CN103616870B - 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 - Google Patents
一种远程控制的电热水器故障诊断系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103616870B CN103616870B CN201310613911.7A CN201310613911A CN103616870B CN 103616870 B CN103616870 B CN 103616870B CN 201310613911 A CN201310613911 A CN 201310613911A CN 103616870 B CN103616870 B CN 103616870B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance
- electric
- pin
- controller
- temperature sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
本发明公开了一种远程控制的电热水器故障诊断系统，包括有电热水器控制装置，所述电热水器控制装置包括有控制器，所述控制器连接有WIFI模块、漏电监控电路、用于检测电加热管及其驱动电路故障的加热故障检测电路、水温传感器故障检测电路以及环境温度传感器，所述WIFI模块无线连接有路由器，所述路由器无线连接有用户终端设备和网络服务器，所述漏电监控电路连接有电加热管，所述水温传感器故障检测电路连接水温传感器。本发明通过对电热水器装置进行故障诊断，并将故障问题通过WIFI模块传输到网络服务器的售后服务系统中记录、分析，并向用户终端设备发送相关故障信息。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种远程控制的电热水器故障诊断系统。
[背景技术]
目前，人们在使用电热水器时，不能检测产品的漏电状态；同时，也不能对系统内的各部分进行检测从而不能主动保修，当产品出现问题时，不能了解故障点等问题。
[发明内容]
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种远程控制的电热水器故障诊断系统，通过对电热水器装置进行故障诊断，并将故障问题通过WIFI模块传输到网络服务器的售后服务系统中记录、分析，并向用户终端设备发送相关故障信息，及时处理故障问题。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种远程控制的电热水器故障诊断系统，包括有电热水器控制装置100，所述电热水器控制装置100包括有控制器1，所述控制器1连接有WIFI模块2、漏电监控电路3、用于检测电加热管7及其驱动电路故障的加热故障检测电路4、水温传感器故障检测电路5以及环境温度传感器6，所述WIFI模块2无线连接有路由器200，所述路由器200无线连接有用户终端设备400和网络服务器300，所述漏电监控电路3连接有用于加热水箱自来水的电加热管7，所述电加热管7与加热故障检测电路4连接，所述水温传感器故障检测电路5连接有用于检测水箱水温的水温传感器8，所述漏电监控电路3检测到电热水器控制装置100漏电、加热故障检测电路(4)检测到电加热管7出现故障或传感器故障检测电路5检测到水温传感器8出现故障时，控制器1通过WIFI模块2将故障信息发送到网络服务器300中。
所述控制器1还连接有显示水温温度、环境温度以及设定加热温度的显示器9和输入加热温度的键盘10。
所述水温传感器8为热敏电阻。
所述水温传感器故障检测电路5包括电阻R1和电阻R2，所述电阻R2一端与控制器1连接，所述电阻R2另一端通过电阻R1与电源连接，所述电阻R2另一端与水温传感器8连接。
所述漏电监控电路3包括有电流互感器L1、整流器D1以及运算放大器A1，所述电流互感器L1两端分别与整流器D1的引脚①、引脚③连接，所述整流器D1的引脚②通过电阻R3与运算放大器A1的引脚①连接，所述整流器D1的引脚④接地，所述整流器D1的引脚②与引脚④之间连接有电阻R1，电容C1与电阻R1并联连接，所述运算放大器A1的引脚②通过电阻R2接地，所述运算放大器A1的引脚③与控制器1连接，所述运算放大器A1的引脚③通过电阻R4与运算放大器A1的引脚②连接，所述运算放大器A1的引脚④与电源连接，所述运算放大器A1的引脚⑤接地。
所述加热故障检测电路4包括有三极管Q1、继电器K1和光电耦合器U1，所述三极管Q1的基极通过电阻R3与控制器1连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与电阻R2一端连接，所述电阻R2另一端分别与控制器1、电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端接地，所述三极管Q1的集电极与二极管D1的正极端连接，所述二极管D1的负极端与电源连接，所述继电器K1两输入端与二极管D1并联连接，所述继电器K1的一控制端与电网火线连接，所述继电器K1另一控制端与电感L1一端连接，所述电感L1一端分别与光电耦合器U1一输入端、二极管D2的负极端连接，所述二极管D2正极端与光电耦合器U1的另一输入端连接，所述光电耦合器U1的另一输入端通过电阻R5与电网火线连接，所述电感L1另一端与电网零线连接，所述光电耦合器U1一输出端分别与控制器(1)、电阻R4的一端连接，所述电阻R4的另一端与电源连接，所述光电耦合器U1另一输出端接地，所述光电耦合器U1两输出端之间连接有电容C1。
