CN103616056B

CN103616056B - 一种多点液位检测电路

Info

Publication number: CN103616056B
Application number: CN201310666037.3A
Authority: CN
Inventors: 何杰恩
Original assignee: Individual
Current assignee: Foshan Beisijie Technology Co ltd
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2033-12-11
Also published as: CN103616056A

Abstract

本发明公开了一种多点液位检测电路，包括一分压电阻器，一由N个电阻器串联组成的电阻电路，以及与所述电阻电路的各个串联节点对应的N个晶体管；N为正整数；所述电阻电路的第m个串联节点的电阻器的阻值R_m与分压电阻器的阻值R₀存在一定的关联关系。每个晶体管的集电极分别对应连接在电阻电路的各个串联节点上，发射极与接地端子连接，基极分别与一探测电极连接；第一供电端子可通过液体与探测电极导电连接；液位检测电路采用绝缘材料对除了所述探测电极、所述第一供电端子和所述液位电压输出端以外的所有电路进行密封。本发明可实现多检测点的液位检测，具有设计灵活、成本低、结构简单和准确度高的优点。

Description

一种多点液位检测电路

技术领域

本发明涉及位置检测技术领域，尤其涉及一种多点液位检测电路。

背景技术

在日常的家用电器中，很多方面都涉及到对液体液位的探测，如饮水机。在实际应用时，为了有效地防止装置中的液体被烧干的情况发生，往往需要对液位进行检测。

现有技术提供了一种电容式或电阻式液位传感器，前者通过电容量与电容两极浸入液体的深度的关系，利用电容量的变化，将液位高低转换成电信号的高低电平；后者利用电阻率温度系数大的材料制成的电阻器，在其两端施加电压来检测液位的变化，随着通电时间的变化，电阻器的温度也发生变化，从而电阻器的阻值也发生变化，通过这种关联变化来检测出液位的变化。

以上两种技术方案的缺陷在于：前者利用了电容器的基本充放电性质，即电容器的电容量随着充放电的过程而发生变化，并利用这种电容量的变化而检测液位的变化；由于电容器电容量的变化需要一定的充放电时间，而且微量的液面变化并不会引起电容量的巨大差异，因此，电容器的技术方案具有滞后性和灵敏度低的缺陷，检测出的液面位置并不准确；后者利用了电阻器随通电时间的变化而温度也发生相应变化的特性进行液位检测，由于电阻器的温度在实际操作中是难以精确控制的参量，而且后期需要将电阻器的温度值转换为液面位置的转换电路由此变得而非常复杂，且其对电子器件的电气要求，如灵敏度，因此还存在电路复杂和成本过高的缺陷。

现有技术还提供了一种浮球式液位传感器，其目前已在汽车领域中被广泛使用，其通过浮球在液体容量变化的作用下带动滑动电阻的滑动臂，改变滑动电阻的阻值，使流过液体容量指示表的电流发生改变，指示表的指针在刻度盘上作相应的移动，达到指示液体容量的目的。这种方案的缺陷在于：由于滑动电阻安装在汽车减速器内，受到减速器内部高度和空间的限制，滑动电阻滑动臂很短，滑动的距离一般在20-30mm(毫米)，滑动电阻的线圈也仅有几十至一百余匝，因此一定的液体容量变化对应移动的线圈匝数较少，分辨率低。而且，浮球的位置也占用了承载液体的容器的空间体积，因此只适用于空间较大的容器的液位测量。

目前的解决方案中还有一种利用液面位置的不同而造成容器内部气压的变化的技术方案，这些现有技术方案的均存在装置结构复杂、成本高的缺陷，而且现有技术未能实现根据实际需要对多个液面位置实现检测，即不能实现带有多个检测点的液位检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种多点液位检测电路，简化电路的组成结构，降低实现液位检测电路的成本，并提高液位检测的便捷性和准确度，并实现对多个检测点的液位检测。

为解决以上技术问题，本发明提供一种多点液位检测电路，包括：一分压电阻器，一由N个电阻器串联组成的电阻电路，以及与所述电阻电路的各个串联节点对应的N个晶体管；所述电阻电路的一端与接地端子连接，另一端为液位电压输出端；N为正整数；

