CN105541426A - 一种用于发酵滚筒的供气装置 - Google Patents

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刘彬
张梦竹
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Abstract

本发明公开了一种用于发酵滚筒的供气装置，所述供气装置包括进气管路、布气装置、进气控制阀、监控装置和疏通口，其中，所述进气管路包括进气短管和进气支管，所述进气短管一端与发酵滚筒的筒壁连接，所述进气支管位于所述进气短管的一侧与之连通，所述进气支管与风机相连；所述布气装置设置在所述发酵滚筒内，包括具有多个孔的弧形罩，罩住所述进气短管在所述发酵滚筒开口；所述进气控制阀设置在所述进气支管上；所述监控装置设置在所述进气管路上；所述疏通口设置在所述进气短管位于所述发酵滚筒外的末端。

Description

一种用于发酵滚筒的供气装置
技术领域
本发明涉及有机废气物处理领域，特别涉及一种有机废弃物好氧发酵滚筒的供气装置。
背景技术
随着生活水平的提高，城镇有机废弃物(如城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等)的产量也快速增加，对于城镇有机废气物的处理已经日益成为人们关注的环境问题，也成为了政府需要迫切解决的课题。
对于有机废弃物的处理一般采用好氧发酵滚筒，好氧发酵滚筒是采用旋转的卧式回转窑形式进行有机废物的氧发酵(堆肥)的装置，该装置具有传质效果好、发酵效率高、发酵时间短、密闭性好无臭味释放等优点。在滚筒旋转过程中，通过内设的抄板实现堆体的翻抛，物料在抛洒的过程中与滚筒内空气进行接触实现供气、供氧的目的。产生的水汽、臭气通过滚筒前端的管道引出。
目前，该装置通过堆体表面通风的形式实现供气供氧，即在滚筒前端采用引风机将滚筒内空间的空气抽出，从尾端补充进入新鲜的空气。这种供气方式只能实现物料的表面供氧，空气不能渗入至堆体内部。受停留时间的限制，滚筒采用间歇式的运转方式，故滚筒转动时间有限，所以对物料的翻抛次数较少。在翻抛的间歇期，空气无法渗入至堆体内部，容易造成厌氧环境，一方面影响好氧发酵的效率，另一方面厌氧环境易产生臭气，对环境容易造成二次污染。并且，翻抛间歇期堆体内产生的热量、水分释放缓慢，不利于堆体的温度控制和水分控制。
因此，需要一种能有效地供气装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机废弃物好氧发酵滚筒的供气装置，以至少部分地解决现有技术中存在从问题。
因此，在一方面本发明提供了一种用于发酵滚筒的供气装置，其特征在于，所述供气装置包括进气管路、布气装置、进气控制阀、监控装置和疏通口，其中，
所述进气管路包括进气短管和进气支管，所述进气短管一端与发酵滚筒的筒壁连接，所述进气支管位于所述进气短管的一侧与之连通，所述进气支管与风机相连；
所述布气装置设置在所述发酵滚筒内，包括具有多个孔的弧形罩，罩住所述进气短管在所述发酵滚筒开口，以使所述风机输送的气体进入所述发酵滚筒内部；
所述进气控制阀设置在所述进气支管上，用于控制气体进入发酵滚筒内；
所述监控装置设置在所述进气管路上，用于显示进气压力；
所述疏通口设置在所述进气短管位于所述发酵滚筒外的末端，用于连接疏通装置。
在一个实施方案中，所述孔为内大外小的锥孔。
在一个实施方案中，所述监控装置包括进气压力表。
在一个实施方案中，所述疏通口用丝扣密封。
在一个实施方案中，所述疏通口连接高压疏通装置。
在一个实施方案中，所述监控装置显示所述发酵滚筒内堆体疏松情况下的压力读数。
在一个实施方案中，所述监控装置显示表明所述弧形罩堵塞情况的压力读数。
在一个实施方案中，所述进气支管与所述风机通过柔性管连接。
在另一方面，本发明还提供了一种发酵滚筒，其特征在于，所述发酵滚筒包括本发明的供气装置。
采用本发明的供气装置由发酵滚筒外向发酵滚筒内供气的方式供气，并且弧形罩采用弧形设计，有利于气体向四周均匀扩散，实现供气均匀，内大外小的锥孔可以在保证减小空气阻力的前提下防止物料堵塞供气孔或者进入弧形罩内部。因此，本发明的优点至少在于：
1.弧形罩采用弧形设计，有利于气体向四周均匀扩散，实现供气均匀，内大外小的锥孔可以在保证减小空气阻力的前提下放置物料堵塞供气孔或进入弧形罩内部。
2.采用发酵滚筒的筒壁开洞连接供气装置由筒外向筒内供气的方式，可以在滚筒外部控制供气量，便于通过气量调节堆体温度和湿度，有利于实现精准化控制。
3.外部供气装置设置疏通口，可以简洁方便的实现供气分布罩的疏通、清洁，而进气压力表的设置可以直观的了解供气是否存在堵塞情况。
4.本发明装置安装在筒壁上，在堆体底部时可以实现底部供气，当旋转至堆体上部时又可以实现表面供气，满足多种情况下的使用。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1示出了本发明的一个实施方式的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的结构示意图。
图2a、2b和2c示出了本发明的一个实施方式的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的弧形罩的结构示意图。
图3a和图3b示出了本发明的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的一个实施方式的结构示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
图1示出了根据本发明的一个实施方式的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置100，所述供气装置包括：进气管路101，进气管路101包括进气短管101a和进气支管101b，进气短管101a的一侧焊接进气支管101b，该进气支管101b与风机102相连，进气短管101a一端伸入发酵滚筒300；布气装置103，布气装置103设置在进气短管101a伸入发酵滚筒部分的末端，处于发酵滚筒的内部，以使得自风机102输送的气体进入所述发酵滚筒内部；进气控制阀104，进气控制阀104设置在进气支管101b上，用于控制气体进入发酵滚筒内；监控装置105，监控装置具有进气压力表105a，该进气压力表105a用于显示进气压力；疏通口106，疏通口106设置在进气短管101a暴露在发酵滚筒外部的末端，用于清扫布气装置103。其中，布气装置103是由具有多个锥孔202的弧形板211制成的弧形罩210，供气分布罩210的锥孔202内大外小，即所述所述供气装置内大，所述发酵滚筒侧小。