所述的网络服务器300与有用户终端设备400进行无线连接。
所述用户终端设备400为智能手机或手提电脑。
本发明的有益效果是：
1、本发明设有对关键部件进行检测的故障检测电路，能使电热水器进行自检测，及时发现故障问题。
2、本发明通过WIFI模块将故障信息发送到生产商网络服务器的售后服务系统中，使生产商主动为用户处理故障，给消费者带来更多的方便。
[附图说明]
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的水温传感故障检测电路结构示意图；
图3为本发明的漏电监控电路结构示意图；
图4为本发明的加热故障检测电路结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：
如图1所示，一种远程控制的电热水器故障诊断系统，包括有电热水器控制装置100，所述电热水器控制装置100包括有控制器1，所述控制器1连接有WIFI模块2、漏电监控电路3、用于检测电加热管7及其驱动电路故障的加热故障检测电路4、水温传感器故障检测电路5以及环境温度传感器6，所述WIFI模块2无线连接有路由器200，所述路由器200无线连接有用户终端设备400和网络服务器300，所述漏电监控电路3连接有用于加热水箱自来水的电加热管7，所述电加热管7与加热故障检测电路4连接，所述水温传感器故障检测电路5连接有用于检测水箱水温的水温传感器8。
所述漏电监控电路3检测到电热水器控制装置100漏电、加热故障检测电路4检测到电加热管7或其驱动电路出现故障、传感器故障检测电路5检测到水温传感器8出现故障时，控制器1控制电热水器停机，并通过WIFI模块2将故障信息发送到网络服务器300中的售后服务平台，售后服务平台对故障信息进行处理预案；最后，网络服务器300的售后服务平台将故障信息反馈到用户终端设备400中，让用户清楚了解到电热水器的故障信息以及处理预案，及时处理故障。
所述控制器1还连接有显示水温温度、环境温度以及设定加热温度的显示器9和输入加热温度的键盘10。
所述的网络服务器300与有用户终端设备400进行无线连接。
所述用户终端设备400为智能手机或手提电脑。
通过显示器9和键盘10组成的人机交互面板实现对电热水器自检功能的控制，同时也可以利用用户终端设备400通过路由器200实现远程控制电热水器执行自我检测命令，从而更好地保证各个关键部分能按照用户需求进行自我检测，更好地预防故障出现。
电热电器检测各部分故障检测过程如下：
所述水温传感器8为热敏电阻。
所述水温传感器故障检测电路5包括电阻R1和电阻R2，所述电阻R2一端与控制器1连接，所述电阻R2另一端通过电阻R1与电源连接，所述电阻R2另一端与水温传感器8连接。
如图2所示，RT为温度传感器。当RT损坏变成开路时，VCC电压全部加到R2上，R2上的电压等于VCC；当RT损坏变成短路时，R2被短接到地，R2上电压等于0V，所以当控制器1检测到R2上电压等于0V或者VCC则可以判断为RT或R1损坏，即水温传感器8或者加热故障检测电路4出现故障。
所述漏电监控电路3包括有电流互感器L1、整流器D1以及运算放大器A1，所述电流互感器L1两端分别与整流器D1的引脚①、引脚③连接，所述整流器D1的引脚②通过电阻R3与运算放大器A1的引脚①连接，所述整流器D1的引脚④接地，所述整流器D1的引脚②与引脚④之间连接有电阻R1，电容C1与电阻R1并联连接，所述运算放大器A1的引脚②通过电阻R2接地，所述运算放大器A1的引脚③与控制器1连接，所述运算放大器A1的引脚③通过电阻R4与运算放大器A1的引脚②连接，所述运算放大器A1的引脚④与电源连接，所述运算放大器A1的引脚⑤接地。
如图3所示，电热水器工作时，电流从电网火线L流入，经负载再从电网零线N流出，因流入电流和流出电流是相等的，所以漏电监控电路3中的电流互感器L1上不产生感应电流；当电热水器出现漏电时，会造成流入电流和流出电流不平衡，这时电流互感器L1产生一个和漏电流大小相对应的感应电流，其中漏电流越大，电流互感器L1产生的感应电流越大。此感应电流经整流器D1整流成直流、电容C1滤波、运算放大器A1放大后成为与漏电电流相对应的电压信号，最后通过AD转换器转换成数字信号传输到控制器中，控制器通过检测数字信号大小判断电热水器是否漏电以及漏电大小，并根据设定的允许漏电电流值控制电热水器是否停止加热，从而达到保护用电设备和人身安全。
所述加热故障检测电路4包括有三极管Q1、继电器K1和光电耦合器U1，所述三极管Q1的基极通过电阻R3与控制器1连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与电阻R2一端连接，所述电阻R2另一端分别与控制器1、电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端接地，所述三极管Q1的集电极与二极管D1的正极端连接，所述二极管D1的负极端与电源连接，所述继电器K1两输入端与二极管D1并联连接，所述继电器K1的一控制端与电网火线连接，所述继电器K1另一控制端与电感L1一端连接，所述电感L1一端分别与光电耦合器U1一输入端、二极管D2的负极端连接，所述二极管D2正极端与光电耦合器U1的另一输入端连接，所述光电耦合器U1的另一输入端通过电阻R5与电网火线连接，所述电感L1另一端与电网零线连接，所述光电耦合器U1一输出端分别与控制器(1)、电阻R4的一端连接，所述电阻R4的另一端与电源连接，所述光电耦合器U1另一输出端接地，所述光电耦合器U1两输出端之间连接有电容C1。