所述电阻电路的第m个串联节点的电阻器的阻值R_m与分压电阻器的阻值R₀存在关联关系：

\frac{Σ_{n = 1}^{m} R_{n}}{R_{0} + Σ_{n = 1}^{m} R_{n}} = \frac{m}{N}

其中，m为正整数，且1≤m≤N-1，为所述液位检测电路自上而下的第一电阻器至第m电阻器的电阻值总和；而且，当m＝N时，第N个电阻器的电阻值R_N为一自定义电阻值R_r，或者，将所述第N个电阻器在所述电阻电路中去掉；

每个所述晶体管的集电极分别一一对应连接在所述电阻电路的串联节点上；每个所述晶体管的发射极与接地端子连接；每个所述晶体管的基极分别与一探测电极连接；每个所述探测电极分别对应于一个检测点；

所述分压电阻器的一端连接在所述液位电压输出端上，另一端与第一供电端子连接；所述第一供电端子对所述液位检测电路进行供电；

所述第一供电端子可通过导电液体与所述探测电极导电连接；

所述液位检测电路采用绝缘材料对除了所述探测电极、所述第一供电端子和所述液位电压输出端以外的所有电路进行密封。

其中，所述电阻电路中的第m个电阻器的电阻值为：

R_{m} = \frac{{NR}_{0}}{(N - m + 1) (N - m)}, m = 1, 2, ..., N - 1

且，当m＝N时，所述第N个电阻器的电阻值R_N为一自定义电阻值R_r，或者，将所述第N个电阻器在所述电阻电路中去掉以实现电阻值R_N为无穷大值。

优选地，所述多点液位检测电路布局在一长条状电路板上；

各个所述探测电极自上而下均匀分布在所述电路板上；

所述液位电压输出端、所述第一供电端子和所述接地端子均设置在所述电路板的顶部。

所述电路板上还设有至少一个未被所述绝缘材料密封的公共电极；

所述公共电极通过导线与所述第一供电端子连接；

所述公共电极可通过液体与所述探测电极导电连接。

进一步地，所述电路板上还设有：用于检测液体温度的温度传感器；

接收并输出所述温度传感器的监测数据的液体温度输出端；

以及，用于对所述温度传感器进行供电的第二供电端子。

优选地，所述第一供电端子为定时输电端子，以实现对所述液位检测电路进行定时供电。

本发明提供的多点液位检测电路，通过在电阻电路的各个电阻器的串联节点上分别设置一晶体管，且各个晶体管的基极都连接有一探测电极，由于每个所述探测电极分别对应于一个检测点，因此本发明可实现对多个检测点的液位检测；所述探测电极在液体浸没时，可通过液体与供电端子连接，从而使得各个晶体管的集电极和发射极导通，使得电阻电路的电阻值发生改变，从而改变液位电压输出端的电压值，因此，本发明提供的多点液位检测电路利用晶体管的特性，来获得不同液位时的电阻值和检测电压输出值，用户可根据电阻值与液位的对应关系，换算出具体的液面位置。

在本发明提供的多点液位检测电路中，设计出所述电阻电路的各个电阻器的阻值R_m与分压电阻器的阻值R₀的关联关系，可以使得在液面每到达一个检测点时，液位电压输出端的电压输出值为均匀变化值，因此可清楚地获得当前液面所在的位置。其电路结构简单紧凑，通过布局在PCB电路板上，安装方便，对电子元器件的电气要求低，因此成本更低，并可根据需要灵活设置多个探测电极或检测点，以实现多点、范围更广、准确度更高的液位检测。

附图说明

图1是本发明提供的液位检测电路的第一实施例的电路原理图；

图2是本发明第一实施例提供的液位检测电路的又一个电路原理图；

图3是本发明第一实施例提供的多点液位检测电路的外部封装结构示意图；

图4是本发明第一实施例提供的多点液位检测电路随液位变化的电路原理图；

图5是本发明提供的多点液位检测电路的第二实施例的结构示意图；

图6是本发明第二实施例提供的各个连接端子的组件方式。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，是本发明提供的多点液位检测电路的一个实施例的电路原理图。

本实施例提供的多点液位检测电路中，包括：一分压电阻器，一由N个电阻器串联组成的电阻电路，以及与所述电阻电路的各个串联节点对应的N个晶体管；所述电阻电路的一端与接地端子连接，另一端为液位电压输出端；N为正整数。

在本实施例中，所述液位电压输出端Level的输出电压与电阻电路中的电阻值成正比例关系，所述电阻电路的第m个串联节点的电阻器的阻值R_m与分压电阻器的阻值R₀存在关联关系：

