CN103625082A - 一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电梯技术领域，具体涉及一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器及其制造方法。a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上偶联剂，d、上述处理好的材料表面进行加热处理，e、放入模具，在100-200℃条件下进行加压处理，冷却，取出，制得泡沫铝层与橡胶粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板和橡胶层进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小，制成电梯轿厢缓冲器，本发明利用泡沫铝的高阻尼减震功能，橡胶减震性能，并且泡沫铝板与橡胶层的之间在巨大冲击时，各层状结构之间发生滑移，进一步提高了减震器的抗震防冲击性能。

Description

一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器及其制造方法
技术领域
本发明属于电梯技术领域，具体涉及一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器及其制造方法。
背景技术
随着现在高层建筑的出现，电梯的使用越来越普及，但是近年来电梯的安全事故确不断出现，电梯井底的电梯轿厢缓冲器在电梯安全方面具有重要作用，泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，而且，高阻尼减震性能及冲击能量吸收率：阻尼性能为金属铝的5—10倍。孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时，可吸收2.5MJ/M3C以上的能量，减震缓冲效果极好，但目前市场并没有采用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器。
发明内容
为解决现在市场上没有上述电梯轿厢缓冲器的缺陷，本发明提供了一种电梯轿厢缓冲器及其制造方法，解决了上述问题，该发明通过以下技术方案实现：
一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，包括以下步骤：a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，除去表面的氧化层，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上偶联剂，d、对步骤1和步骤3处理好的材料表面进行加热处理，加热温度为80-200℃，e、将步骤4处理好的泡沫铝表面加热好的一面放在橡胶涂抹偶联剂的一面，放入模具，在100-200℃条件下进行加压处理，压力为20-50MPa，处理时间为1-3h，冷却，取出，制得泡沫铝层与橡胶层粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板和橡胶层进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述泡沫铝板的厚度为5-10cm。
所述橡胶层的厚度为3-5cm。
一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器，使用以下方法制成a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，除去表面的氧化层，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上偶联剂，d、对步骤1和步骤3处理好的材料表面进行加热处理，加热温度为80-200℃，e、将步骤4处理好的泡沫铝表面加热好的一面放在橡胶涂抹偶联剂的一面，放入模具，在100-200℃条件下进行加压处理，压力为20-50MPa，处理时间为1-3h，冷却，取出，制得泡沫铝层与橡胶层粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板和橡胶层进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小。
在所述轿厢缓冲器收到冲击时，泡沫铝板和橡胶层都能吸收冲击的能量，当冲击力很大时，橡胶层和泡沫铝板间可以发生滑移，更好的吸收冲击的能量，减小对人的损害。
本发明的有益效果：本发明利用泡沫铝的高阻尼减震功能，橡胶减震性能，并且泡沫铝板与橡胶层的之间在巨大冲击时，各层状结构之间发生滑移，进一步提高了减震器的抗震防冲击性能，使本产品的缓冲能力大大提高。
附图说明
图1为利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的结构示意图。
具体实施方式
一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，包括以下步骤：a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，除去表面的氧化层，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上硅烷偶联剂，d、对步骤1和步骤3处理好的材料表面进行加热处理，加热温度为160℃，e、将步骤4处理好的泡沫铝表面加热好的一面放在橡胶涂抹偶联剂的一面，放入模具，在150℃条件下进行加压处理，压力为50MPa，处理时间为2h，冷却，取出，制得泡沫铝层1与橡胶粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板1和橡胶层2进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小，制得电梯轿厢缓冲器。
所述泡沫铝板的厚度可以为5cm、8cm或10cm。
所述橡胶层的厚度为3cm、4cm或5cm。
一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器，使用以下方法制成a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，除去表面的氧化层，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上偶联剂d、对步骤1和步骤3处理好的材料表面进行加热处理，加热温度为200℃，e、将步骤4处理好的泡沫铝表面加热好的一面放在橡胶涂抹偶联剂的一面，放入模具，在150℃条件下进行加压处理，压力为50MPa，处理时间为3h，冷却，取出，制得泡沫铝层1与橡胶层2粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板1和橡胶层2进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小。
所述泡沫铝板1的厚度可以为5cm、8cm或10cm。
所述橡胶层2的厚度为3cm、4cm或5cm。

Claims (5)

1.一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、对泡沫铝板表面进行打磨处理，除去表面的氧化层，b、将橡胶表面清理干净，c、将处理干净的橡胶表面均匀涂上偶联剂，d、对步骤1和步骤3处理好的材料表面进行加热处理，加热温度为80-200℃，e、将步骤4处理好的泡沫铝表面加热好的一面放在橡胶涂抹偶联剂的一面，放入模具，在100-200℃条件下进行加压处理，压力为20-50MPa，处理时间为1-3h，冷却，取出，制得泡沫铝层与橡胶层粘结的结构，f、按上述方法对泡沫铝板和橡胶层进行交替层叠，使层数多于2层，g、将上述材料切割成合适的大小。
2.根据权利要求1所述的一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，其特征在于，所述泡沫铝板的厚度为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器的制造方法，其特征在于，所述橡胶层的厚度为3-5cm。
5.一种利用泡沫铝制造的电梯轿厢缓冲器，其特征在于：使用权利要求1所述的方法制造。
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