CN103615792B - 一种水循环中央空调匀流器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水循环中央空调匀流器,包括给水腔体和回水腔体,给水腔体的入水口设置有手动阀;所述给水腔体上设置有一组给水分流道,回水腔体上设置有一组与给水分流道一一对应的回水分流道;所述给水分流道上均设置有一个电动球阀,电动球阀与分室控制器连接。所述给水腔体的入口端和回水腔体的出口端设置有旁通稳流管,旁通稳流管上设置有可调限压阀。本发明可以有效调整各给水分流管道内的流量,保证恒压供暖和供冷。可广泛应用于水循环中央空调管道安装领域。

Description

一种水循环中央空调匀流器
技术领域
本发明涉及空调中央空调领域,尤其是涉及一种水循环中央空调匀流器。
背景技术
水循环中央空调是将冷水(或热水)分路输送到需要降温(或采暖)分区的换热器(风机盘管、采暖器或地板辐射采暖等)末端,达到调节该单元空间(房间、办公室,营业场所等)室温的目的。
传统支线管道循环系统:常用两条管道分别作为给水,回水的干线通道,平行铺设支路,通过串并联成树枝状延伸,陆续分配到各个末端。显然,由于管路有远近,流阻随路程近小远大递进,导致路近过冷(或过热),路远因供量不足,致调温效率相应削弱。如中国专利申请号201110454714公开了一种均衡分流装置及方法,主要解决了现有分流装置流过各支管路的液体介质流量均不相同,而且会在某一支管路处出现断流现象,特别是在沥青行业中,断流或分配不均会导致加热不均匀,甚至会出现局部不能被加热,从而影响加热效果的问题。该均衡分流装置包括主管道,主管道上并联有N个支管路,N≥2,支管路包括细管道和支路管道,细管道一端与主管道连通,另一端与支路管道连通;细管道的横截面积为S支,主管道的横截面积和各支路管道横截面积相同,且均为S主,应满足0.9S主≤S支1+S支2+...+S支N≤1.1S主。但该结构加工精度高,且不能有效的调整流量。
还有,部分末端有时因无人在场,就要关闭停供。(不停供将造成能源浪费)。降温空间需要人为调节,流量随需变化;因总压力不变,导致其它在供支管水压上升;严重时或将引起故障。
传统空调设备与末端换热器常用硬管靠接头连接,接头越多漏水隐患越大;管道流阻增大。影响空调的系统平衡。近年用整支塑料管。虽然中间无接头水流通畅。而首尾接头处还要热熔粘接,往往热熔塑浆固化后有可能缩小管径而增加流阻。热焊塑料管虽承压,而固化后,一旦需要拆卸,只有原件报废重装。初期插入卡套式快速接头不需热熔粘接,但水压过大,仍有脱开危险;
发明内容
本发明的目的之一是提供一种水循环中央空调匀流器,解决现有水循环中央空调流量分布不均匀,且每个给水分流道水压不能调整的问题。
本发明的目的之二是提供一种水循环中央空调匀流器,解决匀流器与管道对接不能反复拆装的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水循环中央空调匀流器,包括给水腔体和回水腔体,给水腔体的入水口设置有手动阀;所述给水腔体上设置有一组给水分流道,回水腔体上设置有一组与给水分流道一一对应的回水分流道;所述给水分流道上均设置有一个电动球阀,电动球阀与分室控制器连接。
为控制给水腔体内的压力,所述给水腔体的入口端和回水腔体的出口端设置有旁通稳流管,旁通稳流管上设置有可调限压阀。
为方便快速的与室内的管道对接安装,且方便后期拆装维修,所述给水分流道上连接设置有快速连接接头,所述快速连接接头包括包括连接主体、密封圈、所述连接主体上设置有两个连接头,与连接头螺纹连接的压紧螺母;还设置有V型钢圈和弹簧套,所弹簧套为开口环;所述压紧螺母的端部设置有收口挡面,弹簧套压在收口挡面上,V型钢圈套在弹簧套的另一端;所述连接头的内壁上设置有台阶面,密封圈一端压在台阶面上,另一端置于V型钢圈内,且与V型钢圈的内壁紧密贴合。
为减少给水腔体和回水腔体与外界进行热传递,所述给水腔体和回水腔体的外表面设置有一层隔热层。
为排除给水腔体内的气体和方便读取给水腔体内的水压,所述旁通稳流管上还设置有排气阀和水压表。
为方便维修时手动控制电动球阀,所述电动球阀上还设置有手动开关。
进一步的,所述给水腔体和回水腔体之间设置有连接支架。
本发明的有益效果:通过在给水分流道上设置电动球阀,保证给水分流道的开度,且通过分室控制器控制电动球阀,自动化程度高,提高产品的人性化操作。所述电动球阀还设置手动开关,方便在对匀流器或管道进行维修时,开闭电动球阀。所述带可调限压阀的旁通稳流管道,方便调整给水腔体的压力,从而控制给水分流道的流量。所述水压表更方便的调整和确定给水腔体的水压。所述排气阀可以将给水腔体内的气体及时排出。所述隔热层结构,保证给水腔体和回水腔体与外界隔绝,减少热量或冷气的损失。所述快速接头安装方便,且可以反复拆装,密封性好。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旁通稳流管处的剖视图。
图3为室内控制器控制框图。
图4为本发明快速接头的剖视图。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种水循环中央空调匀流器,包括给水腔体1和回水腔体2,所述给水腔体1和回水腔体2之间设置有连接支架14。所述给水腔体1和回水腔体2的外表面设置有一层隔热层11。给水腔体1的入水口设置有手动阀3;所述给水腔体1上设置有一组给水分流道4,回水腔体2上设置有一组与给水分流道4一一对应的回水分流道5。给水分流道4经铺设在室内的管道后回到回水分流道5内,通过给水分流道4内的冷水或热水对室内进行降温或升温。所述给水分流道4上均设置有一个电动球阀6,电动球阀6与分室控制器7连接。通过室内控制器7控制各室内循环管道的开闭,实现自动化控制。所述电动球阀6上还设置有手动开关,方便维修时使用,及时开通或切断给水分流道4。
所述给水腔体1的入口端和回水腔体2的出口端设置有旁通稳流管8,旁通稳流管8上设置有可调限压阀9、排气阀12和水压表13。安装时,通过调整可调限压阀9控制给水腔体1内的水压,从而控制各给水分流道4的流量,保证各给水分流道4的流量在一定范围内。所述旁通稳流管8装有用压簧控制启闭的可调限压阀9,在所有给水分流道4全开启时,给水、回水腔体不存在压差,其可调限压阀9全关闭。给回腔体2间的旁通稳流管8无短路水流。假如有部分给水分流道4关闭,由于给水总压力不会降低;回水分流道5却变少。此时旁通稳流管8内水压将上升,将导致可调限压阀9内的弹簧受压顶开;给水分流道4关闭越多,压力上升越高,压簧被顶开越大,旁通稳流管8内短路流量相应加大,使得各给水分流道4的水压流量稳定在设定范围,达到稳定的调温目的。
因给水分流道4部分关闭短路回水虽没有到末端换热器起调温作用,但因流经在隔热层内,基本没有冷量(或热量)损失,能减轻空调设备负荷;关键是避免循环系统在给水分流道4压无限上升,从根本上消除炸管的安全隐患。
所述旁通稳流管8在最高端装有排气阀12。在应用风机盘管调节室温时,水循环中央空调匀流器往往装在天花板空间,而热泵、空调、水箱等一般安置在地面。当系统管道含有空气或产生蒸汽时,气体密度低,必定向上升;只有如图在整个管道系统顶端安装排气阀12,才能做到彻底排气。
所述旁通稳流管8上还装有水压表13,用以显示循环管道的水压状态,便于调试维修时观察。
所述给水分流道4上连接设置有快速连接接头10,所述快速连接接头10包括包括连接主体101、密封圈102、所述连接主体101上设置有两个连接头103,与连接头103螺纹连接的压紧螺母104;还设置有V型钢圈105和弹簧套106,所弹簧套106为开口环;所述压紧螺母104的端部设置有收口挡面107,弹簧套106压在收口挡面107上,V型钢圈105套在弹簧套106的另一端;所述连接头103的内壁上设置有台阶面108,密封圈102一端压在台阶面108上,另一端置于V型钢圈105内,且与V型钢圈105的内壁紧密贴合。安装时,只需将管道装入,旋紧压紧螺母104即完成装配对接,安装方便快捷。

Claims (5)

1.一种水循环中央空调匀流器,包括给水腔体(1)和回水腔体(2),给水腔体(1)的入水口设置有手动阀(3);其特征在于:所述给水腔体(1)上设置有一组给水分流道(4),回水腔体(2)上设置有一组与给水分流道(4)一一对应的回水分流道(5);所述给水分流道(4)上均设置有一个电动球阀(6),电动球阀(6)与分室控制器(7)连接;
所述给水腔体(1)的入口端和回水腔体(2)的出口端设置有旁通稳流管(8),旁通稳流管(8)上设置有可调限压阀(9);
所述给水分流道(4)上连接设置有快速连接接头(10),所述快速连接接头(10)包括连接主体(101)、密封圈(102)、所述连接主体(101)上设置有两个连接头(103),与连接头(103)螺纹连接的压紧螺母(104);还设置有V型钢圈(105)和弹簧套(106),所弹簧套(106)为开口环;所述压紧螺母(104)的端部设置有收口挡面(107),弹簧套(106)压在收口挡面(107)上,V型钢圈(105)套在弹簧套(106)的另一端;所述连接头(103)的内壁上设置有台阶面(108),密封圈(102)一端压在台阶面(108)上,另一端置于V型钢圈(105)内,且与V型钢圈(105)的内壁紧密贴合。
2.如权利要求1所述的水循环中央空调匀流器,其特征在于:所述给水腔体(1)和回水腔体(2)的外表面设置有一层隔热层(11)。
3.如权利要求1所述的水循环中央空调匀流器,其特征在于:所述旁通稳流管(8)上还设置有排气阀(12)和水压表(13)。
4.如权利要求1所述的水循环中央空调匀流器,其特征在于:所述电动球阀(6)上还设置有手动开关。
5.如权利要求1所述的水循环中央空调匀流器,其特征在于:所述给水腔体(1)和回水腔体(2)之间设置有连接支架(14)。
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