CN103639024A - 参数可调的实验用撞击松粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种参数可调的实验用撞击松粉机。本发明包括进料装置、与进料装置相连接的定子、与定子相适配的转子、用于驱动转子工作的驱动装置以及用于固定转子和驱动装置的壳体；所述进料装置自上至下依次包括进料管、观察窗以及斜置喂料管，所述斜置喂料管内自上至下依次设置有斜置淌料板以及设置于斜置淌料板对面的磁选装置，所述磁选装置的一端穿过斜置喂料管侧壁的开口固定于定位板上，所述定位板固定于斜置喂料管的外壁上；本发明属于高速旋转设备，假入物料中混有铁钉等杂质，对高速旋转的转子会产生强烈的破坏作用。因此该进料装置将磁选器与进料筒合二为一，在进料的同时将物料中的铁钉等杂质吸附清理掉，以保证设备的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种参数可调的实验用撞击松粉机。
背景技术
撞击松粉机是目前面粉厂常用的制粉辅助设备，它常用于松散渣磨和心磨系统的磨下物。撞击松粉机的节能效果显著，推广应用价值很高。然而令人遗憾的是迄今制粉行业内许多可以应用撞击松粉机的地方没有用，大量劣质撞击松粉机充斥市场，高效低耗的优质撞击松粉机很难推广应用。产生这种不正常现象的原因主要是关于撞击松粉机的基础理论、结构、工作原理和应用实践的研究相对滞后，与撞击松粉机相关的许多技术问题众说纷纭，或根本无人理睬，因而严重制约撞击松粉机的改进和发展。
长期以来，市场上很少有用于实验研究的撞击松粉机出现。作为实验设备，其结构往往要满足参数可调这一要求，这对从事撞击松粉机研究和应用的人来说难度可想而知。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用简易、观察方便且参数可调的参数可调的实验用撞击松粉机。
本发明采用如下技术方案：
本发明包括进料装置、与进料装置相连接的定子、与定子相适配的转子、用于驱动转子工作的驱动装置以及用于固定转子和驱动装置的壳体；
所述进料装置自上至下依次包括进料管、观察窗以及斜置喂料管，所述斜置喂料管内自上至下依次设置有斜置淌料板以及设置于斜置淌料板对面的磁选装置，所述磁选装置的一端穿过斜置喂料管侧壁的开口固定于定位板上，所述定位板固定于斜置喂料管的外壁上；
所述定子包括盖板、设置于盖板中心的进料口、固设于盖板后端的定子盘以及圆周设置于定子盘上的两圈以上的定子撞钉；
所述转子包括转子盘、设置于转子盘中心的轮毂、圆周设置于轮毂外侧的两个以上的拨料盘以及圆周设置于转子盘上的一圈以上的转子撞钉，所述转子撞钉与所述定子撞钉呈间隔设置；
所述驱动装置由固设与壳体内的电动机、转子驱动轴以及设置于电动机的传动轴和转子驱动轴间的传动带组成，所述转子驱动轴与轮毂相连接；
所述壳体前端设置有用于放置转子和定子的粉碎腔室，其后端设置有用于放置驱动装置的传动装置腔室，所述壳体侧壁设置有与粉碎腔室相连通的出料口；
所述定子盖板锁紧装置由设置于盖板上的铰连杆、把手和定位插板以及设置于壳体上的与定位插板相适配的定位锁销和定位锁销座，所述铰连杆与壳体铰连连接，所述定位锁销与定位锁销座铰连连接。
本发明还包括定转间距调节组件，定转间距调节组件由设置于转子驱动轴上设置的一个以上的调距定位孔和设置于轮毂上调距定位螺栓组成，所述调距定位螺栓的端部设置于轮毂内孔内并穿透轮毂的外壁与所述调距定位孔固定连接。
所述磁选装置由斜置滑板以及设置于斜置滑板上的磁铁组成。
所述拨料盘为四个。所述定子盘外边沿设置有密封圈。
所述壳体上设置有前端散热口和后端散热口，所述壳体后端还设置有观察口。
所述定子撞钉和转子撞钉的端部为长方形结构，其表面设置有硬质合金保护层，所述硬质合金保护层采用45钢材质；所述定子撞钉为三圈，每圈为24个；所述转子撞钉为两圈，每圈为24个，所述定子撞针和转子撞钉下端均设置有可用于拆卸和定位使用的螺纹。
所述电动机为变频电机。
所述传动带为三角带。
本发明的积极效果如下：
本发明属于高速旋转设备，假入物料中混有铁钉等杂质，对高速旋转的转子会产生强烈的破坏作用。因此该进料装置将磁选器与进料筒合二为一，在进料的同时将物料中的铁钉等杂质吸附清理掉，以保证设备的安全。
本发明定子采用“门”式结构，开合方便，可维护性强。
由于本发明定子与转子组成的工作空间需要严格的密封，本发明的增设的定子盖板锁紧装置采用手轮锁紧，通过旋转手轮可以轻松实现定子的开合，同时也能保证设备的密封性。
