CN204027170U - 冰箱用开槽真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱用开槽真空绝热板,包括有真空绝热板和保温层,保温层通过聚氨酯原料发泡后自粘接在真空绝热板上,保温层的外侧分别设有多个开槽。本实用新型与冰箱侧面门板上的冷凝管路在结构上相匹配,避免了常规开槽的VIP板使用时带来的空鼓、变形等弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱制造技术领域,具体是一种冰箱用开槽真空绝热板。
背景技术
真空绝热板(VIP板)是将保温芯材封装在真空封装袋中而得到的一种高效节能的高科技真空保温材料。导热系数一般都在0.008 W/(m·K)以下,最低可以达到0.002 W/(m·K),仅为传统保温材料导热系数的1/10~1/4,此外,VIP板具有体积小、厚度薄、重量轻等优点,将其应用于冰箱中可以提升有效使用空间,大大降低保温层的导热性,降低热负荷,减低能耗,节能环保。
在冰箱中使用VIP板时,由于侧面门板上会有很多“U”型的散热冷凝管路,需要对VIP板进行开槽设计,而VIP板中的粉体芯材难以开槽,玻纤和开孔聚氨酯等芯材虽然可以开槽,但是由于芯材的开槽面和其背面的结构不一致,导致真空封装好的VIP板上下两面的结构内应力很大,造成VIP板型褶皱、弯曲甚至变形,进而在冰箱侧面门板上粘接后,也会造成容易空鼓、变形等弊端,不但影响冰箱的外观,而且严重降低了冰箱保温层的保温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冰箱用开槽真空绝热板,与冰箱侧面门板上的冷凝管路在结构上相匹配,来避免常规开槽的VIP板使用时带来的空鼓、变形等弊端。
本实用新型的技术方案如下:
一种冰箱用开槽真空绝热板,包括有真空绝热板和保温层,其特征在于:所述的保温层通过聚氨酯原料发泡后自粘接在所述的真空绝热板上,保温层的外侧分别设有多个开槽。
所述的冰箱用开槽真空绝热板,其特征在于:所述保温层的外侧通过由胶黏剂形成的胶黏层粘接固定于冰箱侧面门板上,所述冰箱侧面门板一侧的冷凝管路分别对应穿过所述的多个开槽。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中的保温层可以通过聚氨酯原料发泡自粘接在真空绝热板上,避免了繁琐的粘接安装步骤,同时聚氨酯泡沫材质可以方便开槽和切割;
2、本实用新型硬质聚氨酯泡沫材质的保温层,具有良好的保温性能,提升了真空绝热板保温层的保温效果,同时与冰箱上常用的聚氨酯保温材料具有同质相容性;
3、本实用新型在真空绝热板上自粘接一层聚氨酯泡沫,在一定程度上提升了真空绝热板的耐扎刺性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2,一种冰箱用开槽真空绝热板,包括有真空绝热板1和保温层2,保温层2通过聚氨酯原料发泡后自粘接在真空绝热板1上,保温层2的外侧分别设有多个开槽6。
本实用新型中,保温层2的外侧通过胶黏层3粘接固定于冰箱侧面门板5上,冰箱侧面门板5一侧的冷凝管路4分别对应穿过多个开槽6。多个开槽6可以通过聚氨酯发泡模铸成型,也可以通过先发泡成型再切割开槽制得。
多个开槽6的结构和尺寸与冰箱侧面门板5一侧的冷凝管路4的结构位置相匹配,真空绝热板1的芯材为玻璃纤维、粉体二氧化硅和岩棉,保温层2的材质为硬质聚氨酯泡沫材料。
胶黏剂3采用橡胶型压敏胶、聚氨酯胶黏剂、聚丙烯酸酯胶黏剂、热熔胶或环氧树脂胶。
本实用新型中的真空绝热板1的芯材中还可以添加吸气剂、辐射阻隔剂来提升保温性能,而聚氨酯原料除了包含通常用于制备聚氨酯泡沫的聚醚或聚酯多元醇、异氰酸酯、发泡剂、催化剂外,还可以存在表面活性剂、着色剂、抗氧化剂、增强剂、填料、抗静电剂和阻燃剂等。
本实用新型利用聚氨酯原料发泡自粘接于真空绝热板上形成保温层,通过铸模或切割的方式在保温层上开槽制得可开槽的真空绝热板,避免了常规开槽的VIP板使用时带来的空鼓、变形等弊端,有利于推动VIP板在冰箱领域的应用。
需要说明的是,上述实施方式中,相关条件均为非限制性条件,实际应用过程中均可根据具体情况酌情调整。本实用新型技术思路可推广应用到冰柜、冷藏车、冷藏集装箱、冷库等包含制冷设备的保温设计中,可以根据铺设的冷凝管路结构,对开槽真空绝热板的开槽保温层的结构进行匹配设计,从而满足安装和保温设计的要求。但任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种冰箱用开槽真空绝热板,包括有真空绝热板和保温层,其特征在于:所述的保温层通过聚氨酯原料发泡后自粘接在所述的真空绝热板上,保温层的外侧分别设有多个开槽。
2.根据权利要求1所述的冰箱用开槽真空绝热板,其特征在于:所述保温层的外侧通过由胶黏剂形成的胶黏层粘接固定于冰箱侧面门板上,所述冰箱侧面门板一侧的冷凝管路分别对应穿过所述的多个开槽。
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