CN103627162A - 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法 - Google Patents

聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103627162A
CN103627162A CN201310031960.XA CN201310031960A CN103627162A CN 103627162 A CN103627162 A CN 103627162A CN 201310031960 A CN201310031960 A CN 201310031960A CN 103627162 A CN103627162 A CN 103627162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
organic phase
foam
storage agent
urethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310031960.XA
Other languages
English (en)
Inventor
应宗荣
张顺
黄瑞娇
顾国东
骆波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI JIEYANG JIENENG TECHNOLOGY Co Ltd
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
WUXI JIEYANG JIENENG TECHNOLOGY Co Ltd
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI JIEYANG JIENENG TECHNOLOGY Co Ltd, Nanjing University of Science and Technology filed Critical WUXI JIEYANG JIENENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310031960.XA priority Critical patent/CN103627162A/zh
Publication of CN103627162A publication Critical patent/CN103627162A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开一种聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫包含有附载型有机相变蓄热剂的聚氨酯泡沫，所述附载型有机相变蓄热剂为以膨胀珍珠岩为载体、有机相变蓄热剂吸附于膨胀珍珠岩载体内形成的蓄热剂组合体。有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。有机相变蓄热剂可以是脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂等中的一种或一种以上。有机相变蓄热剂质量分数可以为15％～40％。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法可以是挤出发泡、注射发泡、浇铸发泡或者模压发泡。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫具有相变蓄热特性，具有优异的保温性能。

