CN103633506B - 卡片连接器 - Google Patents

Abstract

一种卡片连接器包括支撑本体、接脚及滑块。支撑本体形成有用于一卡片沿插入方向插入的收纳空间。卡片具有电接触点，且卡片在插入方向的前端缘的左侧或者右侧设有缺口。接脚固持在支撑本体上并与收纳在收纳空间的卡片之电接触点接触。滑块在插入方向上自由滑动，被插入收纳空间的卡片的前端缘挤压，而移动到收纳空间的深处。支撑本体上还设有防止卡片误插的凸台，凸台设置在当卡片以正确姿势插入时与卡片缺口相对的位置处。当卡片以正确姿势插入收纳空间时，滑块被卡片挤压且卡片通过缺口避让开凸台，而容许滑块移动至最深位置。当卡片以不正确姿势插入时，卡片的前端缘与凸台相抵靠，而禁止滑块移动至最深位置。卡片连接器能防止卡片误插。

Description

卡片连接器

技术领域

本发明涉及一种卡片连接器，尤其涉及卡片连接器防误插的结构。

背景技术

将内藏有IC之卡片装设于例如手机为代表的电子机器用的连接器，为卡片连接器。

现有技术请参考2013年3月27日公开的第CN103001069A号中国发明专利申请，其公开了一种卡片连接器。这种卡片连接器安装在滑块上的用于防止卡片误插的挡块，这个挡块为金属制的U字形构件。这中金属制的挡块安装至滑块上的工序复杂，制造成本高。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种低成本的卡片连接器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种卡片连接器，所述卡片连接器具有防误插的机构，所述卡片连接器的制造成本低。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种卡片连接器，其包括：支撑本体、接脚及滑块，所述支撑本体形成有用于一卡片沿插入方向插入的收纳空间；所述卡片具有电接触点，且卡片在插入方向的前端缘的左侧或者右侧设有缺口；所述接脚固持在支撑本体上并与收纳在收纳空间的卡片之电接触点接触；所述滑块在插入方向上自由滑动，被插入收纳空间的卡片的前端缘挤压，而移动到收纳空间的深处，所述支撑本体上还设有防止卡片误插的凸台，所述凸台设置在当卡片以正确姿势插入时与卡片缺口相对的位置处；当卡片以正确姿势插入收纳空间时，所述滑块被卡片挤压且卡片通过缺口避让开凸台，而容许滑块移动至最深位置；当卡片以不正确姿势插入时，卡片的前端缘与凸台相抵靠，而禁止滑块移动至最深位置。

与现有技术相比，本发明中防止卡片误插的凸台设置在支撑本体上，省略设置单独设置的金属挡块，并省去了安装金属挡块的工序，降低了电连接器的制造成本。

附图说明

图1是卡片连接器与卡片组装在一起的立体图。

图2是图1所示卡片连接器的立体分解图。

图3是图2所示卡片连接器的进一步分解图。

图4是图3所示卡片连接器的另一视角分解图。

图5是卡片以正确姿势插入的初始状态图。

图6是卡片以正确姿势插入至最深位置处的状态图。

图7是卡片以不正确姿势插入的初始状态图。

图8是卡片以不正确姿势插至凸台处的状态图。

图中主要元件符号说明如下：

上金属壳体 1 抵压弹片 11

卡片连接器 100 支撑本体 2

插入口 20 收纳空间 21

凸台 22 倾斜台 221

制止壁 23 前端壁 25

凸出柱 251 后端壁 26

滑动槽 27 线圈弹簧 3

转动杆 4 滑块 5

滑块本体 51 引导壁 511

避让槽 512 引导槽 513

接触部 52 凸轮部 53

凸轮沟 531 第一极限位置531a

锁定位置 531b 第二极限位置531c

弹出位置 531d 弹簧配合部 54

下金属壳体 6 接脚 61

支撑壁 62 引导片 621

卡片 800 缺口 81

前端缘 82

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图2所示，符合本发明的一种卡片连接器100，其包括上金属壳体1、支撑本体2、线圈弹簧3、转动杆4、滑块5及下金属壳体6。卡片连接器100可供一卡片800插入配合。此处，卡片800为内设IC之IC卡，例如SIM卡片。

