉棉感涤纶低弹丝,达到其在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能更加优良的效果。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,包括如下步骤:
1)将95质量份有机硅聚酯切片、5质量份片状云母、2质量份氧化铝粉末、4质量份有机硅聚醚硅油混合,在194~196℃进行预结晶5~6分钟,然后在325~327℃进行固相聚合30~35min,然后投入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合,冷却盘管温度为15~17℃,搅拌混合后得到聚合物熔体;
2)将聚合物熔体在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机;挤压机出口处之前保持温度在380~385℃加热20分钟进行熔融;挤压机出口处保持温度在220~223℃加热13分钟进行熔融,将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到熔体支管,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;
3)将丝束经过温度为96℃的热筒保持3分钟后,在环吹风温度为50℃、风压为0.08KPa的环吹风装置中冷却固化;再经喷嘴上油,然后依次经过牵伸比为1.3的第一对罗拉牵伸、温度为93~95℃的第一热箱、牵伸比为1.4的第二对罗拉牵伸、温度为70~73℃的第二热箱、冷却板,形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;
4)将初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于由3g/L的螯合分散剂、2g/L的硅酸钠、5g/L的磷酸氢二钠以及水组成的温度为23~25℃的第一煮漂液中处理15分钟,再置于由.5g/L的螯合分散剂、2g/L的精练剂、13g/L的双氧水以及水组成的温度为28~30℃的第二煮漂液中处理17分钟,再置于由6g/L的磷酸氢二钠、2g/L的碳酸钠、3g/L的双氧水以及水组成的温度为38~40℃的第三煮漂液中处理8分钟,再置于由4g/L的磷酸氢二钠、1g/L的螯合分散剂、2g/L的双氧水以及水组成温度为46~48℃的第四煮漂液中处理3分钟,然后冷却后经上、中、下三个导丝盘,进入卷绕头,经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。 
本发明的优点和有益效果在于:提供一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,其制备的冰凉棉感涤纶低弹丝,达到其在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能更加优良的效果。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,包括如下步骤:
1)将95质量份有机硅聚酯切片、5质量份片状云母、2质量份氧化铝粉末、4质量份有机硅聚醚硅油混合,在194℃进行预结晶5分钟,然后在325℃进行固相聚合30min,然后投入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合,冷却盘管温度为15℃,搅拌混合后得到聚合物熔体;
2)将聚合物熔体在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机;挤压机出口处之前保持温度在380℃加热20分钟进行熔融;挤压机出口处保持温度在220℃加热13分钟进行熔融,将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到熔体支管,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;
3)将丝束经过温度为96℃的热筒保持3分钟后,在环吹风温度为50℃、风压为0.08KPa的环吹风装置中冷却固化;再经喷嘴上油,然后依次经过牵伸比为1.3的第一对罗拉牵伸、温度为93℃的第一热箱、牵伸比为1.4的第二对罗拉牵伸、温度为70℃的第二热箱、冷却板,形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;
4)将初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于由3g/L的螯合分散剂、2g/L的硅酸钠、5g/L的磷酸氢二钠以及水组成的温度为23℃的第一煮漂液中处理15分钟,再置于由.5g/L的螯合分散剂、2g/L的精练剂、13g/L的双氧水以及水组成的温度为28℃的第二煮漂液中处理17分钟,再置于由6g/L的磷酸氢二钠、2g/L的碳酸钠、3g/L的双氧水以及水组成的温度为38℃的第三煮漂液中处理8分钟,再置于由4g/L的磷酸氢二钠、1g/L的螯合分散剂、2g/L的双氧水以及水组成温度为46℃的第四煮漂液中处理3分钟,然后冷却后经上、中、下三个导丝盘,进入卷绕头,经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。
实施例2
一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,包括如下步骤:
1)将95质量份有机硅聚酯切片、5质量份片状云母、2质量份氧化铝粉末、4质量份有机硅聚醚硅油混合,在196℃进行预结晶6分钟,然后在327℃进行固相聚合35min,然后投入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合,冷却盘管温度为17℃,搅拌混合后得到聚合物熔体;
2)将聚合物熔体在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机;挤压机出口处之前保持温度在385℃加热20分钟进行熔融;挤压机出口处保持温度在223℃加热13分钟进行熔融,将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到熔体支管,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;
