CN103642314A - 一种光固化柔印油墨 - Google Patents

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陈明
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Abstract

一种光固化柔印油墨，由以下重量份数的原料组成：颜料50～65份，氨基丙烯酸树脂20～30份，1-二甲氨基丙烷1～5份，α-羟基环乙基苯甲酮3～5份，二苯甲酮1～2份，α-羟基环乙基苯甲酮0.1～0.5份，十二烷基苯磺酸钠1～3份，有机硅消泡剂1～2份。本光固化油墨配料简单，固化快速，成膜性好，成本较低，适用于大规模产业化应用。

Description

一种光固化柔印油墨
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其是涉及一种光固化油墨的配方。
背景技术
光固化油墨即UV油墨。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线（UV）是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。UV油墨是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。
从印刷工艺看，UV油墨固着速度快，结膜性能良好，对各类承印材料具有良好的附着力，且耐划伤性，耐磨性，耐酸、碱性等性能都较普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
与传统油墨印刷相比，UV印刷确实有很大的优势，但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题：
1、UV印刷油墨的价格：尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点，但价格相对昂贵，同时还必须使用专用UV橡皮布和UV墨辊，大大提高了产品成本。
2、UV印刷油墨的附着力：UV油墨在固化中，内部成分经交联聚合，体积瞬间变化产生较大的内应力，影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性，可以改善这一问题，但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。
3、UV印刷油墨合适的润版液：UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且对不同的承印材料，油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性，以保证达到要求的印刷质量。
尽管UV印刷存在上述问题，但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大，其快速发展是必然的，不远的将来，UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种光固化柔印油墨。本光固化油墨配料简单，固化快速，成膜性好，成本较低，适用于大规模产业化应用。
本发明的技术方案如下：
一种光固化柔印油墨，由以下重量份数的原料组成：颜料50～65份，氨基丙烯酸树脂20～30份，1-二甲氨基丙烷1～5份，α-羟基环乙基苯甲酮3～5份，二苯甲酮1～2份，α-羟基环乙基苯甲酮0.1～0.5份，十二烷基苯磺酸钠1～3份，有机硅消泡剂1～2份。
本发明有益的技术效果在于：
本发明中，氨基丙烯酸树脂作为光固化聚合剂，活性稀释剂十二烷基苯磺酸钠起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂1-二甲氨基丙烷、α-羟基环乙基苯甲酮和二苯甲酮则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种光固化柔印油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯胺红50份，氨基丙烯酸树脂20份，1-二甲氨基丙烷1份，α-羟基环乙基苯甲酮3份，二苯甲酮1份，α-羟基环乙基苯甲酮0.1份，十二烷基苯磺酸钠1份，有机硅消泡剂1份。
实施例2
本发明提供了一种光固化柔印油墨，由以下重量份数的原料组成：酞菁绿56份，氨基丙烯酸树脂23份，1-二甲氨基丙烷4份，α-羟基环乙基苯甲酮4份，二苯甲酮1份，α-羟基环乙基苯甲酮0.3份，十二烷基苯磺酸钠2份，有机硅消泡剂2份。
实施例3
本发明提供了一种光固化柔印油墨，由以下重量份数的原料组成：群青紫65份，氨基丙烯酸树脂30份，1-二甲氨基丙烷5份，α-羟基环乙基苯甲酮5份，二苯甲酮2份，α-羟基环乙基苯甲酮0.5份，十二烷基苯磺酸钠3份，有机硅消泡剂2份。

Claims (1)

1.一种光固化柔印油墨，其特征在于由以下重量份数的原料组成：颜料50～65份，氨基丙烯酸树脂20～30份，1-二甲氨基丙烷1～5份，α-羟基环乙基苯甲酮3～5份，二苯甲酮1～2份，α-羟基环乙基苯甲酮0.1～0.5份，十二烷基苯磺酸钠1～3份，有机硅消泡剂1～2份。
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