如图4所示，控制器1向输入端INPUT输入驱动信号高电平，三极管Q1导通，继电器K1触点闭合，电网火线L与零线N接通使加热管L1工作发热。
当输入端INPUT输入驱动信号低电平，三极管Q1截止时，电源VCC的电压通过继电器K1内部线圈加到电阻R2上，此时输出端OUT0输出一个电压信号，当K1损坏时(线圈烧断)，VCC无法通过K1线圈加到R2上，输出端OUT0无输出信号，即电加热管7的驱动电路出现故障；当输入端INPUT输入驱动信号高电平，三极管Q1导通时，电阻R2的电压被强制拉低接近0V，此时输出端OUT0无输出信号，当三极管Q1损坏，即三极管Q1断路，则输出端OUT0输出高电平，即电加热管7的驱动电路出现故障。
当继电器K1断开时，且加热管L1没有损坏，光耦通过电阻R5、二极管D2、光电耦合器U1的输入与负载L1形成回路，二极管D2和光电耦合器U1在电源的正负周期分别导通，输出端OUT1输出频率为50HZ的脉冲信号；当加热管L1被损坏，光电耦合器U1的输入形成开路，输出端OUT1输出一直为高电平，而不是频率为50HZ的脉冲信号，即电加热管7出现故障。
Claims (7)
1.一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：包括有电热水器控制装置(100)，所述电热水器控制装置(100)包括有控制器(1)，所述控制器(1)连接有WIFI模块(2)、漏电监控电路(3)、用于检测电加热管(7)及其驱动电路故障的加热故障检测电路(4)、水温传感器故障检测电路(5)以及环境温度传感器(6)，所述WIFI模块(2)无线连接有路由器(200)，所述路由器(200)无线连接有用户终端设备(400)和网络服务器(300)，所述漏电监控电路(3)连接有用于加热水箱自来水的电加热管(7)，所述电加热管(7)与加热故障检测电路(4)连接，所述水温传感器故障检测电路(5)连接有用于检测水箱水温的水温传感器(8)，所述漏电监控电路(3)检测到电热水器控制装置(100)漏电、加热故障检测电路(4)检测到电加热管(7)出现故障或传感器故障检测电路(5)检测到水温传感器(8)出现故障时，控制器(1)通过WIFI模块(2)将故障信息发送到网络服务器(300)中，所述漏电监控电路(3)包括有电流互感器L1、整流器D1以及运算放大器A1，所述电流互感器L1两端分别与整流器D1的引脚①、引脚③连接，所述整流器D1的引脚②通过电阻R3与运算放大器A1的引脚②连接，所述整流器D1的引脚④接地，所述整流器D1的引脚②与引脚④之间连接有电阻R1，电容C1与电阻R1并联连接，所述运算放大器A1的引脚①通过电阻R2接地，所述运算放大器A1的引脚③与控制器(1)连接，所述运算放大器A1的引脚③通过电阻R4与运算放大器A1的引脚①连接，所述运算放大器A1的引脚④与电源连接，所述运算放大器A1的引脚⑤接地。
2.根据权利要求1所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述控制器(1)还连接有显示水温温度、环境温度以及设定加热温度的显示器(9)和输入加热温度的键盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述水温传感器(8)为热敏电阻。
4.根据权利要求1所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述水温传感器故障检测电路(5)包括电阻R1和电阻R2，所述电阻R2一端与控制器(1)连接，所述电阻R2另一端通过电阻R1与电源连接，所述电阻R2另一端与水温传感器(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述加热故障检测电路(4)包括有三极管Q1、继电器K1和光电耦合器U1，所述三极管Q1的基极通过电阻R3与控制器(1)连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与电阻R2一端连接，所述电阻R2另一端分别与控制器(1)、电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端接地，所述三极管Q1的集电极与二极管D1的负极端连接，所述二极管D1的正极端与电源连接，所述继电器K1两输入端与二极管D1并联连接，所述继电器K1的一控制端与电网火线连接，所述继电器K1另一控制端与电感L1一端连接，所述电感L1一端分别与光电耦合器U1一输入端、二极管D2的负极端连接，所述二极管D2正极端与光电耦合器U1的另一输入端连接，所述光电耦合器U1的另一输入端通过电阻R5与电网火线连接，所述电感L1另一端与电网零线连接，所述光电耦合器U1一输出端分别与控制器(1)、电阻R4的一端连接，所述电阻R4的另一端与电源连接，所述光电耦合器U1另一输出端接地，所述光电耦合器U1两输出端之间连接有电容C1。
6.根据权利要求1所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述的网络服务器(300)与有用户终端设备(400)进行无线连接。