\frac{Σ_{n = 1}^{m} R_{n}}{R_{0} + Σ_{n = 1}^{m} R_{n}} = \frac{m}{N} - - - (1)

其中，m为正整数，且1≤m≤N-1，为所述液位检测电路自上而下的第一电阻器至第m电阻器的电阻值总和。而且，当m＝N时，第N个电阻器的电阻值R_N为一自定义电阻值R_r，或者，将所述第N个电阻器在所述电阻电路中去掉。

参看图2，是本发明第一实施例提供的多点液位检测电路的又一个电路原理图。

具体地，如图2所示，将第N个电阻器在所述电阻电路中去掉后，所述分压电阻器的一端连接在所述液位电压输出端Level上，另一端与第一供电端子Vcc1连接；所述第一供电端子Vcc1用于对所述液位检测电路进行供电；所述第一供电端子Vcc1可通过导电液体与各个所述探测电极导电连接；

所述多点液位检测电路还包括N个晶体管，其中，第一晶体管的集电极连接在所述分压电阻器与第一电阻器的串联节点上；第n晶体管的集电极连接在第n电阻器与第n-1电阻器的串联节点上，其中2≤n≤N-1；第N晶体管的集电极连接在第N-1电阻器的一端上，所述第N-1电阻器的另一端与第N-1晶体管的集电极连接；每个所述晶体管的基极分别与一探测电极连接；每个所述探测电极分别对应于一个检测点。

具体地，电阻电路中的各个电阻器自上而下地排列，参数m亦为位于当前液面下方且距离最近的探测电极P_m与电阻电路的连接节点标号，R_n是电阻电路中的第n个电阻器(不包括分压电阻器R0)，参数N亦为串联节点总数。式子(1)的设计可使得当液面位于不同的探测电极P_m时，液面电压输出端Level的输出电压值为第一供电端子Vcc1的供电电压的m/N倍。例如，当液面刚好没过第二探测电极P₂时，液面电压输出端Level的输出电压值为(2/N)*Vcc1。

具体地，所述电阻电路中的第m个电阻器的电阻值为：

R_{m} = \frac{{NR}_{0}}{(N - m + 1) (N - m)}, m = 1, 2, ..., N - 1 - - - (2)

其中，m为正整数，且1≤m≤N，N为所述电阻电路中的电阻器的数量；且，当m＝N时，所述第N个电阻器的电阻值R_N为一自定义电阻值R_r，或者，将所述第N个电阻器在所述电阻电路中去掉以实现电阻值R_N为无穷大值，可参见图2。

在本实施例中，由于所述常数电阻值R_r的取值越大对电路板最底下的一个检测点液面检测的灵敏度越高，因此，一方面，可以通过自定义设置电阻值R_r，使得电阻值R_r的取值足够大(常数电阻值R_r的取值越大越好)，具体地，优选采用10倍以上的第N-1电阻器的电阻值R_N-1，即R_r≥10R_N-1；另一方面，可以通过简化电阻电路的结构组成，即去掉第N电阻器，从而实现了电阻电路中的第N个串联节点仅与第N晶体管的集电极连接，在整个液位检测电路中的电阻值R_N等效为无穷大值(+∞)，此时，液位检测电路可获得优良的液位检测效果。

在本实施例中，每个所述晶体管的集电极分别一一对应连接在所述电阻电路的串联节点上；每个所述晶体管的发射极与接地端子连接；每个所述晶体管的基极分别与一探测电极连接；每个所述探测电极分别对应于一个检测点；

所述第一供电端子可通过液体与所述探测电极导电连接，即在本实施例中，所述的液体均应为导电液体。优选地，所述第一供电端子为定时输电端子，以实现对所述液位检测电路进行定时供电。由于各个探测电极通常浸没在待测液位的液体中，若探测电极接受第一供电端子的长时间供电，则会造成探测电极发生电极电解，向液体释放金属离子，改变液体组成成分，并影响探测电极的使用寿命。

因此，本发明中的第一供电端子优选采用定时输电端子，以对液位探测电路的定时供电，具体地，只有在每次进行液位检测时才执行短时间(如几毫秒)的供电。

优选地，所述探测电极为由耐腐蚀导电材料构成的探针，或者，为表面镀金的导电端子。当所述探测电极为由耐腐蚀导电材料构成时，所述耐腐蚀导电材料优选采用钛和石墨，可有效防止通电导致的电极电解，延长探测电极的使用寿命。