3)将丝束经过温度为96℃的热筒保持3分钟后,在环吹风温度为50℃、风压为0.08KPa的环吹风装置中冷却固化;再经喷嘴上油,然后依次经过牵伸比为1.3的第一对罗拉牵伸、温度为95℃的第一热箱、牵伸比为1.4的第二对罗拉牵伸、温度为73℃的第二热箱、冷却板,形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;
4)将初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于由3g/L的螯合分散剂、2g/L的硅酸钠、5g/L的磷酸氢二钠以及水组成的温度为25℃的第一煮漂液中处理15分钟,再置于由.5g/L的螯合分散剂、2g/L的精练剂、13g/L的双氧水以及水组成的温度为30℃的第二煮漂液中处理17分钟,再置于由6g/L的磷酸氢二钠、2g/L的碳酸钠、3g/L的双氧水以及水组成的温度为40℃的第三煮漂液中处理8分钟,再置于由4g/L的磷酸氢二钠、1g/L的螯合分散剂、2g/L的双氧水以及水组成温度为48℃的第四煮漂液中处理3分钟,然后冷却后经上、中、下三个导丝盘,进入卷绕头,经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。
实施例3
一种冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,包括如下步骤:
1)将95质量份有机硅聚酯切片、5质量份片状云母、2质量份氧化铝粉末、4质量份有机硅聚醚硅油混合,在195℃进行预结晶5.6分钟,然后在326℃进行固相聚合34min,然后投入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合,冷却盘管温度为16℃,搅拌混合后得到聚合物熔体;
2)将聚合物熔体在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机;挤压机出口处之前保持温度在384℃加热20分钟进行熔融;挤压机出口处保持温度在222℃加热13分钟进行熔融,将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到熔体支管,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;
3)将丝束经过温度为96℃的热筒保持3分钟后,在环吹风温度为50℃、风压为0.08KPa的环吹风装置中冷却固化;再经喷嘴上油,然后依次经过牵伸比为1.3的第一对罗拉牵伸、温度为94℃的第一热箱、牵伸比为1.4的第二对罗拉牵伸、温度为72℃的第二热箱、冷却板,形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;
4)将初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于由3g/L的螯合分散剂、2g/L的硅酸钠、5g/L的磷酸氢二钠以及水组成的温度为24℃的第一煮漂液中处理15分钟,再置于由.5g/L的螯合分散剂、2g/L的精练剂、13g/L的双氧水以及水组成的温度为28~30℃的第二煮漂液中处理17分钟,再置于由6g/L的磷酸氢二钠、2g/L的碳酸钠、3g/L的双氧水以及水组成的温度为39℃的第三煮漂液中处理8分钟,再置于由4g/L的磷酸氢二钠、1g/L的螯合分散剂、2g/L的双氧水以及水组成温度为47℃的第四煮漂液中处理3分钟,然后冷却后经上、中、下三个导丝盘,进入卷绕头,经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.冰凉棉感涤纶低弹丝的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将95质量份有机硅聚酯切片、5质量份片状云母、2质量份氧化铝粉末、4质量份有机硅聚醚硅油混合,在194~196℃进行预结晶5~6分钟,然后在325~327℃进行固相聚合30~35min,然后投入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合,冷却盘管温度为15~17℃,搅拌混合后得到聚合物熔体;
2)将聚合物熔体在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机;挤压机出口处之前保持温度在380~385℃加热20分钟进行熔融;挤压机出口处保持温度在220~223℃加热13分钟进行熔融,将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到熔体支管,再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束;
3)将丝束经过温度为96℃的热筒保持3分钟后,在环吹风温度为50℃、风压为0.08KPa的环吹风装置中冷却固化;再经喷嘴上油,然后依次经过牵伸比为1.3的第一对罗拉牵伸、温度为93~95℃的第一热箱、牵伸比为1.4的第二对罗拉牵伸、温度为70~73℃的第二热箱、冷却板,形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝;
4)将初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于由3g/L的螯合分散剂、2g/L的硅酸钠、5g/L的磷酸氢二钠以及水组成的温度为23~25℃的第一煮漂液中处理15分钟,再置于由.5g/L的螯合分散剂、2g/L的精练剂、13g/L的双氧水以及水组成的温度为28~30℃的第二煮漂液中处理17分钟,再置于由6g/L的磷酸氢二钠、2g/L的碳酸钠、3g/L的双氧水以及水组成的温度为38~40℃的第三煮漂液中处理8分钟,再置于由4g/L的磷酸氢二钠、1g/L的螯合分散剂、2g/L的双氧水以及水组成温度为46~48℃的第四煮漂液中处理3分钟,然后冷却后经上、中、下三个导丝盘,进入卷绕头,经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝。
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