7.根据权利要求3所述的一种远程控制的电热水器故障诊断系统，其特征在于：所述用户终端设备(400)为智能手机或手提电脑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310613911.7A CN103616870B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310613911.7A CN103616870B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103616870A CN103616870A (zh) | 2014-03-05 |
| CN103616870B true CN103616870B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=50167573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310613911.7A Active CN103616870B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103616870B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101809A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-15 | 华帝股份有限公司 | 一种消毒柜远程故障诊断系统 |
| CN106052139B (zh) * | 2014-08-27 | 2018-11-30 | 成都前锋电子有限责任公司 | 基于恒温燃气热水器的温度传感器主动冗余系统 |
| CN105444403B (zh) * | 2014-09-25 | 2018-09-11 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 热水器系统、电热水器及其加热管的监测方法和移动终端 |
| CN104833098B (zh) * | 2015-05-14 | 2018-04-03 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 电热水器的加热控制方法及加热控制系统及电热水器 |
| CN106872173A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-20 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 一种电机温度采样回路故障检测方法及检测电路 |
| CN108650719B (zh) * | 2018-06-08 | 2024-03-15 | 四川大学 | 一种自动烹饪设备及智能烹饪系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101216356A (zh) * | 2007-01-04 | 2008-07-09 | 海尔集团公司 | 一种温度传感器的故障检测方法及装置 |
| CN201477399U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-05-19 | 深圳市德泽能源科技有限公司 | 一种新型速热电热水器控制电路 |
| TW201104187A (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-01 | Jiann Shuenn Mitsubishi Co Ltd | Electric water heater having wirelessly remote control and intelligent water temperature control |
| CN102466327A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 西安扩力机电科技有限公司 | 一种家用燃气热水器安全监控系统 |
| JP2012141075A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 給湯機および給湯機用リモコン |
| CN202885271U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-04-17 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 电热水器及其控制系统 |
| CN103335337A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 中山华帝燃具股份有限公司 | 一种燃气灶远程智能控制系统 |
| CN203299287U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-20 | 海尔集团公司 | 热水器检测装置 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201310613911.7A patent/CN103616870B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101216356A (zh) * | 2007-01-04 | 2008-07-09 | 海尔集团公司 | 一种温度传感器的故障检测方法及装置 |
