CN103626508A

CN103626508A - 一种rh浸渍管用碱性喷补料

Info

Publication number: CN103626508A
Application number: CN201310657388.8A
Authority: CN
Inventors: 裘伟; 石忠大; 江茂龙
Original assignee: HAICHENG JINFUFENG REFRACTORY MATERIAL Co Ltd
Current assignee: HAICHENG JINFUFENG REFRACTORY MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2014-03-12

Abstract

一种RH浸渍管用碱性喷补料，将重烧镁砂、95中档镁砂、重烧镁砂240目、羧甲基纤维素、92硅灰、防爆纤维、六偏磷酸钠、泡花碱、消石灰、麻刀、膨润土、硼酸、和铬绿按照不同粒度和重量百分比混合，经过混合搅拌出料制成喷补料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有良好的高温力学性能、体积稳定性、抗渣侵蚀性，以及喷涂时较高的附着性和使用时较好的烧结性。喷补料干料在设备中能均匀的流动，并在管道中不偏析；有较好的粘性，能与受喷补面粘结而不下坠脱落；回弹损失小，不产生分层，有较好的早强性，以保证连续施工。

Description

一种RH浸渍管用碱性喷补料

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种RH浸渍管用碱性喷补料。

背景技术

RH是一种循环型真空脱气装置，由两根浸渍管中的一根管吹入氩或N₂，将钢水从钢包内吸到真空槽中；由另一根管将钢水从真空槽排出到钢包内，进行循环真空脱气处理。RH浸渍管是RH炉最重要的组成部件之一，它的工作性质决定了它必须承受熔渣的侵蚀和渗透、钢水的冲刷和磨损、急冷急热引起的间歇式热震破坏等恶劣环境。因而它也是RH炉最薄弱的环节。目前大多数RH浸渍管由三层结构组成，外层多采用刚玉浇注料或刚玉-尖晶石浇注料浇注而成；中间为金属壳体；内层用镁铬砖砌筑而成。在RH插入管的使用中，要求其具有良好的耐高温、耐侵蚀、抗渗透性能，对插入管采用喷补技术，是提高其使用寿命的重要措施之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种RH浸渍管用碱性喷补料，克服现有技术的不足，不含对钢水有害的杂质，良好的粘结强度，使其能与受补面牢固地粘结为一体，重烧线变化小，附着率高，较高的耐火度和耐压强度。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种RH浸渍管用碱性喷补料，其特征在于，包括以下组分按重量百分比混合而成：

重烧镁砂：1＜A≤3mm1～26%；

95中档镁砂：0＜B≤1mm40～43%；

重烧镁砂240目：17.1%；

羧甲基纤维素：0.3%；

92硅灰：3%～5%；

防爆纤维：0.04%；

六偏磷酸钠：0.8%～1%；

泡花碱：3%；

消石灰：3%；

麻刀：1%；

膨润土：2%～4%；

硼酸：0.8%～1%；

铬绿：1%～2%。

所述的重烧镁砂MgO含量在90～93%之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）产品在高温状态下粘结性能好，抗冲刷、抗侵蚀能力强，不剥落、不掉块。

2）产品流动性能好，施工方便，出料适中、喷补均匀、粘附率高、烧结快，可为精炼生产赢得时间。

3）产品不含有害元素，不污染钢水，对钢水质量不产生负面影响。

4）包装严密，防潮效果好。现场堆放30天内不潮湿、不结块、不影响使用效果，且装包重量适中，搬运上料方便。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

一种RH浸渍管用碱性喷补料，包括以下组分按重量百分比混合而成：

重烧镁砂MgO：90%～95%，颗粒体积密度≥3.18g/cm³；95中档镁砂MgO：95%，颗粒体积密度≥3.20g/cm³。

重烧镁砂：1＜A≤3mm0～26%；

95中档镁砂：0＜B≤1mm40～43%；

重烧镁砂240目：17.1%；

羧甲基纤维素：0.3%；

92硅灰：3%～5%；

防爆纤维（外加）：0.04%；

六偏磷酸钠：0.8%～1%；

泡花碱：3%；

消石灰：3%；

麻刀：1%；

膨润土：2%～4%；

硼酸：0.8%～1%；

铬绿：1%～2%。

实施例1：

其各原料组分按重量百分比组成如下：

重烧镁砂：1＜A≤3mm24%；95中档镁砂：0＜B≤1mm43%；重烧镁砂240目：17.1%；羧甲基纤维素：0.3%；92硅灰：3%；防爆纤维：0.04%；六偏磷酸钠:0.8%；泡花碱：3%；消石灰：3%；麻刀：1%；膨润土：2%；硼酸：0.8%；铬绿:2%。

上述RH浸渍管用碱性喷补料的生产方法，具体操作步骤如下：

1）将羧甲基纤维素、92硅灰、防爆纤维、六偏磷酸钠、泡花碱、消石灰、麻刀、膨润土、硼酸、铬绿这些细粉投入预混机进行预混30～35分钟后，备用；

2）将重烧镁砂（3mm～1mm）、95中档镁砂（1mm～0mm）、重烧镁砂（240目）分别按各自百分比投入混料机，进行混炼10～15分钟；

3）将预混好的细粉混合料投入混料机与骨料进行充分的混合搅拌35～40分钟，出料。

实施例2

其各原料组分按重量百分比组成如下：

重烧镁砂：1＜A≤3mm26%；95中档镁砂：0＜B≤1mm40%；重烧镁砂240目：17.1%；羧甲基纤维素：0.3%；92硅灰：3.6%；防爆纤维：0.04%；六偏磷酸钠:1%；泡花碱：3%；消石灰：3%；麻刀：1%；膨润土：3%；硼酸：1%；铬绿:1%。

生产方法同实施例1。

95中档镁砂是选用特级和一级菱镁石，经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。镁砂中杂质含量低、烧结度好、体积密度大、抗渣性能好。硼酸是一种助熔剂，在高温作用下起到促进烧结的作用；膨润土作为增塑剂可以增加混合料的可塑性，可以提高泥料在应力作用下的应变能力；六偏磷酸钠，保证混合料流动值基本不变的情况下，显著降低其拌合用水量；铬绿可以提高制品的抗热震性能，改善喷补料的抗侵蚀性；92硅灰从高温性能考虑，其含量愈低愈好。但是其微粉可显著提高材料的施工性能，可促进烧结，对材料的强度也有显著的提高；羧甲基纤维素及泡花碱，粘结力强，有助于提高喷补料的附着力。

采用重烧镁砂和95中档镁砂为主要组成；复合使用膨润土、泡花碱等一种以上有机添加剂，来实现喷补料良好的喷补附着性和良好的高温性能。并通过复合使用六偏磷酸钠、SiO₂微粉起到减水增强效果，进一步改善材料的粘附性和烧结性，提高了材料中、高温强度。提供的喷补料热态强度高、抗高碱渣侵蚀和抗钢水冲刷性能好。

Claims

1.一种RH浸渍管用碱性喷补料，其特征在于，包括以下组分按重量百分比混合而成：

重烧镁砂：1＜A≤3mm1～26%；

95中档镁砂：0＜B≤1mm40～43%；

重烧镁砂240目：17.1%；

羧甲基纤维素：0.3%；

92硅灰：3%～5%；

防爆纤维：0.04%；

六偏磷酸钠：0.8%～1%；

泡花碱：3%；

消石灰：3%；

麻刀：1%；

膨润土：2%～4%；

硼酸：0.8%～1%；

铬绿：1%～2%。

2.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管用碱性喷补料，其特征在于，所述的重烧镁砂MgO含量在90～93%之间。