本发明转子由转子盘、转子撞钉、轮毂和相关的连接件组成。撞钉上部呈长方体，工作表面有硬质合金保护。轮毂内孔攻有安装调距丝堵的螺纹，从而实现定子与转子的工作间距，实现参数可调。
本发明壳体采用一体化设计，将传动装置内置于机体内部，提高了设备运行的安全性，同时也符合人们对美观的要求。
本发明的传动装置采用非直联传动，所用的电动机为变频电机，可以研究不同的转速对撞击松粉机的工艺效果的影响。
本发明的撞钉采用45钢，工作部分经热处理后硬度达到HRC38-40，大大增强了其耐磨性，同时撞钉表面经发蓝处理，增加了撞钉的抗腐蚀性和耐磨性。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
附图2为本发明壳体后端结构示意图。
附图3为本实用进料装置新型结构示意图。
附图4为本发明定子前端结构示意图。
附图5为本发明定子后端结构示意图。
附图6为本发明转子结构示意图。
附图7为本发明驱动装置结构示意图。
具体实施方式
如附图1-7所示，本发明包括进料装置1、与进料装置1相连接的定子2、与定子2相适配的转子3、定子盖板锁紧装置、定转间距调节组件、用于驱动转子3工作的驱动装置6以及用于固定转子3和驱动装置6的壳体5，
所述进料装置1自上至下依次包括进料管1-1、观察窗1-5以及斜置喂料管1-6，所述斜置喂料管1-6内自上至下依次设置有斜置淌料板1-2以及设置于斜置淌料板1-2对面的磁选装置1-3，所述磁选装置1-3的一端穿过斜置喂料管1-6侧壁的开口固定于定位板1-4上，所述定位板1-4固定于斜置喂料管1-6的外壁上；
所述定子2包括盖板2-1、设置于盖板2-1中心的进料口2-6、固设于盖板2-1后端的定子盘2-7以及圆周设置于定子盘2-7上的两圈以上的定子撞钉2-5；
所述转子3包括转子盘3-1、设置于转子盘3-1中心的轮毂3-3以及圆周设置于转子盘3-1上的一圈以上的转子撞钉3-2，所述转子撞钉3-2与所述定子撞钉2-5呈间隔设置；
所述驱动装置6由固设与壳体5内的电动机6-1、转子驱动轴6-2以及设置于电动机6-1的传动轴和转子驱动轴6-2间的传动带6-3组成，所述转子驱动轴6-2与轮毂3-3相连接，所述电动机6-1为变频电机，所述传动带6-3为三角带；
所述壳体5前端设置有用于放置转子3和定子2的粉碎腔室，其后端设置有用于放置驱动装置6的传动装置腔室，所述壳体5侧壁设置有与粉碎腔室相连通的出料口5-2，所述壳体5上设置有前端散热口5-1和后端散热口5-6，所述壳体5后端还设置有观察口5-7；
所述定子盖板锁紧装置，所述定子盖板锁紧装置由设置于盖板2-1上的铰连杆2-3、把手2-5和定位插板2-4以及设置于壳体5上的与定位插板2-4相适配的定位锁销5-3和定位锁销座5-4，所述铰连杆2-3与壳体5铰连连接，所述定位锁销5-3与定位锁销座5-4铰连连接。
所述定转间距调节组件，定转间距调节组件由设置于转子驱动轴6-2上设置的一个以上的调距定位孔和设置于轮毂3-3上调距定位螺栓组成，所述调距定位螺栓的端部设置于轮毂3-3内孔内并穿透轮毂3-3的外壁与所述调距定位孔固定连接，所述磁选装置1-3由斜置滑板以及设置于斜置滑板上的磁铁组成，所述定子盘2-7外边沿设置有密封圈2-8，所述定子撞钉2-5和转子撞钉3-2的端部为长方形结构，其表面设置有硬质合金保护层。
本发明属于高速旋转设备，假入物料中混有铁钉等杂质，对高速旋转的转子会产生强烈的破坏作用。因此该进料装置将磁选器与进料筒合二为一，在进料的同时将物料中的铁钉等杂质吸附清理掉，以保证设备的安全，定子采用“门”式结构，开合方便，可维护性强。
由于本发明定子与转子组成的工作空间需要严格的密封，本发明的增设的定子盖板锁紧装置采用手轮锁紧，通过旋转手轮可以轻松实现定子的开合，同时也能保证设备的密封性。
本发明转子由转子盘、转子撞钉、轮毂和相关的连接件组成。撞钉上部呈长方体，工作表面有硬质合金保护。轮毂内孔攻有安装调距丝堵的螺纹，从而实现定子与转子的工作间距，实现参数可调。
本发明工作时，物料从位于定子中心的进料口进入装有拨料盘的转子上，在离心力的作用下，物料进入定子、转子组成的工作区，即受到撞钉猛烈的撞击，物料在工作区受到一系列的碰撞、磨削、摩擦作用后将物料结块粉团打碎，最后在离心力的作用下甩向转子外圈的出料筒，进入下一道工序。
本发明壳体采用一体化设计，将传动装置内置于机体内部，提高了设备运行的安全性，同时也符合人们对美观的要求。本发明的传动装置采用非直联传动，所用的电动机为变频电机，可以研究不同的转速对撞击松粉机的工艺效果的影响。