| TW201104187A (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-01 | Jiann Shuenn Mitsubishi Co Ltd | Electric water heater having wirelessly remote control and intelligent water temperature control |
| CN201477399U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-05-19 | 深圳市德泽能源科技有限公司 | 一种新型速热电热水器控制电路 |
| CN102466327A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 西安扩力机电科技有限公司 | 一种家用燃气热水器安全监控系统 |
| JP2012141075A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 給湯機および給湯機用リモコン |
| CN202885271U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-04-17 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 电热水器及其控制系统 |
| CN203299287U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-20 | 海尔集团公司 | 热水器检测装置 |
| CN103335337A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 中山华帝燃具股份有限公司 | 一种燃气灶远程智能控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103616870A (zh) | 2014-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103616870B (zh) | 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 | |
| CN103244447B (zh) | 精确检测交流风扇运行状况的故障检测电路及方法 | |
| CN205124015U (zh) | 电伴热监控系统 | |
| CN203561875U (zh) | 一种远程控制的电热水器故障诊断系统 | |
| CN107895931A (zh) | 一种零电压开和零电流关的开关实现方法 | |
| CN102236402A (zh) | 节能检测电路 | |
| CN107781901A (zh) | 一种地暖防漏水方法及系统 | |
| CN203537078U (zh) | 雷击监测装置和高压感应取电系统 | |
| CN104101809A (zh) | 一种消毒柜远程故障诊断系统 | |
| CN103529876B (zh) | 一种具有自检测功能的干式变压器温度控制装置及其工作方法 | |
| CN203299287U (zh) | 热水器检测装置 | |
| CN105575061A (zh) | 一种智能煤气泄漏安全断路系统 | |
| CN105044506A (zh) | 库房用电监测装置 | |
| CN207992348U (zh) | 一种电子产品自动通断电测试装置 | |
| CN105680256A (zh) | 一种智能插座 | |
| CN206575135U (zh) | 新型地线检测电路 | |
| CN205783850U (zh) | 一种智能断电的电热水器控制系统 | |
| CN104410055A (zh) | 一种供电线路保护电路 | |
| CN205157733U (zh) | 一种低压断路器的检测设备 | |
| CN209911469U (zh) | 用电设备故障检测装置 | |
| CN107229264A (zh) | 一种智能家居检测系统 | |
| CN207644315U (zh) | 一种喇叭电路 | |
| CN206378569U (zh) | 一种电压继电器异常检测装置 | |
| CN101248706B (zh) | 电器和加热烹饪设备 | |
| CN206096858U (zh) | 一种智能晾衣机的远程控制和监控系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528400 Guangdong Province, Zhongshan City Xiaolan Industrial Avenue South Road No. 1 Applicant after: Vatti Co., Ltd. Address before: 528400 Guangdong Province, Zhongshan City Xiaolan Industrial Avenue South Road No. 1 Applicant before: Zhongshan City Huadi Combustion Utensils Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHONGSHAN CITY HUADI COMBUSTION UTENSILS CO., LTD. TO: VATTI CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |