CN103640307A - 家具用贴面板及其加工设备和制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种家具用贴面板及其加工设备和制造方法,其特点是将面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层,板体通过贴面饰表层上涂覆的粘接剂粘合在饰表层上,形成由板体和结合在板体上的饰表层贴面构成的贴面板。饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层纤维布加强层,形成满足强度要求的饰表贴面。其具有制造简便,生产效率高,成本低,且外观平整光滑,外观效果好,产品质量高等优点。

Description

家具用贴面板及其加工设备和制造方法
技术领域
本发明涉及一种家具用贴面板,如用于制作衣柜、厨柜、墙柜、床头柜、床、床头等使用的贴面板。其由板体和结合在板体上的贴面饰表层构成。 
本发明还涉及一种制造家具用贴面板的设备,该设备包括在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具。
本发明还涉及一种家具用贴面板的制造方法,该方法使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具,面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层,通过粘接剂与板体结合,构成有饰表层的家具用贴面板。
背景技术
CN99224059专利提供了一种贴面家具板,是在板材侧面的平面上,粘贴有PVC材料封边,在板材的侧面的圆角或异形板件上,粘贴有波音软片封边,基板是由上下两张胶合板、中间夹有木楞压制而成的板材。
CN200620021672专利介绍了一种带多种图案复合层的贴面家具。其表面具有复合层,在复合层上形成了高分子保护层。
CN201020585810专利公开了一种贴木皮的家具、木门,由木质内坯、木皮、底漆、面漆构成,含有下凹,或上凸,或弯曲弧形面等异形面构件或部位的木皮与木质内坯粘合之前,木皮上预先涂装有砂磨好的底漆。
上述现有技术中,均是先制成成形的家具,然后再在成形的家具表面上复合一层或两层装饰层,制成贴面家具。因此,上述贴面家具的成型工艺比较复杂、生产效率低。不仅如此,使用上述工艺制成的贴面家具人为影响因素较多,且装饰层表面不光滑平整,外观效果较差。而且不能复合如人造革、真皮、织物面料之类的饰表层,产品单一,不能形成各种档次的产品。
本发明所涉及的家具用贴面板,其制作工艺与现有技术产品生产工艺相反,它首先是先形成贴面装饰层,然后再在贴面装饰层上放置板体,使贴面装饰层与板体粘接为一体,制成本发明家具用贴面板。
发明内容
本发明提供一种家具用贴面板,特别是用于制作衣柜、厨柜、墙柜、床头柜、床、床头等使用的贴面板。其由板体和结合在板体上的贴面饰表层构成。
本发明的目的之二是提供一种制造家具用贴面板的设备。该设备包括在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具。
本发明的目的之三是一种家具用贴面板的制造方法。该方法使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具,面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层,通过粘接剂与板体结合,制成家具用贴面板。
本发明的家具用贴面板及其制造方法,成型工艺简单、生产效率高,生产成本低,且表面平整光滑,环保效果好。
本发明的上述目的是通过以下技术手段实现的。
本发明家具用贴面板,由板体和结合在板体上的贴面饰表层构成,其特征在于将面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层,板体通过贴面饰表层上涂覆的粘接剂粘合在饰表层上,形成家具用贴面板。 
上述贴面饰表层可以采用人造革、织物面料、真皮、木纹纸等材料,使家具用贴面板产品外饰变化多样,形成各种档次的产品。
上述粘接剂可以采用各种有机或无机粘接剂,如各类树脂、动物或植物粘接剂等。
上述板体可以采用木质、橡塑、塑钢、塑料等材料,该板体可以采用实心整体结构,或者采用空心框架结构。
上述空心框架式板体的空心部填充有木块、木条、木屑、纸蜂窝支架或发泡材料等与贴面饰表层结合。
上述板体的四周外侧面,可以粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面层。
上述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布等材料的加强层,以增加贴面饰表层的整体强度。
本发明用于制造家具用贴面板的设备,其特征在于:
包括模具1、架体2,在模具1表面分布开设有若干吸气孔3,在模具内侧开设有若干连接各吸气孔3的气道4,气道4由管道与真空泵连接。
使用时将贴面饰表层面料铺在模具表面上,开启负压源即真空泵模具吸气孔吸气将面料吸附在模具表面上,使面料与模具面形一致,在面料上涂覆粘接剂,将板体安放在涂覆了粘接剂的饰表层面料上进行粘合。
为了使板体与板体饰表层平整而紧密粘合,所述设备模具上设置或配备有对板体实施压力的装置,压力装置可以采用机械压力装置或气动或液动压力装置。如在模具1上设有机械机构或气压缸、液压缸机构构成的压力装置5。该压力装置通过压杆或压板作用在板体上进行施压,将板体与表面涂覆有粘接剂的贴面饰表层压紧粘合在一起。
上述专用设备中,所述的模具可以根据贴面板的装饰需要,在模具1表面加工有各种凹凸装饰图案。
本发明家具用贴面板的制造方法;
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的家具用贴面板。
本发明家具用贴面板的制造方法,可以是重复上述贴面板的基本制造方法步骤1~4,将上述基本制造方法步骤1~5得到的一面带饰表层的贴面门翻转180度,即没有复合饰表层的另一面板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成贴面板的另一面饰表层,制得双面带有饰表层的家具用贴面板,即:
基于上述家具用贴面板的基本制造方法,本发明家具用贴面板的制造方法为:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的贴面板;
6、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
7、将饰表层材料铺在模具表面上;
8、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
9、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
10、将步骤1~5得到的一面带饰表层的贴面板翻转180度即没有复合饰表层的另一面板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成板体的另一面饰表层,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
本发明家具用贴面板的制造方法,可以是采用如同上述贴面板的基本制造方法步骤1~5,制得形成一面带饰表层的贴面板;采如同上述工艺步骤1~4,固化、起模制得贴面饰表层;然后将该贴面饰表层胶合在(利用上述方法步骤1~5)制得的一面带有贴面饰表层的板体的另一面,制得双面带有贴面饰表层的家具用贴面板,即:
基于上述基于上述家具用贴面板的制造方法,本发明家具用贴面板的制造方法为:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,制成一面带饰表层的贴面板;
6、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
7、将饰表层材料铺在模具表面上;
8、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
9、在饰表层表面上涂覆粘接剂、固化、起模,形成板体贴面饰表层;
10、将步骤9得到的贴面饰表层粘贴在步骤5得到的一面带饰表层的贴面板的板体另一侧面上,制得双面带有贴面饰表层的家具用贴面板。
本发明家具用贴面板的制造方法,可以分别进行上述基本制造方法,分别制得形成一面带饰表层的贴面板,再将这两个一面带饰表层的贴面板固定结合在一起,制得双面带有饰表层的家具用贴面板,即:
基于上述家具用贴面板的制造方法,本发明家具用贴面板的制造方法为:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的贴面板;
6、将上述方法制得的两块一面带饰表层的贴面板,板体面对合结合固定在一起,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
通常情况下,将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上需要置放一段时间,直到涂覆在饰表层表面上的粘接剂固化与板体粘合,然后起模,形成一面带饰表层的贴面板。饰表层粘接剂的充分固化与板体粘接形成为一体的时间,与所采用的粘接剂种类、环境温度等因素有关,并不需要限定这一固化时间,可采用常温凉放固化,或加热固化。
上述贴面饰表层可以采用人造革、织物面料、真皮等材料,使贴面板产品外饰变化多样,形成各种档次的产品。
上述粘接剂可以采用各种有机或无机粘接剂,如树脂、动物或植物粘接剂等。
上述板体可以采用木质、橡塑、塑钢、塑料等材料制成。该板体可以采用实心整体结构,或者采用空心框架结构。
为了增加上述饰表层的整体厚度和强度,以形成满足强度要求的饰表层,根据需要在操作上述工艺步骤4、9时,即在上述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布等材料的加强层。
当板体采用空心框架式结构时,为了提高贴面板的整体强度,在空心框架式板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上时,同时在框架空心中放置填充有木块、木条、木屑、纸蜂窝支架或发泡材料等与贴面饰表层结合,使两面贴面饰表层之间的框架空心得到充实,提高两面贴面饰表层的强度。
为了保持板体与板体贴面饰表层的紧密粘合,在操作上述方法步骤5、10时,即将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上以后,采用设备上设置或配备的压力的装置,对板体进行施压,将板体与表面涂覆有粘接剂的贴面饰表层压紧粘合在一起。压力装置可以采用机械机构压力装置或气动机构或液动机构压力装置。如在模具1上设有机械机构或气压缸、液压缸机构构成的压力装置5。该压力装置通过压杆或压板作用在门体上进行施压。
必要时,应该对贴面板饰表层的毛边进行修边处理。然后在板体的四周处侧面粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面。
本发明所提供的家具用贴面板及其加工专用设备和制造方法,具有制造简便,工艺操作简便、省时,生产效率高,生产成本低,且外观平整光滑,外观效果好,产品质量高等优点。本发明克服了已有技术方法的缺点和不足并能复合出如人造革、真皮革、织物面料之类的贴面饰表层,使家具板产品外饰面变化多样,形成各种平面图案、立体图案等不同档次的产品,同时可减轻贴面板生产和使用的环境污染,提高了环保效果。
附图说明
图1是本发明制造家具用贴面板模具设备实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是本发明家具用贴面板实施例结构示意图。
图中各标号:1-模具,2-架体,3-吸气孔,4-气道,5-压力装置,10-板体,11-贴面饰表层,12-面料,13-粘接剂,14-纤维布或织布或无纺布材料的加强层,15-木块或木条,16-纸蜂窝支架,17-板体的四周外侧面装饰面层。
具体实施方式
本发明家具用贴面板,包括板体和结合在板体上的贴面饰表层,其特征在于将面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层,板体通过贴面饰表层上涂覆的粘接剂粘合在饰表层上,形成家具用贴面板。 
上述饰表层可以采用人造革、织物面料、真皮其中之一。
上述粘接剂可以采用树脂或动物或植物粘接剂。
上述的板体采用木质或橡塑或塑钢或塑料材料制成。
上述的板体是实心整体结构或者是空心框架结构。
在空心框架式板体的空心部填充有如木块、木条、木屑、纸蜂窝支架或发泡材料与贴面饰表层结合。
上述的板体的四周外侧面可以粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面层。
上述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布材料的加强层,以增加贴面饰表层的整体强度。
本发明用于制造家具用贴面板的专用设备,包括模具1、架体2,在模具1表面分布开设有若干吸气孔3,在模具内侧开设有若干连接各吸气孔3的气道4,气道4由管道与真空泵连接,在模具1周边部分布设有气压缸或液压缸机构构成的压力装置5,附图实施例所所示,压力装置5由固定连接安装在连接杆6上的气压缸或液压缸构成,连接杆6与模具架体2上的梁杆固定连接。
使用时将贴面饰表层面料铺在模具1表面上,开启负压源即真空泵模具吸气孔3吸气将面料吸附在模具表面上,使面料与模具面形一致,在面料上涂覆粘接剂,将板体安放在涂覆了粘接剂的饰表层面料上进行粘合。
为了使板体与板体饰表层紧密粘合,用在模具1上设有的气压缸压力装置5通过压杆或压板作用在门体上进行施压,将板体与表面涂覆有粘接剂的贴面饰表层压紧粘合在一起。
上述专用设备中,所述的模具1表面根据贴面板的装饰性,在模具1表面加工有各种装饰凹凸图案。
本发明家具用贴面板的制造方法:
实施例1:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘接,固定后起模,制成一面带饰表层的家具用贴面板。
实施例2:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘接,固定后起模,制成一面带饰表层的贴面板;
6、使用表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
7、将饰表层材料铺在模具表面上;
8、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
9、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
10、将上述步骤1~5得到的一面带饰表层的贴面板翻转180度即没有复合饰表层的另一面板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,待饰表层的粘接剂与板体固化结合成为一体,形成贴面板的另一面饰表层,然后起模,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
实施例3:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘接,固化后起模,制成一面带饰表层的贴面板;
6、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
7、将饰表层材料铺在模具表面上;
8、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
9、在饰表层表面上涂覆粘接剂,固化、起模,形成板体贴面饰表层板;
10、将步骤9得到的贴面饰表层粘贴在步骤5得到的一面带饰表层的贴面板的板体另一侧面上,制得双面带有贴面饰表层的家具用贴面板。
实施例4:
1、使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
2、将饰表层材料铺在模具表面上;
3、开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
4、在饰表层表面上涂覆粘接剂;
5、将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上,起模,制成一面带饰表层的贴面板;
6、将上述方法制得的两块一面带饰表层的贴面板,板体面对合粘接结合固定在一起,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
上述实施例1-4,饰表层可以采用人造革、织物面料、真皮其中之一。
上述实施例1-4,板体可以采用木质或橡塑或塑钢或塑料材料制成。
上述实施例1-4,板体可以采用实心整体结构,或者采用空心框架结构。
上述实施例1-4,粘接剂采用如树脂或动物或植物粘接剂。
上述实施例1-4,当板体采用空心框架式结构时,在空心框架式板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上时,同时在框架空心中放置填充木块或木条或纸蜂窝支架,使两面贴面饰表层之间的框架空心得到充实。
上述实施例1-4,为了增加上述饰表层的整体厚度和强度,以形成满足强度要求的饰表层,在操作上述工艺步骤4、9时,即在上述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布等材料的加强层,以增加贴面饰表层的整体强度。
上述实施例1-4,对制得的贴面板饰表层的毛边进行修边处理;然后在板体的四周处侧面粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面。
上述实施例1-4,在操作上述工艺步骤5、10时,即将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上以后,用模具体1周边部分布设有的气动或液动压力杆装置5通过压杆或压板作用在板体上施压。

Claims (10)

1.一种家具用贴面板,包括板体和结合在板体上的贴面饰表层,其特征在于:
将面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上,形成与模具表面形状相一致的贴面装饰层,板体通过贴面装饰层上涂覆的粘接剂粘合在装饰层上,制成家具用贴面板。
2.根据权利要求1所述的家具用贴面板,其特征在于:
所说的饰表层采用人造革或织物面料或真皮材料;
所说的粘接剂采用树脂或各种有机或无机粘接剂;
所说的板体采用木质或橡塑或塑钢或塑料材料制成;
所说的板体是实心整体结构或者是空心框架结构;
在空心框架式板体的空心部填充有如木块、木条、木屑、纸蜂窝支架或发泡材料与贴面饰表层结合;
所说的板体的四周外侧面可以粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面层;
所述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布材料的加强层,以增加贴面饰表层的整体强度。
3.一种制造家具用贴面板的设备,其特征在于:
包括模具(1)、架体(2),在模具(1)表面分布开设有若干吸气孔(3),在模具内侧开设有若干连接各吸气孔(3)的气道(4),气道(4)由管道与真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的制造家具用贴面板的设备,其特征在于:
在设备模具上设置或配备有对板体实施压力的装置;
压力装置可以采用机械压力装置或气动或液动压力装置;
如在模具(1)上设有机械机构或气压缸或液压缸机构构成的压力装置(5),该压力装置通过压杆或压板作用在板体上进行施压。
5.一种家具用贴面板的制造方法,其特征是:
(1)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(2)将饰表层材料铺在模具表面上;
(3)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(4)在饰表层表面上涂覆粘接剂;
(5)将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的家具用贴面板。
6.如权利要求5所述的家具用贴面板的制造方法,其特征是:
(1)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(2)将饰表层材料铺在模具表面上;
(3)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(4)在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 (5)将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的家具用贴面板;
(6)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(7)将饰表层材料铺在模具表面上;
(8)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(9)在饰表层表面上涂覆粘接剂;
(10)将步骤(1)~(5)制得的一面带饰表层的贴面板翻转180度即没有复合饰表层的另一面板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成贴面板的另一面饰表层,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
7.如权利要求5所述的家具用贴面板的制造方法,其特征是:
(1)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(2)将饰表层材料铺在模具表面上;
(3)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(4)在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 (5)将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,制成一面带饰表层的贴面板;
(6)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(7)将饰表层材料铺在模具表面上;
(8)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(9)在饰表层表面上涂覆粘接剂、固化、起模,形成板体贴面饰表层;
(10)将步骤(9)得到的贴面饰表层粘贴在步骤(5)得到的一面带饰表层的贴面板的板体另一侧面上,制得双面带有贴面饰表层的家具用贴面板。
8.如权利要求5所述的家具用贴面板的制造方法,其特征是:
(1)使用在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具;
(2)将饰表层材料铺在模具表面上;
(3)开启负压源即真空泵,模具吸气孔吸气,将饰表层材料吸附在模具表面上,使饰表层与模具的表面形状相一致;
(4)在饰表层表面上涂覆粘接剂;
 (5)将门体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上进行粘合,形成一面带饰表层的贴面板;
(6)将上述方法制得的两块一面带饰表层的贴面板,板体面对合结合固定在一起,制得双面带有饰表层的家具用贴面板。
9.如据权利要求5或6或7或8所述的家具用贴面板的制造方法,其特征是:
所说的饰表层采用人造革或织物面料或真皮材料;
所说的粘接剂采用各种有机或无机粘接剂;
所说的板体采用木质或橡塑或塑钢或塑料材料制成;,
所说的板体是实心整体结构或者空心框架结构;
在空心框架式板体的空心部填充有如木块、木条、木屑、纸蜂窝支架或发泡材料与贴面饰表层结合;
上述饰表层上涂覆的粘接剂中铺覆至少一层如纤维布、织布、无纺布材料的加强层,以增加贴面饰表层的整体强度;
所说的板体的四周外侧面可以粘贴与贴面饰表层材料相同或不相同的装饰面层。
10.根据权利要求5或6或7或8所述的家具用贴面板的制造方法,其特征是:
在上述方法步骤(5)、(10)时,即将板体安放在涂覆有粘接剂的饰表层上以后,采用设备上设置或配备的压力的装置,对板体进行施压,将板体与表面涂覆有粘接剂的贴面饰表层压紧粘合在一起;
压力装置可以采用机械机构压力装置或气动机构或液动机构压方装置,如在模具上设有机械机构或气压缸、液压缸机构构成的压力装置,该压力装置通过压杆或压板作用在门体上进行施压。
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