Description

聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法
一、技术领域
本发明涉及蓄热保温泡沫及其制备方法，特别涉及聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法，属于保温节能领域。
二、背景技术
聚氨酯泡沫(板)是目前广泛应用的保温绝热材料，比如用作建筑外墙保温板在欧美国家非常流行，是目前建筑保温节能的最主要材料。目前建筑节能用绝热保温聚氨酯泡沫(复合)板是利用泡沫体的隔热、绝热而发挥保温作用。现有直接采用有机相变蓄热剂复合于聚氨酯泡沫的研究，利用有机相变蓄热剂使聚氨酯泡沫(板)除具有泡沫绝热保温效能外，还可以具有储能保温功能。但是，由于有机相变蓄热剂为低分子有机物，因此加入有机相变蓄热剂会使聚氨酯泡沫刚度明显降低，特别是质量分数较高(≥20％)时聚氨酯泡沫将成为软质聚氨酯泡沫，抗拉强度大大降低，因此难以在建筑节能等领域获得应用。
三、发明内容
本发明目的是提供一种兼具蓄热控温和绝热保温双重节能功能且具有较好力学性能的聚氨酯泡沫特别是硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种聚氨酯蓄热保温泡沫，泡沫体内包含有附载型有机相变蓄热剂的聚氨酯泡沫，所述附载型有机相变蓄热剂为以膨胀珍珠岩为载体、有机相变蓄热剂吸附于膨胀珍珠岩载体内形成的蓄热剂组合体。
本发明聚氨酯蓄热保温泡沫所采用的有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫所采用的有机相变蓄热剂可以为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂等中的一种或一种以上。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫中有机相变蓄热剂的质量分数可以为15％～40％。
一种聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法是：首先使有机相变蓄热剂吸附进入膨胀珍珠岩内制成附载型有机相变蓄热剂；然后将附载型有机相变蓄热剂与形成聚氨酯泡沫的所有组分混合在一起；最后聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫。
对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，所述有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，所述有机相变蓄热剂可以为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂等中的一种或一种以上。对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，聚氨酯蓄热保温泡沫中有机相变蓄热剂的质量分数可以为15％～40％。
对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫的方法可以是挤出发泡、注塑发泡、浇铸发泡或模压发泡。
与现有技术相比，本发明具有显著的优点。本发明采用膨胀珍珠岩附载有机相变蓄热剂，克服有机相变蓄热剂降低聚氨酯泡沫体力学性能的问题，突破有机相变蓄热剂复合于聚氨酯泡沫体后力学指标较低(特别是有机相变蓄热剂质量分数较高的低密度聚氨酯泡沫)和有机相变蓄热剂用量较低以至蓄热能力不很高的症结，同时膨胀珍珠岩导热系数低，本发明聚氨酯泡沫复合板的导热系数较低。
四、具体实施方式
本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的泡沫体内包含有附载型有机相变蓄热剂的聚氨酯泡沫，所述附载型有机相变蓄热剂为以膨胀珍珠岩为载体、有机相变蓄热剂吸附于膨胀珍珠岩载体内形成的蓄热剂组合体。
本发明所述有机相变蓄热剂是指在固液相变过程中能吸收和释放大量相变潜热(比如相变潜热≥100kJ/kg)的有机物。本发明所采用的有机相变蓄热剂为常温有机相变蓄热剂，相变温度最好为16～30℃。本发明所采用的有机相变蓄热剂可以为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂等中的一种或一种以上。脂肪烃如十六烷、十七烷、十八烷等)，石蜡如30#石蜡、46#石蜡等，脂肪酸如十酸、十一酸、山羊酸-月桂酸混合物、正辛酸-月桂酸混合物等，脂肪酸脂如棕榈酸乙酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸正丁酯等。当然，本发明所采用的有机相变蓄热剂可以是目前已经知道的其他常温有机相变蓄热剂，也可以是未来新发现的常温有机相变蓄热剂，本领域技术人员可以按照本发明思想，结合聚氨酯知识及其发泡知识而找到最佳的聚氨酯组合物发泡而制成本发明所述聚氨酯蓄热保温泡沫。本发明聚氯酯蓄热保温泡沫中有机相变蓄热剂的质量分数可以为15％～40％。
本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法是：首先使有机相变蓄热剂吸附进入膨胀珍珠岩内制成附载型有机相变蓄热剂；然后将附载型有机相变蓄热剂与形成聚氨酯泡沫的所有组分混合在一起；最后聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫。
对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，所述有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，所述有机相变蓄热剂可以为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂等中的一种或一种以上。对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，聚氨酯蓄热保温泡沫中有机相变蓄热剂的质量分数可以为15％～40％。
对于本发明聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫的方法可以是挤出发泡、注塑发泡、浇铸发泡或模压发泡。
本发明中所述形成聚氨酯泡沫的所有组分正如本技术领域技术人员所熟知，至少包括(多)异氰酸酯、多元醇、发泡剂和发泡助剂，当然可以还包含有阻燃剂、增塑剂、、填料以及其他助剂等，甚至还可以包含有用于改性聚氨酯的其他聚合物，如环氧树脂等。本发明聚氨酯蓄热保温泡沫可以用作节能建筑墙体保温板、沙发泡沫等。
实施例1将60份正十七烷吸附入10份开孔型膨胀珍珠岩内部形成附载型有机相变蓄热剂，将附载型有机相变蓄热剂与100份聚醚多元醇635混合，然后与130份多亚甲基多苯基异氰酸酯、30份发泡剂GFC-141b、1.5份有机硅匀泡剂JSY2000和2份催化剂按比例混合均匀，浇铸入模具发泡成型得到密度为40kg/m3的聚氨酯蓄热保温泡沫。
实施例2将80份硬脂酸乙酯吸附入10份开孔型膨胀珍珠岩内部形成附载型有机相变蓄热剂，将附载型有机相变蓄热剂与100份聚醚多元醇635混合，然后与130份多亚甲基多苯基异氰酸酯、25份发泡剂GFC-141b、1.5份有机硅匀泡剂JSY2000和1.5份催化剂按比例混合均匀，注射入模具发泡成型得到密度为43kg/m3的聚氨酯蓄热保温泡沫。
比较例1将60份正十七烷、100份聚醚多元醇635、130份多亚甲基多苯基异氰酸酯、30份发泡剂GFC-141b、1.5份有机硅匀泡剂JSY2000和2份催化剂按比例混合均匀，浇铸入模具发泡成型得到密度为40kg/m3的聚氨酯蓄热保温泡沫。
比较例2将80份硬脂酸乙酯、100份聚醚多元醇635、130份多亚甲基多苯基异氰酸酯、25份发泡剂GFC-141b、1.5份有机硅匀泡剂JSY2000和1.5份催化剂按比例混合均匀，注射入模具发泡成型得到密度为43kg/m3的聚氨酯蓄热保温泡沫。
实施例1和实施例2制得的聚氨酯蓄热保温泡沫与比较例1和比较例2制得的聚氨酯蓄热保温泡沫相比，保温性能分别相当，但抗拉强度分别高52％和63％，弯曲强度分别高41％和48％。实施例1和实施例2制得的聚氨酯蓄热保温泡沫是硬质泡沫，可以用作节能建筑外墙保温泡沫板。比较例1和比较例2制得的聚氨酯蓄热保温泡沫是软质泡沫，不能用作节能建筑外墙保温泡沫板。