在本实施例中，所述液位检测电路采用绝缘材料对除了所述探测电极、所述第一供电端子和所述液位电压输出端以外的所有电路进行密封。由于多点液位检测电路需要浸泡在液体(如水)中，如果不采取绝缘措施将会使得多点液位检测电路发生电路故障而不能正常工作。具体实施时，可使用绝缘材料将多点液位检测电路除了探测电极、公共电极还有输出端子外的所有地方进行密封。优选地，可使用硅胶水对多点液位检测电路进行整体涂抹，以形成一层绝缘覆膜层。

如图1所示，当参数N＝6时，即，所述电阻电路由六个电阻器串联组成，所述多点液位检测电路还对应设置有六个晶体管以及与所述晶体管基极一一对应连接的六个探测电极。具体地，该电阻电路由第一电阻器R1、第二电阻器R2、第三电阻器R3、第四电阻器R4、第五电阻器R5和第六电阻器R_N(N＝6)依次串联而成；第一晶体管Q1的基极与第一探测电极P1连接，其集电极与电阻电路的液位电压输出端Level连接，其发射极与接地端子GND连接；第二晶体管Q2的基极与第二探测电极P2连接，其集电极连接在第一电阻器R1与第二电阻器R2的串联节点上，其发射极与接地端子GND连接；第三晶体管Q3至第六晶体管P_N(N＝6)的连接方式与第二晶体管Q2的连接方式相同。所述液位检测电路还设有一分压电阻器R0，该分压电阻器R0的一端连接在所述液位电压输出端Level上，另一端与第一供电端子Vcc1连接。

例如，当N取值为6，且将分压电阻器R₀预设为10KΩ(千欧姆)时，可根据式子(2)解算出第一电阻器R1的电阻值为R1＝2KΩ，第二电阻器R2的电阻值为R2＝3KΩ，第三电阻器R3的电阻值为R3＝5KΩ，第四电阻器R4的电阻值为R4＝10KΩ，第五电阻器R5的电阻值为R5＝30KΩ，第六电阻器R6的电阻值为R6＝R_r＝10MΩ(1MΩ＝10³KΩ)。通过以上设计取值，可使得液面位于相应的探测电极Pm(1≤m≤N)处时，液位电压输出端Level的输出电压值分别为约等于0，1/6Vcc1，2/6Vcc1，3/6Vcc1，4/6Vcc1，5/6Vcc1，当液位低于最下方的探测点(第六探测电极P6)时，液位电压输出端Level的输出电压约等于Vcc1。

作为优选的实施例，所述多点液位检测电路布局在一长条状电路板上。

参看图3，是本发明第一实施例提供的多点液位检测电路的外部封装结构示意图。

具体地，所述多点液位检测电路布局在一长条状电路板100上；各个所述探测电极P_N自上而下均匀分布在所述电路板100上；每个相邻探测电极之间的距离相等。具体地，探测电极P_N的数量N可根据实际需要进行设置。所述液位电压输出端Level、所述第一供电端子Vcc1和所述接地端子GND设置在所述电路板的顶部101上(上述三个端子均未在图3中画出)。

进一步地，所述电路板100上还设有至少一个被所述绝缘材料密封的公共电极；优选地，在所述电路板100上的底部和/或中部分别设有一个公共电极。所述公共电极通过导线与所述第一供电端子Vcc1连接；所述公共电极可通过液体与所述探测电极P_n(n＝1，2，……，N)导电连接。

具体实施时，由于多点液位检测电路的探测电极P_n是依靠液体为传输媒介与第一供电端子Vcc1连接导通的，且各个探测电极P_n自上而下沿着电路板100均匀分布，因此，本发明提供的多点液位检测电路存在检测量程(如200毫米)，即当探测电极P_n距离第一供电端子Vcc1较远时则可能会使得某些晶体管无法导通。因此，本发明进一步设置一个或多个与第一供电端子Vcc1连接导通的公共电极T_x(x＝1，2，……)，使得多点液位检测电路中的探测电极P_n可以通过公共电极T_x与第一供电端子Vcc1连接，从而保证各个晶体管Qn(n＝1，2，……，N)能够正常工作。当N＝6时，由于可对多点液位检测电路的各个电子元器件进行紧凑布局在窄小的长条状电路板100上时，因此可在电路板100的底部和中部各设置一个公共电极。

