CN103641387A - 一种防水干粉砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水干粉砂浆，其是由下述重量份的原料制得：水泥45-55、石膏8-10、明矾1-2、木质纤维1-2、纳米二氧化硅粉体3-5、脂肪醇0.3-0.5、PP纤维2-4、高分子胶2-4、亚硝酸钙1-2、磺化木质素0.3-0.5、木纤维0.3-0.6、废弃聚苯乙烯泡沫6-8、三萜皂甙0.1-0.2、碳酸钠0.1-0.2、电石渣4-7、膨胀珍珠岩粉5-7、当归油0.2-0.4、三聚氰胺0.3-0.5。

Description

一种防水干粉砂浆
技术领域
本发明涉及保温砂浆领域，确切地说是一种防水干粉砂浆。
背景技术
保温砂浆是指由阻隔型保温材料和砂浆材料混合而成的，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
保温砂浆及其相应体系的抗裂砂浆，适应于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌砖、烧结砖和非烧结砖等墙体的外保温抹灰工程以及内保温抹灰工程，对于当今各类旧建筑物的保温改造工程也很适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水干粉砂浆。
上述目的通过以下方案实现：
一种防水干粉砂浆，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：水泥45-55、石膏8-10、明矾1-2、木质纤维1-2、纳米二氧化硅粉体3-5、脂肪醇0.3-0.5、PP纤维2-4、高分子胶2-4、亚硝酸钙1-2、磺化木质素0.3-0.5、木纤维0.3-0.6、废弃聚苯乙烯泡沫6-8、三萜皂甙0.1-0.2、碳酸钠0.1-0.2、电石渣4-7、膨胀珍珠岩粉5-7、当归油0.2-0.4、三聚氰胺0.3-0.5；
所述的改性填充料由下列重量份的原料制成：
膨润土10-12、膨胀蛭石1-2、型砂4-6、果壳炭1-2，甲酸钙0.1-0.2，硅烷偶联剂KH5601-2、氯化钙1-2。
所述的一种防水干粉砂浆，其特征在于：
所述的改性填充料的制备方法是：
将膨胀蛭石破碎后，过60-100目筛，再加入相当于其重量3-4倍的浓度为10-12%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，1-2小时后，去离子水洗净，烘干，再与膨润土、型砂混匀，于30-50℃下搅拌反应3-5小时，再加入当于上述原料总重量1-2%的辛基酚聚氧乙烯醚，100-200转/分搅拌反应4-8h，将所得粉体放入浓度为3-6%的碳酸钠溶液中浸泡4-6小时后，再取出，去离子水洗涤，干燥，于35-45℃下，80-120转/分搅拌20-30分钟后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥，后与其它原料混匀后即得。
本发明的有益效果为：本发明制得的砂浆韧性强,提高砂浆的防水、抗渗漏、减少空鼓开裂、粘结力强。
具体实施方式
一种防水干粉砂浆，其是由下述重量kg的原料制得：水泥48、石膏10、明矾1、木质纤维2、纳米二氧化硅粉体3、脂肪醇0.5、PP纤维2、高分子胶2、亚硝酸钙2、磺化木质素0.5、木纤维0.6、废弃聚苯乙烯泡沫6、三萜皂甙0.2、碳酸钠0.1、电石渣4、膨胀珍珠岩粉5、当归油0.4、三聚氰胺0.5；
所述的改性填充料由下列重量份的原料制成：
膨润土10、膨胀蛭石2、型砂4、果壳炭2，甲酸钙0.2，硅烷偶联剂KH5601、氯化钙1。
所述的改性填充料的制备方法是：
将膨胀蛭石破碎后，过60目筛，再加入相当于其重量3倍的浓度为10%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，1小时后，去离子水洗净，烘干，再与膨润土、型砂混匀，于50℃下搅拌反应5小时，再加入当于上述原料总重量1%的辛基酚聚氧乙烯醚，100转/分搅拌反应4h，将所得粉体放入浓度为3%的碳酸钠溶液中浸泡4小时后，再取出，去离子水洗涤，干燥，于35℃下，120转/分搅拌25分钟后，加11%盐酸溶液调PH为5，研磨浆料至600目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥，后与其它原料混匀后即得。
一种防水干粉砂浆的制备方法为：将所有原料搅拌均匀后，即得干粉砂浆。
所得产品测试结果如下：
Figure BDA0000410727220000021

Claims (2)

1.一种防水干粉砂浆，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：水泥45-55、石膏8-10、明矾1-2、木质纤维1-2、纳米二氧化硅粉体3-5、脂肪醇0.3-0.5、PP纤维2-4、高分子胶2-4、亚硝酸钙1-2、磺化木质素0.3-0.5、木纤维0.3-0.6、废弃聚苯乙烯泡沫6-8、三萜皂甙0.1-0.2、碳酸钠0.1-0.2、电石渣4-7、膨胀珍珠岩粉5-7、当归油0.2-0.4、三聚氰胺0.3-0.5；
  所述的改性填充料由下列重量份的原料制成：
  膨润土10-12、膨胀蛭石1-2、型砂4-6、果壳炭1-2，甲酸钙0.1-0.2，硅烷偶联剂KH560 1-2、氯化钙1-2。
2.根据权利要求1所述的一种防水干粉砂浆，其特征在于：
　　所述的改性填充料的制备方法是：
    将膨胀蛭石破碎后，过60-100目筛，再加入相当于其重量3-4倍的浓度为10-12%的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，1-2小时后，去离子水洗净，烘干，再与膨润土、型砂混匀，于30-50℃下搅拌反应3-5小时，再加入当于上述原料总重量1-2%的辛基酚聚氧乙烯醚，100-200转/分搅拌反应4-8h，将所得粉体放入浓度为3-6%的碳酸钠溶液中浸泡4-6小时后，再取出，去离子水洗涤，干燥，于35-45℃下，80-120转/分搅拌20-30分钟后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥，后与其它原料混匀后即得。
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