Claims (9)

1.一种聚氨酯蓄热保温泡沫，其特征在于：泡沫体内包含有附载型有机相变蓄热剂的聚氨酯泡沫，所述附载型有机相变蓄热剂为以膨胀珍珠岩为载体、有机相变蓄热剂吸附于膨胀珍珠岩载体内形成的蓄热剂组合体。
2.根据权利要求1所述聚氨酯蓄热保温泡沫，其特征在于：有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。
3.根据权利要求1或2所述聚氨酯蓄热保温泡沫，其特征在于：有机相变蓄热剂为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1～3任一项所述聚氨酯蓄热保温泡沫，其特征在于：有机相变蓄热剂质量分数为15％～40％。
5.一种聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，其特征在于：首先使有机相变蓄热剂吸附进入膨胀珍珠岩内制成附载型有机相变蓄热剂；然后将附载型有机相变蓄热剂与形成聚氨酯泡沫的所有组分混合在一起；最后聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫。
6.根据权利要求5所述聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，其特征在于：有机相变蓄热剂的相变温度为16～30℃。
7.根据权利要求5或6所述聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，其特征在于：有机相变蓄热剂为脂肪烃、石蜡、脂肪酸和脂肪酸脂中的一种或一种以上。
8.根据权利要求5～7任一项所述聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，其特征在于：聚氨酯蓄热保温泡沫中有机相变蓄热剂质量分数为15％～40％。
9.根据权利要求5～8任一项所述聚氨酯蓄热保温泡沫的制备方法，其特征在于：聚氨酯组分间发生反应并发泡形成聚氨酯蓄热保温泡沫的方法为挤出发泡、注塑发泡、浇铸发泡或模压发泡。
CN201310031960.XA 2013-01-29 2013-01-29 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法 Pending CN103627162A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310031960.XA CN103627162A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310031960.XA CN103627162A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103627162A true CN103627162A (zh) 2014-03-12

Family

ID=50208626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310031960.XA Pending CN103627162A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103627162A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530377A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种用于车衣的可调温聚氨酯材料及其制备方法
CN104911743A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 东华大学 一种保暖智能型调温聚酰胺纤维及其制备方法
CN105567175A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 山东海容节能新材料有限公司 一种保温材料及其制备方法
CN107312321A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 陕西理工大学 一种发泡的tpu复合相变储能材料及其制备方法
CN108195151A (zh) * 2018-01-09 2018-06-22 深圳职业技术学院 蓄热型太阳能烘干机
CN111793470A (zh) * 2019-04-09 2020-10-20 中国科学院化学研究所 一种隔热储热复合材料及其制备方法与应用
CN112592453A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 漳州普瑞邦节能科技有限公司 具有恒温功能的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN113637138A (zh) * 2021-09-16 2021-11-12 福建天利高新材料有限公司 一种低成本相变保温复合板及其制备方法
CN114057974A (zh) * 2021-10-08 2022-02-18 山东北理华海复合材料有限公司 一种聚氨酯低放热发泡复合材料及其制备方法
WO2022245226A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Auckland Uniservices Limited Polyurethane foams comprising phase change materials