如图2所示，上金属壳体1和下金属壳体6通过金属板冲裁加工及弯曲加工而形成。支撑本体2通过树脂材料与下金属壳体6注塑成型（InsertMolding）为一体。线圈弹簧3、转动杆4及滑块5均安装在支撑本体2内。上金属壳体1设有用于将转动杆4稳定在滑块与上金属壳体1之间的抵压弹片11。

图5显示卡片800以正确姿势插入卡片连接器100，将卡片800插入至卡片连接器100的方向成为插入方向X。卡片800大致呈矩形板状，在插入方向X的前端缘的左右一方形成有缺口81。在本实施例中，卡片800以正确姿势插入时，缺口81位于卡片800的左端。图7显示卡片800以不正确姿势插入卡片连接器100，卡片800上设有8个电接触点P(P1～P8)。电接触点P1～P8在第五图之正确姿势配置于下面，且在使用状态中只有6个接触点P2～P4，P6～P8用于电接触。

如图2所示，支撑本体2和上金属壳体1均大致呈矩形状，上金属壳体1以覆盖在支撑本体2的方式安装在支撑本体2上。在支撑本体2和上金属壳体1之间形成有收纳板状卡片800的收纳空间21，卡片800可以从插入口20沿插入方向X插入至收纳空间21内。支撑本体2还设有防止卡片800误插的凸台22，凸台22设置在当卡片800以正确姿势插入时与卡片800缺口81相对的位置处（图6）。支撑本体2及支撑本体2上的凸台22通过绝缘性的树脂材料一体注塑成型而成。支撑本体2设有位于收纳空间21沿插入方向深处的制止壁23，制止壁23用于制止滑块5的继续插入，凸台22自制止壁23沿与插入方向X相反的方向延伸形成。凸台22远离制止壁23的自由端设有便于避让卡片800缺口81的倾斜台221，当卡片800沿正确方式插入时，倾斜台221与卡片800缺口81面对设置（图6）。支撑本体2具有位于插入方向前端的前端壁25，前端壁25沿插入方向凹陷形成前述制止壁23。支撑本体2还设有用于转动杆4安装的后端壁26和用于滑块5滑动的滑动槽27，其中滑动槽27设置在前端壁25和后端壁26之间，凸台22位于滑动槽27的右侧。前端壁25向后延伸出用于和线圈弹簧3配合插入配合的凸出柱251。

如图2和图3所示，下金属壳体6通过金属板冲裁加工及弯曲加工而形成有6个向上凸出的接脚61，6个接脚61固持在支撑本体2上并与收纳在收纳空间21的卡片800之电接触点P接触。下金属壳体6还设有位于在支撑本体2滑动槽27下端的支撑壁62，且支撑壁62上设有引导滑块5移动的引导片621，其中引导片621自支撑壁62向上伸出。

如图3和图4所示，滑块5在插入方向X上自由滑动。滑块5具有滑块本体51、接触部52、凸轮部53及弹簧配合部54。滑块本体51在插入方向X上延伸。滑块本体51设有凸出于高度方向上的引导壁511。引导壁511高度与卡片800的厚度大体相当，且引导壁511延伸方向也与插入方向X平行。引导壁511在卡片800（参图5）插入时接触卡片800的侧缘而引导卡片800。滑块本体51设有位于其底端的避让槽512，在滑块5被推送至收纳空间21的最深位置过程中，支撑本体2上的凸台22顺利地在避让槽512内作相对移动。滑块本体51设有位于避让槽512一旁的引导槽513，在卡片800插入过程中，滑块5的引导片621在该引导槽513内引导滑动。滑块5的底部设有用于加强滑块强度的加强板514，且加强板514为金属板。

接触部52从滑块5延伸成钩状结构，接触部52在卡片800插入时与卡片800的前端缘82接触。接触部52具备相当于卡片800厚度的高度。滑块5的接触部52被插入至收纳空间21的卡片800的前端缘82挤压（图5），并移动到收纳空间21的深处。此外，相反地，滑块5移动至与插入方向相反方向时，接触部52挤压卡片800。

凸轮部53接续滑块本体51而设置。在凸轮部53中形成有心形凸轮沟531。心形凸轮沟531设有第一极限位置531a、锁定位置531b、第二极限位置531c及弹出位置531d。心形凸轮沟531伴随滑块5移动，按照第一极限位置531a、锁定位置531b、第二极限位置531c及弹出位置531d的顺序循环地引导转动杆4的滑动。