具体地，如图3所示，可以在液位检测电路底部即电路板100底部设置第一公共电极T1，在液位检测电路中部即电路板100中部设置第二公共电极T2。公共电极T_x的数量x应根据多点液位检测电路的检测范围的大小而相应改变。

优选地，为了适应家庭式饮水机方面的工业应用，所述电路板100为宽度为5毫米、长度为200毫米、厚度为1毫米的双面覆铜板。

参见图4，是本发明实施例提供的多点液位检测电路随液位变化的电路原理图。

在本实施例提供的多点液位检测电路中，其基本工作原理是：当某个探测电极浸没在液面下方时，由于液体的导电性，所述第一供电端子通过该液体与所述探测电极导电连接，因此，第一供电端子与该探测电极之间相当于通过一个电阻器连接起来，从而使得该探测电极所连接的晶体管导通，即使得该晶体管的集电极与发射极导通连接，将电阻电路的相应的串联节点引向接地端，并将其它位于液面下方的电阻器短路，从而改变电阻电路的电阻值；而电阻电路的电阻值的变化将会造成第一供电端子输出的电源电压在该电阻电路上的分压改变，因此，利用电阻电路的电阻值、液位检测输出端的输出电压值以及液位高度三者之间的关联关系，通过采集电阻电路的液位电压输出端的电压值可计算出液位的高度。

具体地，如图4所示，当液体浸没第一探测电极P1时(由于探测电极Pn自上而下排列分布，因此其它探测电极也位于液面下方)，各个探测电极均通过液体与公共电极T1或T2连接，第一供电端子Vcc1向公共电极供电时，可使得液位探测电路中的所有晶体管Qn导通，但是，由于第一晶体管Q1导通后，相当于其集电极与发射极连接后接地，如图4中的a所示，从而将第一电阻器R1～第N电阻器R_N短路，因此液位电压输出端Level与第一探测电极P1之间的电压差为零；如图4中的b所示，当液体浸没第二探测电极P2时，第二探测电极P2～第N探测电极P_N与第一供电端子Vcc1导通，使得第二晶体管Q2～第N晶体管Q_N导通，但是，由于第二晶体管Q2导通后，相当于其集电极与发射极连接后接地，从而将第二电阻器R2～第N电阻器R_N短路，因此液位电压输出端Level与第二探测电极P2之间的电压差为第一电阻器R1两端的电压值；如此类推。

具体实施时，需要设计使得各个探测电极的输出电压与液面位于该探测电极的位置时的对应关系，从而可以根据检测到的Level端的输出电压计算出探测电极的位置，即获取液面当前位置。

在本发明提供的多点液位检测电路中，根据式子(1)与式子(2)的设计可使得当液面位于不同的探测电极P_m时，即位于不同的检测点时，液面电压输出端Level的输出电压值为第一供电端子Vcc1的供电电压的m/N倍。例如，当液面刚好没过第二探测电极P₂时，液面电压输出端Level的输出电压值为(2/N)*Vcc1。因此，通过以上设计，用户可以非常方便地利用输出电压值的变化而获取当前液面位置的信息。

本发明提供的多点液位检测电路，利用晶体管的物理特性，结合电阻电路的灵活设计，可使得液位处于不同的探测电极的位置时，液位电压输出端输出不同的电压值，从而可根据其具体的输出电压值获知当前的液面位置。本发明提供的技术方案设计灵活，可根据需要设计多个探测电极，以提高检测准确度，且液位检测电路结构简单，对电子元器件的电气要求低，因此生产成本低，效益好；通过紧凑的布局可使得PCB电路板占用空间小，因而其应用范围较为广泛。

参看图5，是本发明提供的多点液位检测电路的第二实施例的外部封装结构示意图。其中图5中的左图为多点液位检测电路的正视图；右图为多点液位检测电路右视图。

第二实施例与第一实施例的结构组成与工作原理均相同，其与第一实施例提供的多点液位检测电路的区别点在于：第二实施例在第一实施例的基础上，进一步地，在电路板100上还设有：用于检测液体温度的温度传感器102；且还包括接收并输出所述温度传感器102的监测数据的液体温度输出端Temp；以及，用于对所述温度传感器102进行供电的第二供电端子Vcc2。其中，液体温度输出端Temp和第二供电端子Vcc2未在图5中画出。

具体地，温度传感器102用于实时检测液体的温度，并设置在电路板100的底部，因此，温度传感器102可通过加设长期对其进行供电的第二供电端子Vcc2，从而将用于对液位检测电路进行供电的第一供电端子Vcc1与第二供电端子Vcc2区分开来，避免长期对液位检测电路进行供电以使得探测电极发生电解。

在本实施例中，通过加设温度传感器102，可使得本发明提供的多点液位检测电路同时检测液面位置和液体温度数据，满足各种应用的需要。

具体实施时，温度传感器102可采用数字方式或模拟方式的传感器。其中。模拟方式的温度传感器包括热敏电阻、铂电阻、半导体温度传感器，通过相应的信号调理电路采用模数转换的方式传输温度数据；数字方式的温度传感器即直接输出温度值的数字温度传感器，例如型号为DS18B20，LM75等的器件。本实施例优选数字温度传感器DS18B20，该温度传感器使用单总线的数字接口，硬件连接简单，且其在0到100度的温度范围内的最大误差为±1.5度，能非常好地满足大部分工业应用的技术要求。

进一步地，在本实施例中，所述液位电压输出端Level、所述液体温度输出端Temp、所述第一供电端子Vcc1、所述第二供电端子Vcc2或所述接地端子GND，通过插接件或导线焊接的方式与外部上位机连接，以便于外部上位机接收传感器输出的数据，并对该数据进行分析处理。

参见图6，是本发明第二实施例提供的各个连接端子的组件方式。

如图6所示，具体地，可将液位电压输出端Level、第一供电端子Vcc1以及液位检测电路的接地端子独立做成一组件U1；将液体温度输出端Temp、第二供电端子Vcc2和温度传感器的接地端子GND独立做成一组件U2；并将组件U1或U2以插接件或导线焊接的方式固定在电路板100的顶部101上；或者，也可将液位电压输出端Level、液体温度输出端Temp、第一供电端子Vcc1、第二供电端子Vcc2和共同的接地端子GND做成一组件U3，并将组件U3以插接件或导线焊接的方式固定在电路板100的顶部101上。

优选地，所述第一供电端子Vcc1和第二供电端子Vcc2的输出电压均为5伏。以上两个供电端子的电源使用5V(伏)的电压，可以使液位检测电路稳定地工作，并且5V的电压可与大多数的单片机系统相兼容，推广应用更为方便。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种多点液位检测电路，其特征在于，包括：一分压电阻器，一由N个电阻器串联组成的电阻电路，以及与所述电阻电路的各个串联节点对应的N个晶体管；所述电阻电路的一端与接地端子连接，另一端为液位电压输出端；N为正整数；

\frac{Σ_{n = 1}^{m} R_{n}}{R_{0} + Σ_{n = 1}^{m} R_{n}} = \frac{m}{N}

其中，m为正整数，且1≤m≤N-1；为所述液位检测电路自上而下的第一电阻器至第m电阻器的电阻值总和；而且，当m＝N时，第N个电阻器的电阻值R_N为一自定义电阻值R_r，或者，将所述第N个电阻器在所述电阻电路中去掉；

2.如权利要求1所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述电阻电路中的第m个电阻器的电阻值为：

R_{m} = \frac{{NR}_{0}}{(N - m + 1) (N - m)}, m = 1, 2, ..., N - 1

3.如权利要求1所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述多点液位检测电路布局在一长条状电路板上；

各个所述探测电极自上而下均匀分布在所述电路板上；

4.如权利要求3所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述电路板上的还设有至少一个未被所述绝缘材料密封的公共电极；

所述公共电极通过导线与所述第一供电端子连接；

所述公共电极可通过液体与所述探测电极导电连接。

5.如权利要求3～4任一项所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述电路板上还设有：用于检测液体温度的温度传感器；

接收并输出所述温度传感器的监测数据的液体温度输出端；

以及，用于对所述温度传感器进行供电的第二供电端子。

6.如权利要求5所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述探测电极为由耐腐蚀导电材料构成的探针，或者，为表面镀金的导电端子。

7.如权利要求6所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述耐腐蚀导电材料包括钛和石墨。

8.如权利要求7所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述第一供电端子和第二供电端子的输出电压均为5伏。

9.如权利要求8所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述液位电压输出端、所述液体温度输出端、所述第一供电端子、所述第二供电端子或所述接地端子，通过插接件或导线焊接的方式与外部上位机连接。

10.如权利要求9所述的多点液位检测电路，其特征在于，所述电路板为宽度为5毫米、长度为200毫米、厚度为1毫米的双面覆铜板。