优选的，疏通口106使用丝扣密封。
优选的，风机102通过柔性管连接进气支管101b。
图2a、2b和2c示出了本发明的一个实施方式的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的供气分布罩的结构示意图。如图2a、2b和2c所示。
图2a为弧形罩的截面图，图2b为弧形罩内表面视图，图2c为弧形罩外表面视图。弧形罩210可以是弧形板211构成，弧形板211的边缘与发酵滚筒内壁紧密连接。进一步优选地，弧形板211的边缘通过焊接固定在发酵滚筒的内壁上，通过进气短管与设置在发酵滚筒外部的风机102相连。
弧形罩210的弧形板211上具有多个均有分布的锥孔212，锥孔采用内大外小的形式，即气体流入面的弧形板的锥孔212形状大，而气体流出面(接触有机废气物)的锥孔212形状小。锥孔212采用内大外小的形态，既能均匀分布供气又能防止供气分布罩210外的有机废气物通过锥孔进入供气分布罩210内部形成堵塞。
图3a和图3b示出了本发明的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的一个实施方式的结构示意图。如图3所示，
本发明的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置设置在有机好氧发酵滚筒300的筒壁301上，其中，进气短管101a通过筒壁301的预留孔301a伸入发酵滚筒300的内部，进气短管101a伸入滚筒部分的末端为供气分布弧形罩210，弧形罩210焊接在发酵滚筒的内壁301b上，进气短管101a暴露在好氧发酵滚筒300外部的部分的末端为疏通口106，进气短管101a的一侧具有进气支管101b，进气支管101b的末端与风机102相连，进气支管101b上设置有进气压力表105a和进气控制阀104。好氧发酵滚筒300可以沿中心轴线方向进行旋转，旋转时，供气装置100将随着好氧发酵滚筒300的旋转而旋转，供气装置100将处于好氧发酵滚筒中的有机废弃物堆体400的不同位置。下面两个实施例我们将进行详细阐述。
进气控制阀104控制进气开关和气量控制，进气压力表105a用于显示进气压力，通过进气压力表的读数可以表示出有机废弃物堆体400的内部疏通情况。并且，进气压力表105a的读数过高时，表明供气分布弧形罩210有堵塞发生，需要关闭进气控制阀104，可以在疏通口106处连接高压气疏通装置进行疏通。可选地，还可以打开疏通口106采用专用清扫工具对供气分布弧形罩210进行清扫。
如图3a所示，在本发明的一个实施方式的供气装置处于有机废弃物堆体400的底部，风机102吹进的气体通过进气支管101b，然后流入进气短管101a，最终通过供气分布罩210的弧形板211表面的锥孔212将气体释放到好氧发酵滚筒300内部，气体进入后首先接触有机废弃物堆体400的底部，通过有机废弃物堆体400之间的空隙，从有机废弃物堆体400顶部流出。这样能够实现底部供气，保证有机废气物堆体400在静止时的均匀供气，杜绝厌氧环境的产生，同时可以吹走更多的水分、热量。
如图3b所示，在本发明的一个实施方式的供气装置处于有机废弃物堆体400的上方，风机102吹进的气体通过进气支管101b，然后流入进气短管101a，最终通过供气分布弧形罩210的弧形板211表面的锥孔212将气体释放到好氧发酵滚筒300内部，气体进入后首先接触有机废弃物堆体400的表面，通过有机废弃物堆体400之间的空隙达到充分接触的目的。
可选地，通过本发明的有机废弃物好氧发酵滚筒供气装置的实施例不仅限于上述两个实施方式，供气装置100通过随着发酵滚筒300的滚动处于相对于有机废弃物堆体400的任何位置，这样就能够使得气体充分接触有机废弃物堆体400，达到均匀接触的目的。
结合这里披露的本发明的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种用于发酵滚筒的供气装置，其特征在于，所述供气装置包括进气管路、布气装置、进气控制阀、监控装置和疏通口，其中，
所述进气管路包括进气短管和进气支管，所述进气短管一端与发酵滚筒的筒壁连接，所述进气支管位于所述进气短管的一侧与之连通，所述进气支管与风机相连；
所述布气装置设置在所述发酵滚筒内，包括具有多个孔的弧形罩，罩住所述进气短管在所述发酵滚筒开口；
所述进气控制阀设置在所述进气支管上；
所述监控装置设置在所述进气管路上；
所述疏通口设置在所述进气短管位于所述发酵滚筒外的末端。
2.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述孔是内大外小的锥孔。
3.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述监控装置包括进气压力表。
4.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述疏通口用丝扣密封。
5.根据权利要求4所述的供气装置，其特征在于，所述疏通口连接高压疏通装置。
6.根据权利要求1或2所述的供气装置，其特征在于，所述监控装置显示所述发酵滚筒内堆体疏松情况下的压力读数。
7.根据权利要求1或2所述的供气装置，其特征在于，所述监控装置显示表明所述弧形罩堵塞情况的压力读数。
8.根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于，所述进气支管与所述风机通过柔性管连接。
9.一种发酵滚筒，其特征在于，所述发酵滚筒包括根据权利要求1-8任一项的供气装置。
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