弹簧配合部54用于线圈弹簧3一端的安装，且弹簧配合部54为自凸轮部53向前凸出的凸出柱。

线圈弹簧3位于支撑本体2的前端壁25和滑块5的凸轮部53之间，线圈弹簧3用于滑块5的回弹。

如图5至图6所示，当卡片800以正确姿势插入收纳空间21时，所述滑块5被卡片800挤压且卡片800通过缺口81避让开凸台22，而容许滑块5移动至最深位置，且转动杆4从弹出位置531d移动到第一极限位置531a，当人手松力后转动杆4移动到锁定位置531b进而锁住卡片800。

如图7至图8所示，当卡片800以不正确姿势插入时，卡片800的前端缘82与凸台22相抵靠，而禁止滑块5移动至最深位置。转动杆4不能移动到心形凸轮沟531的第一极限位置531a，当人手松力后转动杆4不能到达锁定位置531b而直接回到弹出位置531d，在线圈弹簧3的回弹力下卡片800自动弹出，从而防止了卡片800的误插。

以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种卡片连接器，其包括：支撑本体、与支撑本体嵌入成型的下金属壳体、接脚及滑块，所述支撑本体形成有用于一卡片沿插入方向插入的收纳空间；所述卡片具有电接触点，且卡片在插入方向的前端缘的左侧或者右侧设有缺口；所述接脚固持在支撑本体上并与收纳在收纳空间的卡片之电接触点接触；所述滑块在插入方向上自由滑动，被插入至收纳空间的卡片的前端缘挤压，而移动到收纳空间的深处，其特征在于：所述支撑本体上还设有防止卡片误插的凸台，所述凸台设置在当卡片以正确姿势插入时与卡片缺口相对的位置处；当卡片以正确姿势插入收纳空间时，所述滑块被卡片挤压且卡片通过缺口避让开凸台，而容许滑块移动至最深位置；当卡片以不正确姿势插入时，卡片的前端缘与凸台相抵靠，而禁止滑块移动至最深位置；所述滑块设有位于其底端的避让槽，在滑块被推送至收纳空间的最深位置过程中，所述支撑本体上的凸台顺利地在避让槽内作相对移动；所述支撑本体设有位于收纳空间沿插入方向深处的制止壁，所述制止壁用于制止滑块的继续插入，所述凸台自制止壁沿与插入方向相反的方向延伸形成；所述凸台远离制止壁的自由端设有便于避让卡片缺口的倾斜台，当卡片沿正确方式插入时，倾斜台与卡片缺口面对设置；所述接脚从下金属壳体向上凸伸；所述下金属壳体还设有位于支撑本体滑动槽下端的支撑壁，且支撑壁上设有引导滑块移动的引导片，其中引导片自支撑壁向上伸出；滑块本体设有凸出于高度方向上的引导壁；引导壁高度与卡片的厚度相当，且引导壁延伸方向也与插入方向平行；引导壁在卡片插入时接触卡片的侧缘而引导卡片；滑块本体设有位于避让槽一旁的引导槽，在卡片插入过程中，滑块的引导片在该引导槽内引导滑动；接触部从滑块延伸成钩状结构，接触部在卡片插入时与卡片的前端缘接触；接触部具备相当于卡片厚度的高度。

2.如权利要求1所述的卡片连接器，其特征在于：所述支撑本体及支撑本体上的凸台通过绝缘性的树脂材料一体注塑成型而成。

3.如权利要求1所述的卡片连接器，其特征在于：所述支撑本体具有位于插入方向前端的前端壁，所述前端壁沿插入方向凹陷形成前述制止壁，所述卡片连接器还设有位于前端壁和滑块之间用于回弹滑块的线圈弹簧。

4.如权利要求1所述的卡片连接器，其特征在于：所述滑块具有心形凸轮沟，所述卡片连接器还设有一端安装在支撑本体上、另一端能在心形凸轮沟滑动的转动杆。

5.如权利要求1所述的卡片连接器，其特征在于：所述卡片连接器还设有覆盖并安装在支撑本体上的上金属壳体，所述上金属壳体具有用于抵压转动杆的抵压弹片。

6.如权利要求1所述的卡片连接器，其特征在于：所述滑块的底部设有用于加强滑块强度的加强板。