Claims (9)
1.一种参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于其包括进料装置（1）、与进料装置（1）相连接的定子（2）、定子盖板锁紧装置、与定子（2）相适配的转子（3）、用于驱动转子（3）工作的驱动装置（6）以及用于固定转子（3）和驱动装置（6）的壳体（5）；
所述进料装置（1）自上至下依次包括进料管（1-1）、观察窗（1-5）以及斜置喂料管（1-6），所述斜置喂料管（1-6）内自上至下依次设置有斜置淌料板（1-2）以及设置于斜置淌料板（1-2）对面的磁选装置（1-3），所述磁选装置（1-3）的一端穿过斜置喂料管（1-6）侧壁的开口固定于定位板（1-4）上，所述定位板（1-4）固定于斜置喂料管（1-6）的外壁上；
所述定子（2）包括盖板（2-1）、设置于盖板（2-1）中心的进料口（2-6）、固设于盖板（2-1）后端的定子盘（2-7）以及圆周设置于定子盘（2-7）上的两圈以上的定子撞钉（2-5）；
所述转子（3）包括转子盘（3-1）、设置于转子盘（3-1）中心的轮毂（3-3）、圆周设置于轮毂（3-3）外侧的两个以上的拨料盘（3-4）以及圆周设置于转子盘（3-1）上的一圈以上的转子撞钉（3-2），所述转子撞钉（3-2）与所述定子撞钉（2-5）呈间隔设置；
所述驱动装置（6）由固设与壳体（5）内的电动机（6-1）、转子驱动轴（6-2）以及设置于电动机（6-1）的传动轴和转子驱动轴（6-2）间的传动带（6-3）组成，所述转子驱动轴（6-2）与轮毂（3-3）相连接；
所述壳体（5）前端设置有用于放置转子（3）和定子（2）的粉碎腔室，其后端设置有用于放置驱动装置（6）的传动装置腔室，所述壳体（5）侧壁设置有与粉碎腔室相连通的出料口（5-2）；
所述定子盖板锁紧装置由设置于盖板（2-1）上的铰连杆（2-3）、把手（2-5）和定位插板（2-4）以及设置于壳体（5）上的与定位插板（2-4）相适配的定位锁销（5-3）和定位锁销座（5-4），所述铰连杆（2-3）与壳体（5）铰连连接，所述定位锁销（5-3）与定位锁销座（5-4）铰连连接。
2.根据权利要求1所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于其还包括定转间距调节组件，定转间距调节组件由设置于转子驱动轴（6-2）上设置的一个以上的调距定位孔和设置于轮毂（3-3）上调距定位螺栓组成，所述调距定位螺栓的端部设置于轮毂（3-3）内孔内并穿透轮毂（3-3）的外壁与所述调距定位孔固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述磁选装置（1-3）由斜置滑板以及设置于斜置滑板上的磁铁组成。
4.根据权利要求3所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述拨料盘（3-4）为四个。
5.根据权利要求4所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述定子盘（2-7）外边沿设置有密封圈（2-8）。
6.根据权利要求5所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述壳体（5）上设置有前端散热口（5-1）和后端散热口（5-6），所述壳体（5）后端还设置有观察口（5-7）。
7.根据权利要求6所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述定子撞钉（2-5）和转子撞钉（3-2）的端部为长方形结构，其表面设置有硬质合金保护层，所述硬质合金保护层采用45钢材质；所述定子撞钉（2-5）为三圈，每圈为24个；所述转子撞钉（3-3）为两圈，每圈为24个，所述定子撞针（2-5）和转子撞钉（3-3）下端均设置有可用于拆卸和定位使用的螺纹。
8.根据权利要求7所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述电动机（6-1）为变频电机。
9.根据权利要求8所述的参数可调的实验用撞击松粉机，其特征在于所述传动带（6-3）为三角带。
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