CN103642524A - 脱蜡生产设备 - Google Patents

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CN103642524A CN201310638862.2A CN201310638862A CN103642524A CN 103642524 A CN103642524 A CN 103642524A CN 201310638862 A CN201310638862 A CN 201310638862A CN 103642524 A CN103642524 A CN 103642524A
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CN
China
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crystallizer
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CN201310638862.2A
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Inventor
刘新涛
姜维喜
陈剑英
卞福香
穆道旭
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Dalian Lonsin New Materials Co Ltd
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Dalian Lonsin New Materials Co Ltd
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Abstract

本发明提供脱蜡生产设备,包括依次由管路连接的原料罐(1)、第一结晶罐(2),第二结晶罐(4)和过滤器(6)。所述第一结晶罐(2)设第一排气管(3),所述第二结晶罐(4)设第二排气管(5)。本发明脱蜡生产设备本发明通过第一排气管和第二排气管的设置,调节结晶罐内压,有效防止设备事故的发生;采用吸附剂与反冲洗相结合的方案,有效防止过滤器堵塞,有利于设备长时间作业,采用两段式结晶工艺,进一步提高结晶效率,结晶效果好。

Description

脱蜡生产设备
技术领域
本发明涉及脱蜡生产技术领域,具体涉及脱蜡生产设备。
背景技术
由原油蒸馏得到的润滑油经糠醛抽提精制后都含有蜡,由于蜡的凝固点较高,必须除去,而蜡的沸点与润滑油馏分的沸点非常接近,用蒸馏的方法无法分离,但通过逐渐降低温度,蜡就会凝固结晶析出,然后过滤将油蜡分离。现有的脱蜡装置投资和操作费用都很高,是一种昂贵的石油炼制过程。因此,研发人员致力于寻找合适的溶剂,发展新的结晶设备,改进过滤设备,以提高脱蜡的技术水平。
发明内容
本发明提供一种成本低廉、操作方便、结晶、过滤效果好的脱蜡生产设备,其特征在于所述脱蜡生产设备包括依次由管路连接的原料罐1、第一结晶罐2,第二结晶罐4和过滤器6。
所述第一结晶罐2设第一排气管3,所述第二结晶罐4设第二排气管5。
所述过滤器6铺设吸附剂,厚度200~300mm。
优选地,所述吸附剂为4A分子筛。
优选地,所述脱蜡生产设备管路的孔径为Ф10cm~18cm。
进一步优选,所述过滤器6设反冲洗管,所述反冲洗管连接反冲洗泵。
优选地,所述反冲洗管的孔径为Ф12mm~15mm。
本发明脱蜡生产设备具有如下有益效果:
1、安全性高,本发明通过第一排气管和第二排气管的设置,调节结晶罐内压,有效防止设备事故的发生;
2、过滤快,不堵塞,设备采用吸附剂与反冲洗相结合的方案,有效防止过滤器堵塞,有利于设备长时间作业。
3、脱蜡效果好,设备采用两段式结晶工艺,进一步提高结晶效率,结晶效果好。
附图说明
本发明附图1幅:
图1是本发明脱蜡生产设备示意图。
图中1原料罐,2、第一结晶罐,3第一排气管,4第二结晶罐,5第二排气管,6过滤器。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
脱蜡生产设备,包括依次由管路连接的原料罐1、第一结晶罐2,第二结晶罐4和过滤器6。所述第一结晶罐2设第一排气管3,所述第二结晶罐4设第二排气管5。所述过滤器6铺设吸附剂,厚度300mm。所述吸附剂为4A分子筛。所述脱蜡生产设备管路的孔径为Ф18cm。所述过滤器6设反冲洗管,所述反冲洗管连接反冲洗泵。所述反冲洗管的孔径为Ф15mm。
实施例2
脱蜡生产设备,包括依次由管路连接的原料罐1、第一结晶罐2,第二结晶罐4和过滤器6。所述第一结晶罐2设第一排气管3,所述第二结晶罐4设第二排气管5。所述过滤器6铺设吸附剂,厚度200mm。所述吸附剂为4A分子筛。所述脱蜡生产设备管路的孔径为Ф10cm。所述过滤器6设反冲洗管,所述反冲洗管连接反冲洗泵。所述反冲洗管的孔径为Ф12mm。

Claims (7)

1.脱蜡生产设备,其特征在于所述脱蜡生产设备包括依次由管路连接的原料罐(1)、第一结晶罐(2),第二结晶罐(4)和过滤器(6)。
2.根据权利要求1所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述第一结晶罐(2)设第一排气管(3),所述第二结晶罐(4)设第二排气管(5)。
3.根据权利要求1所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述过滤器(6)铺设吸附剂,厚度200~300mm。
4.根据权利要求3所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述吸附剂为4A分子筛。
5.根据权利要求1所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述脱蜡生产设备管路的孔径为Ф10cm~18cm。
6.根据权利要求1所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述过滤器(6)设反冲洗管,所述反冲洗管连接反冲洗泵。
7.根据权利要求6所述的脱蜡生产设备,其特征在于所述反冲洗管的孔径为Ф12mm~15mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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