CN103641537B - 一种组合式好氧发酵曝气装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合式好氧发酵曝气装置，属于曝气装置技术领域。包括底板和曝气帽，底板为中空的箱体，箱体的底面有若干进气孔，箱体顶面开有曝气孔，箱体顶面曝气孔的周边设有插楔脚的孔，曝气帽通过楔脚固定以笼罩在箱体顶面曝气孔正上方，防止曝气孔堵塞，曝气帽和底板顶面之间留有空隙。本发明保证堆肥发酵曝气装置良好透气性、防渗、防堵、结构简单、使用方便、寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式好氧发酵曝气装置，应用于城市污泥、畜禽粪便、有机废弃物的好氧发酵堆肥，属于曝气装置技术领域。
背景技术
目前，堆肥曝气工艺技术多采用在砼板上开通气孔或管道式开孔，尚未有专用的曝气装置。而砼板开孔式堆肥曝气工艺复杂，堆肥发酵时容易堵塞，不利于空气通过，发酵堆内含氧量达不到预定值，导致厌氧发酵，产生大量臭气。另外，通气孔堵塞后难以清理，为了达到足够的曝气量，则要在砼板上布置较多曝气孔，影响砼板的结构刚性，增加建造成本。管道开孔式堆肥曝气工艺也存在堆肥发酵时易堵塞的问题，同时管道的整体抗变形能力小，在酸性环境下管道易生锈腐蚀，影响曝气管道使用寿命。
发明内容
为了克服现有堆肥曝气工艺技术的不足，本发明提供一种组合式好氧发酵曝气装置，该曝气装置采用底板和曝气帽组合，曝气帽通过楔脚固定在底板上，笼罩在箱体顶面曝气孔上方，防止曝气孔堵塞，并保证两者间留有曝气空间。该曝气装置具有透气性好、防堵、清洗方便、使用寿命长等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，本曝气装置包括底板（1）和曝气帽（2），底板为中空的箱体，箱体的底面有若干进气孔，箱体顶面开有曝气孔，箱体顶面曝气孔的周边设有插楔脚的孔，曝气帽通过楔脚固定以笼罩在箱体顶面曝气孔正上方，防止曝气孔堵塞，曝气帽（2）和底板（1）顶面之间留有空隙。使用时，将曝气帽楔脚插在底板上，进气孔朝下安放在砼板的曝气凹槽内即可。
所述基板和曝气帽采用分体式结构或一体式结构。底板和曝气帽均采用整体注塑，防腐耐用。所述曝气帽为方形或圆形。
曝气装置的进气孔面积大于曝气孔面积，形成面积差和压差，在曝气孔正上方安装有曝气帽，在曝气孔上方形成一个空腔，既具有透气性好还能防堵，底板和曝气帽为可拆式，清洗方便。
曝气孔为圆孔型，与曝气帽数量相等，孔径为曝气帽最大直径的1/2。
箱体侧面开有小孔便于缓冲压力。
本发明的有益效果是：保证堆肥发酵曝气装置良好透气性、防渗、防堵、结构简单、使用方便、寿命长。
附图说明
图1是本发明实例的安装示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的底板结构图。
图4是图1的曝气帽结构图；
（1）底板，（2）曝气帽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但并不限于以下实施例。
实施例1
一种组合式好氧发酵曝气装置，由一块中空箱体底板（1）和若干个曝气帽（2）组成。底板底面设有若干进气孔，顶面设置若干曝气孔，曝气帽（2）通过楔脚固定插在底板顶面的曝气孔正上方，曝气帽（2）和底板（1）顶面之间留有空隙。底板（1）的进气孔朝下安放在砼板的曝气凹槽内。本发明实例的安装示意图见图1，A-A剖视图见图2，底板结构见图3，曝气帽结构见图4。
其中曝气帽为1/3球面，下面有4个安装脚，箱体顶面曝气孔为圆孔型，与曝气帽数量相等，孔径为曝气帽最大直径的1/2，进气孔面积为曝气孔面积3倍以上。
Claims (7)
1.一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，包括底板（1）和曝气帽（2），底板为中空的箱体，箱体的底面有若干进气孔，箱体顶面开有曝气孔，箱体顶面曝气孔的周边设有插楔脚的孔，曝气帽通过楔脚固定以笼罩在箱体顶面曝气孔正上方，防止曝气孔堵塞，曝气帽（2）和底板（1）顶面之间留有空隙。
2.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，所述底板和曝气帽采用分体式结构或一体式结构。
3.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，底板和曝气帽均采用整体注塑。
4.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，所述曝气帽为方形或圆形。
5.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，曝气装置的进气孔面积大于曝气孔面积。
6.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，曝气孔为圆孔型，与曝气帽数量相等，孔径为曝气帽最大直径的1/2。
7.按照权利要求1的一种组合式好氧发酵曝气装置，其特征在于，箱体侧面开有小孔。
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