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139186A (zh) * 2007-08-20 2008-03-12 宁波荣山建筑节能科技有限公司 膨胀珍珠岩-聚氨酯复合保温板材及其生产工艺
CN101413299A (zh) * 2008-09-05 2009-04-22 武汉科华高新材料发展有限公司 新型相变-保温复合墙体结构

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139186A (zh) * 2007-08-20 2008-03-12 宁波荣山建筑节能科技有限公司 膨胀珍珠岩-聚氨酯复合保温板材及其生产工艺
CN101413299A (zh) * 2008-09-05 2009-04-22 武汉科华高新材料发展有限公司 新型相变-保温复合墙体结构

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530377A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种用于车衣的可调温聚氨酯材料及其制备方法
CN104911743A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 东华大学 一种保暖智能型调温聚酰胺纤维及其制备方法
CN105567175A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 山东海容节能新材料有限公司 一种保温材料及其制备方法
CN107312321A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 陕西理工大学 一种发泡的tpu复合相变储能材料及其制备方法
CN107312321B (zh) * 2017-07-31 2019-01-25 陕西理工大学 一种发泡的tpu复合相变储能材料及其制备方法
CN108195151A (zh) * 2018-01-09 2018-06-22 深圳职业技术学院 蓄热型太阳能烘干机
CN108195151B (zh) * 2018-01-09 2023-08-29 深圳职业技术学院 蓄热型太阳能烘干机
CN111793470A (zh) * 2019-04-09 2020-10-20 中国科学院化学研究所 一种隔热储热复合材料及其制备方法与应用
CN112592453A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 漳州普瑞邦节能科技有限公司 具有恒温功能的硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
WO2022245226A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Auckland Uniservices Limited Polyurethane foams comprising phase change materials
CN113637138A (zh) * 2021-09-16 2021-11-12 福建天利高新材料有限公司 一种低成本相变保温复合板及其制备方法
CN114057974A (zh) * 2021-10-08 2022-02-18 山东北理华海复合材料有限公司 一种聚氨酯低放热发泡复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103627162A (zh) 聚氨酯蓄热保温泡沫及其制备方法
CN104031378A (zh) 热反射-储能型聚氨酯泡沫及其制备方法
CN103554897B (zh) 一种硬质聚氨酯泡沫塑料
CN102585138B (zh) 一种低密度外墙喷涂组合聚醚及其制备方法
CN103319677B (zh) 太阳能热水器水箱聚醚多元醇泡沫保温材料
CN101586368B (zh) 一种挤塑保温隔热板
CN101525465B (zh) 增韧酚醛泡沫的制备方法
CN201165723Y (zh) 相变储能复合自保温砌块
CN101413299A (zh) 新型相变-保温复合墙体结构
CN204027170U (zh) 冰箱用开槽真空绝热板
CN103435769B (zh) 太阳能热水器水箱无机防火发泡保温材料
CN104448222A (zh) 超薄冰箱冷柜用低导型聚氨酯保温材料及其制备方法
CN101550241B (zh) 用于pu硬泡的环保型高效多元混合发泡剂
CN107163220A (zh) 一种聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN102585136B (zh) 一种环保型全水发泡硬质聚氨酯高效外保温材料及其制造方法
CN103396523B (zh) 太阳能热水器水箱聚醚多元醇泡沫有机防火保温材料
CN106188615A (zh) 三元组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN106188606A (zh) 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN104629691A (zh) 一种用于地采暖蓄热的定型相变材料
CN103601358B (zh) 二氧化硅-三氧化二硼低熔点玻璃结合空心玻璃微珠保温材料制备方法
CN102924678B (zh) 太阳能热水器发泡用组合聚醚及其制备方法
CN103351476A (zh) 一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂组合物
CN106700119B (zh) 发泡剂组合物和聚氨酯硬质泡沫
CN112063004A (zh) 一种环保型高保温聚氨酯保温层及发泡方法
CN102863251A (zh) 硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140312